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羅茨鼓風機:羅茨鼓風機的組成

羅茨鼓風機:羅茨鼓風機的組成

羅茨鼓風機的組成:八種常見的風機結構及工作原理動態圖解,不能錯過了!

  風機包括通風機、透平鼓風機、羅茨鼓風機和透平壓縮機,詳細劃分為離心式壓縮機、軸流式壓縮機、往復式壓縮機、離心式鼓風機、羅茨鼓風機、離心式通風機、軸流式通風機和葉氏鼓風機等八大類。

  一、離心式壓縮機

  離心式壓縮機是一種葉片旋轉式壓縮機(即透平式壓縮機)。在離心式壓縮機中,高速旋轉的葉輪給予氣體的離心力作用,以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用,使氣體壓力得到提高。早期,由于這種壓縮機只適于低,中壓力、大流量的場合,而不為人們所注意。由于化學工業的發展,各種大型化工廠,煉油廠的建立,離心式壓縮機就成為壓縮和輸送化工生產中各種氣體的關鍵機器,而占有極其重要的地位。隨著氣體動力學研究的成就使離心壓縮機的效率不斷提高,又由于高壓密封,小流量窄葉輪的加工,多油楔軸承等技術關鍵的研制成功,解決了離心壓縮機向高壓力,寬流量范圍發展的一系列問題,使離心式壓縮機的應用范圍大為擴展,以致在很多場合可取代往復壓縮機,而大錦工擴大了應用范圍。

  有些化工基礎原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等,可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產品。在生產這種基礎原料的石油化工廠中,離心式壓縮機也占有重要地位,是關鍵設備之一。除此之外,其他如石油精煉,制冷等行業中,離心式壓縮機也是極為關鍵的設備。我國在五十年代已能制造離心式壓縮機,從七十年代初開始又以石油化工廠,大型化肥廠為主,引進了一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機,取得了豐富的使用經驗,并在對引進技術進行消化、吸收的基礎上大大增強了自己的研究、設計和制造能力。

  性能特點:

  優點:

  離心式壓縮機之所以能獲得這樣廣泛的應用,主要是比活塞式壓縮機有以下一些優點。

  1、離心式壓縮機的氣量大,結構簡單緊湊,重量輕,機組尺寸小,占地面積小。

  2、運轉平衡,操作可靠,運轉率高,摩擦件少,因之備件需用量少,維護費用及人員少。

  3、在化工流程中,離心式壓縮機對化工介質可以做到絕對無油的壓縮過程。

  4、離心式壓縮機為一種回轉運動的機器,它適宜于工業汽輪機或燃汽輪機直接拖動。對一般大型化工廠,常用副產蒸汽驅動工業汽輪機作動力,為熱能綜合利用提供了可能。但是,離心式壓縮機也還存在一些缺點。

  缺點:

  1、離心式壓縮機還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。

  2、離心式壓縮機的穩定工況區較窄,其氣量調節雖較方便,但經濟性較差。

  3、離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低。

  二、軸流式壓縮機

  軸流式壓縮機是屬于一種大型的空氣壓縮機,最大的功率可以達到KW,排氣量是20000m3每分鐘,它的壓縮機能效比可以達到百分之90左右,比離心機要節能一些。它是由3大部分組成,一是以轉軸為主體的可以旋轉的部分簡稱轉子,二是以機殼和裝在機殼上的靜止部件為主體的簡稱定子(靜子),三是殼體、密封體、軸承箱、調節機構、聯軸器、底座和控制保護等組成。軸流式壓縮機也屬于透平式或速度式壓縮機,煉油廠多選用作催化裂化裝置的主風機。

  性能特點:

