羅茨鼓風機目前市場上多為三葉型，三葉羅茨鼓風機每轉動一圈由兩組三葉型葉輪完成3次吸、排氣。屬于容積式風機，是一種定容積迥轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉動，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉，在旋轉過程中，進氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。結構簡單，性能穩定。
其特點是在最高設計壓力范圍內，管網阻力變化時，流量變化很小。羅茨鼓風機壓力變化影響小。當曝氣池液位變化時，鼓風量基本不變。羅茨風機風量受轉速控制，風量調整可通過變頻調速進行，變頻后風壓可以維持。
1、選型
在污水廠鼓風機選型時，風機廠家產品樣本上給出的均是標準進氣狀態下的性能參數，然而風機在實際使用中并非標準狀態，當鼓風機的環境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時，風機的性能也將發生變化，設計選型時就不能直接使用產品樣本上的性能參數，而需要根據實際使用狀態將風機的性能要求，換算成標準進氣狀態下的風機參數來選型。
2、壓力
容積式鼓風機排氣壓力的高低并不取決于風機本身，而是氣體由鼓風機排出后裝置的情況，即所謂“背壓”決定的，?曝氣鼓風機具有強制輸氣的特點。鼓風機銘牌上標出的排氣壓力是風機的額定排氣壓力。實際上，鼓風機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，而且只要強度和排氣溫度允許，也可以超過額定排氣壓力工作。
對于污水處理廠而言，排氣系統所產生的絕對壓力(背壓)為管路系統的壓力損失值、曝氣池水深和環境大氣壓力之和。（大致就是水深加一米）?
3、風量（需氧量）
在計算污水處理的需氧量時，其結果為標準狀態下所需氧的質量流量qm(kg/min)?，再將其換算成標準狀態下所需空氣的容積流量qv1(m3/min)?，如果鼓風機的使用狀態不是標準狀態，例如在高原地區使用，則空氣密度、含濕量會發生變化，鼓風機所供應的空氣容積流量與標準狀態是相同的，而所供空氣的質量流量將減少，有可能導致供氧量不足。最為簡單的計算方式就是按污水池面積來算 一個平方四個曝氣頭，每個曝氣頭的供氣量0.03m3/min（這里的0.03是取曝氣頭中間值）
4、冬季和夏季的區別
鼓風機選型應關注鼓風機供氣流量的變化規律對于同一臺鼓風機，在冬季和夏季，其容積流量是不會發生變化的，但因空氣密度的不同質量流量會發生變化，也就是說供氧量會有所不同。這是由于冬季氣溫降低，空氣密度增加，那么風機所供給的干空氣的質量流量較標準狀態大幅度增加，從而引起供氧量增加，從運行的實際測量情況來看，每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會高出1～3mg/L。
因此，在生產運行過程中，需要針對這種變化對設備進行及時的調整，使鼓風機的充氧能力與實際運行中的需氧量相適應。對于羅茨鼓風機來說，使用變頻器，通過改變風機轉速來調整供風量是很經濟實用的。
運行中羅茨風機可能出現一些問題，通過現象來排查設備問題是污師需要掌握的一種技能現象
現象原因措施噪音高?1管道堵塞引起壓力升高2皮帶罩安裝不當引起的振動3風機軸承磨損4風機內進入灰塵造成研傷5無潤滑劑6V形帶輪松動7三角帶打滑1重新或更換管路2重新裝好皮帶罩3更換新的軸承4拆檢風機5補充潤滑油6緊固項絲7調整皮帶張緊度葉輪與葉輪摩擦1葉輪上有污染雜質，造成間隙過小2齒輪磨損,造成側隙大3齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步4軸承磨損致使游隙增大1清除污物，并檢查內件有無損壞2調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪3重新裝配齒輪,保持錐度?配合接觸面積達75%4更換軸承葉輪與墻板機殼的摩擦1安裝間隙不正確；2運轉壓力過高，超出規定值；3運轉溫度過高；4機殼或機座變形，風機定位失效；5軸承軸向定位不佳。1重新調整間隙；2查出超載原因，將壓力降到規定值；3檢查安裝準確度，減少管道拉力；4檢查修復軸承，并保證游隙。溫度過高1油箱內油太多、太稠、大臟；2過濾器或消聲器堵塞；3壓力高于規定值；4葉輪過度磨損，間隙大；5通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高6運轉速度太低，皮帶打滑。1降低油位或挾油；2清除堵物；3降低通過鼓風機的壓差；4修復間隙；5開設通風口，降低室溫；6加大轉速，防止皮帶打滑。流量不足1進口過濾堵塞；2葉輪磨損，間隙增大得太多；3皮帶打滑；4進口壓力損失大；5管道造成通風泄漏。1清除過濾器的灰塵和堵塞物；2修復間隙；3拉緊皮帶并增加根數；4調整進口壓力達到規定值；5檢查并修復管道皮帶破損1超負荷運轉2皮帶打滑3兩皮帶輪不平行1調整2調整3調整漏油或油泄露到機殼中1油箱位大高，由排油口漏出；2密封磨損，造成軸端漏油；3壓力高于規定值；4墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。?1 降低油位；?2更換密封；?3疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。