羅茨風機自動停了_羅茨鼓風機

羅茨風機自動停了：羅茨風機停機的注意事項

　　原標題：羅茨風機停機的注意事項

　　羅茨風機的啟動和停機對設備的穩定性和使用壽命有很大的關系，如果不能正確操作，甚至會造成風機受損。給大家介紹一下羅茨鼓風機的啟動和停機注意事項：

　　1、連接風機進口端管路時，請一定要將風機進口法蘭蓋住，以免異物比如焊渣進入風機，連接管路前請清理干凈進、出口管路內的異物。2、檢查機械、儀表安裝情況，查看有無松動，對于直聯羅茨風機檢查聯軸器、柱銷、螺母有無松動;對于帶聯風機檢查皮帶的松緊度是否合適，有冷卻水的檢查冷卻水閥門開關是否好用，水路是否通暢。3、檢查氧化風機油箱油標油位線的高度，是否在油標紅點中央位置。章丘羅茨風機講述4、開機前先用手按箭頭方向盤動風機至少兩周，檢查是否有異常，點動風機看其旋轉方向是否異常。5、開機前打開管道上的閥門以及放空閥門，有冷卻水的打開冷卻水閥門。6、正常停車時，先泄壓減載，然后無負荷啟動羅茨風機，關閉冷卻水。7、需要冷卻水的風機，在冬季停機后必須放掉冷卻水，以免結冰損壞鼓風機。

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羅茨風機自動停了：羅茨風機在運行控制時常見的性能故障及處理方法

　　羅茨風機長時間連續運轉，不同用途風機處理的空氣成分不同，再加上某些羅茨風機前期選型不當，風機在運行過程中難免會出現各種故障，通過長期觀察研究羅茨風機在運行過程中一般出現的故障是風量風壓不足，軸承溫度過高，風機振動過大，電機超負荷運轉、風機溫度過高、皮帶跳動及打滑等等，我們根據風機出現的故障一一進行分析。

　　一、風量不足

　　羅茨風機在運行時經常會出現風量風壓不足的狀態，而導致這些故障的原因不排除有風機的選型實物，另外轉速低或電壓不足，管道阻力損失較大等。針對這種情況我們根據羅茨風機出現故障的不同采取不同的方法進行處理，當電壓不足，轉速低時可以調節電網電壓；通過減少彎頭減少管道的阻力，更換密封件來減少因為風度不嚴造成的風量泄露呢損失；至于選型失誤我們只有進行重新選型更換風機，以免耽誤生產。

　　二、超負荷運轉故障

　　羅茨風機在運行控制時電機出現超負荷運轉狀態。導致該故障的原因有檢修后電機接線接錯導致主軸反轉，功率損耗大、風量大、阻力小等。處理該故障的方法主要有：調整電機接線的相序，使電機啟動時主軸的轉向為正轉向；適當的大小出風口；減少風機管道的漏風；增加管道的阻力；調整電機接線的相序，使電機啟動時主軸的轉向為正轉向；適當的關小出風口；減少風機管道的漏風；增加管道的阻力；調整電機接線的相序，使電機啟動時株洲的額轉向為正轉向。

　　三、溫度過高

　　羅茨風機在運行過控制時風機出現溫度過高現象。而導致該故障的原因有風機輸送的氣體密度過大，使其壓力增加，電機就會出現溫度過高的狀況；另外在輸入的電壓出現過高或過低時，流量過大或是負壓過高時以及在供電線路中電線的截面積過小時也會出現風機溫度過高。要解決這些故障就要根據不同的情況采取不同的處理方法，其主要處理方法有：增大電動機的功率，在設備上裝過載保護裝置；使風機處在通風較好的環境下運行以及更換新的截面積較大的供電電纜。

　　四、皮帶跳動

　　羅茨風機在運行控制時很容易出現皮帶跳動和打滑的現象。而導致這些故障的原因有羅茨風機長期運行，電機或風機固定出現松動從而導致皮帶郭松或兩個皮帶輪的位置出現偏斜狀態，不在同一直線上。處理此問題我們所做的工作相對簡單，只需調整風機和電機皮帶輪的同軸度，使其在同一直線上運行，然后是調大電機和風機皮帶輪的距離使皮帶緊張至較佳狀態。

　　五、軸承溫度過高

　　風機在運行控制時其軸承的溫度過度升高，導致該故障的原因有油站冷卻水的過流量不足，潤滑劑內有雜質，潤滑脂過多或過少，軸承負載比較大，轉子不平衡等。其處理的方法有：

　　1、清洗油箱，更換潤滑油后，進行機油油脂的用量調節。

　　2、更換和修復風機損壞的零件后，要重新做平衡檢測；

　　3、檢查風機冷卻水管有無堵塞后進行用水量的調節。

　　六、振動大

　　羅茨風機在運行控制時風機振動超標。這是故障中較為常見的，會引起軸承和葉片的損壞、電機損壞、風道損壞等，同時危及羅茨風機的安全換運行。引起的原因有：

　　1、聯軸器連接時風機、電機同軸度調整不好，或者聯軸器銷子松動造成了電動機與風機在運行時不在一條中心線上運轉的現象；

　　2、基礎不牢或機座剛性不夠；

　　3、閥門調節過小產生飛動現象；

　　4、轉子的緊固出現了松動現象，或者是在活動的部分上間隙過大；

　　5、軸與軸兩者之間的軸瓦間隙過大，滑動軸承的固定螺栓出現松動現象，風機葉輪受到腐蝕性氣體的腐蝕導致破壞了風機的動平衡等等，出現這種現象要根據不同情況采取不同處理方法，調整同軸度；

　　6、緊固地腳的螺栓；

　　7、緊固夾輪螺栓；

　　8、緊固定位螺栓并有防止螺栓松動的雙保險裝置；

　　9、調節風機閥門的開度；

　　10、更換風機葉輪重新作靜平衡、動平衡和同軸度的校正。

　　羅茨風機在運行控制時常見的性能故障及處理方法山東錦工重工機械有限公司專業生產制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統工程，生產旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

羅茨風機自動停了：羅茨風機常見故障處理方法

　　羅茨鼓風機的安全運行及利用壽命，取決于正確的維護及調養，我們在使用羅茨風機的過程中，難免會出現一些故障，這時維修就自然十分的重要，那么接下來我們羅茨風機廠家，就來為大家介紹一些，比較常見的故障處理知識吧。

　　一、密封磨損問題處理

　　1.密封環與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環，解決方法清除雜物并且進行軸校正。3.轉子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

　　二、風量不足問題

　　1.轉子縫隙大處理方法用工具調整間隙。2.密封漏氣處理方法更換密封裝置。3.過濾器網眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器。

　　三、電機過載問題

　　1.潤滑油不行，這里建議調換優質潤滑油。2.油環不轉或者轉動過慢，這里建議進行修理或者更換。3.風機軸電機對中不良，這里建議重新對中。

　　以上就是我們羅茨風機廠家為您介紹的關于羅茨風機常見故障處理方法，希望我們的介紹能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多羅茨風機的知識，您可以瀏覽我們的網站，我們會為您提供更專業的服務。

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