  效率較高,單機效率可達86%~92%,比離心式壓縮機高5%~10%,單位面積流通能力大,徑向尺寸小,適宜流量大于1500m3/min的場合,單級壓力比較低,單缸多級壓力比可達11,與離心式壓縮機相比,靜葉不可調試式軸流壓縮機的穩定工況區較窄,在恒定轉速下,流量變化相對較少,壓力變化較大。此外,結構較為簡單,維護方便。因此,軸流壓縮機對于中、低壓、大流量,且載荷基本不變的情況較為理想。全靜葉可調式軸流壓縮機可以擴大壓縮機的穩定工況區,彌補了靜葉不可調式軸流壓縮機的不足,而且可以提高壓縮機的效率,降低起動功率。目前,煉油廠主要用全靜葉可調式軸流壓縮機。

  三、往復式壓縮機

  曲軸帶動連桿,連桿帶動活塞,活塞做上下運動。活塞運動使氣缸內的容積發生變化,當活塞向下運動的時候,汽缸容積增大,進氣閥打開,排氣閥關閉,空氣被吸進來,完成進氣過程;當活塞向上運動的時候,氣缸容積減小,出氣閥打開,進氣閥關閉,完成壓縮過程。通常活塞上有活塞環來密封氣缸和活塞之間的間隙,氣缸內有潤滑油潤滑活塞環。靠一個或幾個作往復運動的活塞來改變壓縮腔內部容積的容積式壓縮機。目前往復式壓縮機主要是活塞式空壓機,化工工藝壓縮機,石油,天然氣壓縮機,為主,而活塞式空壓機現在主要向中壓及高壓方向發展,這個是螺桿機,離心機目前無法達到的一個高度。

  性能特點:

  由于設計原理的關系,就決定了活塞壓縮機的很多特點。比如運動部件多,有進氣閥、排氣閥、活塞、活塞環、連桿、曲軸、軸瓦等;比如受力不均衡,沒有辦法控制往復慣性力;比如需要多級壓縮,結構復雜;再比如由于是往復運動,壓縮空氣不是連續排出、有脈動等。

  優點:

  1、熱效率高、單位耗電量少

  2、加工方便 對材料要求低,造價低廉

  3、裝置系統較簡單

  4、設計、生產早,制造技術成熟

  5、應用范圍廣

  缺點:

  1、運動部件多,結構復雜,檢修工作量大,維修費用高

  2、轉速受限制

  3、活塞環的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動方式使效率下降很快

  4、噪音大

  5、控制系統的落后,不適應連鎖控制和無人值守的需要,所以盡管活塞機的價格很低,但是也往往不能夠被用戶接受。

  四、離心式鼓風機

  在設計條件下,風壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風機叫鼓風機,有兩個或更多葉輪串聯組成的離心鼓風機叫多級離心鼓風機,(相鄰葉輪之間必須有導葉連接)。多級離心鼓風機廣泛應用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風、洗煤跳汰機配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場合,亦可用于輸送其它特殊氣體。

  性能特點:

  該系列鼓風機具有效率高、噪聲低、運行平穩、絕無脈沖、穩定區域廣、輸送的氣體清潔、干燥且無油,易損件少和安裝、操作、維護簡便等特點。

  五、羅茨鼓風機

  羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。下側兩“鞋底尖”分開時,形成低壓,將氣體吸入;上側兩“鞋底尖”合攏時,形成高壓,將氣體排出。

  性能特點:

  其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業。

  與離心風機的區別比較大:

  ⒈工作原理不同,離心風機用的是曲線風葉,靠離心力將氣體甩到機殼處,而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉,它們間的間隙很小,靠兩個葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。

  ⒉由于工作原理不同,一般它們的工作壓力不同,羅茨風機的出氣壓力比較高,而離心風機比較小。

  ⒊風量不同,一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風機用在壓力要求低,風量要求大的地方。

  ⒋制造精度不一樣,羅茨風機要求的精度很高,對裝配要求也很嚴,而離心風機比較松。

  六、離心式通風機

  其原理與離心泵相同。葉輪上葉片的數目比離心泵的稍多,葉片比較短。中低壓風機的葉片常向前彎,高壓風機的葉片為后彎葉片。

  性能特點:

  優點:

  1、通風換氣效果好,非常適合用在管道抽風或者送風;