異常振動和噪聲立即停車?1滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損；?2齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；?3由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；?4由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；?5由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；?6由于積垢或異物使葉輪失去平衡；?7地腳螺栓及其他緊固件松動。?1更換軸承或軸承座；?2重裝齒輪并確保側隙；?3清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；?4檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；?5檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；?6清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；?7擰緊地腳螺栓并調平底座。電機超載?1與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；2與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；3進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；4轉動部件相碰和磨擦(卡住)；5油位太高；6窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。1降低壓力到規定值；2將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；3 清除障礙物；4立即停機，檢查原因；5將油位調到正確位置；6檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。電機停轉1超負荷2風機研傷3電源接線不良4電機內部過臟或軸承損壞5電機本身存在質量問題1檢查管道系統2檢修3修理4清掃風機或者更換軸承5更換電機
在涉及到羅茨鼓風機設備的工程設計或實際應用中，合理地選擇鼓風機是一項非常重要的工作。鼓風機一旦選定，它將在生產和生活中運行若干年，選擇合理會帶給用戶良好體驗、使用維護方便和經濟效益。所選用的風機應考慮充分可利用的原有設備、適合現場制作安裝及運行安全等問題，此外，還需要考慮到以下原則。
1、在選擇羅茨鼓風機前，應了解國內羅茨風機的生產和產品質量情況，如羅茨風機品種、規格和各種產品的特殊用途，以及品牌產品、淘汰產品和新產品的發展推廣等情況，還應充分考慮環保和節能的要求，以便擇優選用鼓風機。
2、根據羅茨風機輸送氣體的物理、化學性質的不同，選擇不同用途的鼓風機。如輸送有爆炸和易燃氣體的應選防爆羅茨風機；排塵或輸送煤粉的應選擇排塵或煤粉鼓風機；輸送有腐蝕性氣體的應選擇防腐羅茨風機。
3、當在羅茨風機性能參數表上查得有兩種以上的鼓風機可供選擇時，應優先選擇效率較高、機型較小、調節范圍較大的一種，當然還應加以綜合比較，權衡利弊而決定。
4、考慮風機的使用壓力，如果使用壓力高于58.8kpa時，考慮選擇雙油箱羅茨風機，兩端齒輪油濺潤滑，更好降溫，保護風機正常運行。
5、考慮環境溫度和使用溫度，選擇羅茨風機時，當其使用環境溫度和運行溫度也要考慮在內，如果使用環境溫度高，比較容易升溫，要選擇雙油箱雙水冷羅茨風機，以便風機正常使用和降溫和正常使用，防止高溫損壞風機。
6、對噪聲值有要求的工程，應選擇效率高、葉輪圓周速度低的鼓風機；還應根據設備的噪聲和振動的傳播方式，采取相應的消聲和減震措施，比如風機隔音罩。鼓風機的減震措施，一般可采用減震基礎，如彈簧減震器或橡膠減震器等。
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原標題：羅茨鼓風機選型規格
羅茨鼓風機是一種氣體動力機械，應用領域廣泛，大多應用于污水處理、紡織印染、電鍍行業、物料輸送、煤礦工業等。對于羅茨風機的選型我們可以參照以下幾個步驟：
1、風量的計算
在選擇羅茨鼓風機時，我們要選擇所需的風量，參數自身行業的相關數據，來確定風量的數值。標準狀況的STP的風量：濕度20攝氏度，絕對壓力10332mmap，相對濕度65%。
不同壓力、溫度下風量的轉換公式：
2、風壓的計算
3、功率的確定
根據得出的風量、風壓參照選型參數表確定功率。羅茨鼓風機的電機功率大小有1.5、2.2、3.7、5.5、7.5、11kw等等。
4、轉速的選擇
轉速的大小影響著噪音的高低。轉速小，噪音小；反之，噪音則大。
5、型號的確定
通過以上的步驟最終確定型號的大小。
一般的羅茨式鼓風機選型可參照上述的方法，若遇特殊情況可咨詢廠家進行選型。
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