  2、適用性強、無腐蝕、易燃易爆氣體場所均可使用。

  3、噪聲低,離心式通風機根據空氣流力學采用合理葉輪角度設計,運行時,無任何機械摩擦,合理葉片形線使噪聲降為最低;離心式通風機產生的噪音是高頻噪音,只要有障礙物,即可隔音。

  4、運行平穩,優化設計的葉輪使軸向力減小到最低程度,且有高效的葉輪,并經靜動平衡校正,使整機運行平穩,在不加任何減振裝置的情況下,軸承振幅比較小。

  5、維護方便,部分機型可配置清理門,勿須拆機維護清潔,省時省力。

  缺點:

  1、體積較為龐大,其進風與送風之方向垂直,在配置上,系統風管需要較妥當的配合。

  2、無法逆向送風。

  3、價格較貴。

  七、軸流式通風機

  送風方向與軸向相同。靠葉片的軸向傾斜,將軸向空氣向前推進。

  性能特點:

  優點:

  1、軸流式通風具有結構緊湊、體積小、質量輕、轉速高。

  2、可直接與電動機相連,風量調節較為方便、可以逆向送風。

  3、價格便宜。

  4、適用于低壓、錦工量的情況。

  5、由于風吹送的方向與軸平行,故可容易與管路相連接,成為管路統之套件。

  缺點:

  1、其缺點是噪音大、構造復雜、檢修困難、并聯工作穩定性差。它一般運用于風壓變化較大,風量變化較小的礦井。

  2、效率特性曲線陡直,略超出設計點之運轉會產生激變的現象,效率迅速降低。

  3、對塵埃及表面腐蝕的現象較為敏感,造成效率降低的現象。

  八、葉氏鼓風機

  葉氏鼓風機是另一種回轉式鼓風機。它是由長圓筒形機殼、阻風翼、鼓風翼以及兩根平行的軸所組成。圖1為葉氏鼓風機的兩個轉子,它們的結構互不相同。兩根平行軸的兩端裝有式樣完全相同的兩個活動齒輪,其中一個軸與電動機相聯,叫主動軸,另一根叫從動軸。鼓風翼裝在主動軸上,阻風翼裝在從動軸上。

羅茨鼓風機的組成:羅茨鼓風機基本組成有哪些?

  羅茨鼓風機的組成結構相對簡單,主要的組成部分有以下幾點:

  1、機頭

  機頭包括端蓋、葉輪、機殼、齒輪、軸承、皮帶輪或者聯軸器等,這些是機頭的主要組成部分。

  2、驅動機

  驅動設備可以選用電機,一般來說都會選用電機,在通電不方便的地區,可以改裝柴油機驅動。

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  3、進出口消音器

  進出口消音器需要看具體情況來定,有的輸送的空氣需要裝配進出口消音器,有的輸送的稀有氣體進出口消音器就沒有了,直接連接到管道上面。

  4、底座

  三葉羅茨鼓風機都有共用底座的,二葉羅茨鼓風機沒有共用底座,直接安裝在地面之上。

  羅茨鼓風機的詳細的結構,可以看這篇文章,有大圖可以下載,請移步:三葉羅茨鼓風機拆分圖!

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  :三葉羅茨風機

羅茨鼓風機的組成:羅茨鼓風機的組成及各部件詳細技術

  原標題:羅茨鼓風機的組成及各部件詳細技術

  羅茨鼓風機工作原理:利用兩個相互嚙合并反向旋轉的三葉轉子,將進氣口的氣體強制移動到排氣口,形成連續穩定的氣流。機殼的排氣口側開有回流槽,用于消除壓力波動降低排氣噪聲。

  羅茨鼓風機配件:鼓風機主機、皮帶、馬達皮帶輪、皮帶護蓋、底座、入口消音器、出口短管、安全閥、壓力表、壓力表開關、出口消音器、防震接頭、逆止閥、電機。

  羅茨鼓風機主要技術:(1)主體機殼鼓風機機殼、基座、墻板、油箱、轉子、由灰口鑄鐵FC250制造,采用樹脂砂鑄造,時效處理。羅茨鼓風機機殼具有160℃的設計溫度。接口進行機加工,使其光滑平整,以保證裝配氣密性。(2)三葉轉子鼓風機轉子由灰口鑄鐵FC250制造,轉子葉面型線為漸開線。轉子經過嚴格的動平衡,精度達G2.5級,使排出的空氣流動相當平順連續,并以收縮配合的方式固定于轉軸上,運轉時二轉子間無碰觸磨擦,無須水封及潤滑。旋轉葉片的靜平衡和動平衡符合VDI 2060 Q-6,3, ISO1940 和ANSI S2.19 G2.5 的標準。(3)葉輪主軸材質為經熱處理的SCM440—42CrMo合金鋼,經JIS硬度測試的進口品質。材質組織平均,同心度極高避免偏心現象,經貫穿三葉式轉子,裝置軸封于二油箱外殼與軸承室及主機室間,使潤滑油不能泄漏至主機室內。(4)齒輪①為了保證振動自由,無聲運轉和耐久性,正時齒輪具有螺旋齒的設計特點。材質為SNCM21,經滲氮硬化處理和細磨的,運轉率最小為1.7,并滿足AGMA質量標準。采用高級傳動齒輪5級精度,或精度為JIS一級標準。②齒輪被定位成同傳動軸端反向,這樣在不拆掉傳動零部件的情況下,就可以對其進行維護和檢測。 正時齒輪的間隙可調以利于在現場維護時進行調整。③齒輪通過一個錐形的緊配合固定在軸上。配套齒輪是臺灣大同(TA-TUNG)所生產的。(5)軸承①正時齒輪端:A.雙列,深溝球軸承或者滾子軸承 (保持電機相對于外罩的轉子位置)。B.驅動軸端:②設計的軸承可保證同時在最大速度,壓力和溫度情況下,壽命至少為100,000 小時。③為方便日后軸承維修及更換,軸承室設迷宮式軸封以防止異物進入,軸承室外殼為鑄鐵HT250制。(6)密封①風機配有密封系統,以保證油的自由流動并可避免潤滑油污染。②所有密封都是迷宮式密封,包括4個鑄鐵活塞環,一個O型圈,一個甩油環和一個中性(通風孔/冷凝物)通道。③驅動軸密封包括一個唇形密封和一個可替換的軸套。對于特殊氣體, 可選用其它密封方式, 比如: 碳環及機械密封(7)潤滑①軸承和正時齒輪的兩端使用濺油潤滑系統,不使用潤滑脂潤滑。②濺油潤滑可以使用潤滑油圈進行優化。③油箱殼有加強肋,使其允許進行較高等級的熱傳遞并可避免油溫過高。④潤滑油系統具有足夠大的容量和冷卻裝置,以向齒輪和軸承提供適當的油,連續運行的換油時間間隔為不短于2,000 小時。并配有液流目視指示器,可以確定潤滑油是否流到了此系統。⑤提供觀察窗,以觀察油位。每個觀察窗上都應被標有風機運行時的安全油位,并可精確地顯示出當風機關閉時的油量。(8)冷卻風機和潤滑油通過加套冷卻液熱交換對流方式冷卻,軸承及潤滑油在低溫下運行,使用壽命明顯高于風冷卻方式。而且我司配備冷卻液閉路循環系統,無需外部冷卻水源。(9)驅動方式①驅動裝置應是高效率/連續運轉型,具有防油,防熱和靜態散熱能力。采用錐套皮帶輪。該皮帶輪經過動、靜平衡試驗,外表美觀,精度高。對風機和電機的使用壽命起到保護作用。采用可拆5°錐套自緊式聯接,改變傳統拉馬拆卸皮帶輪方式。②傳動裝置的傳動效率不低于90%。③防護板應為可拆卸型,并被牢固地安裝在基座上。④傳動裝置應包括匹配的V-型帶。皮帶超高分子熱塑性彈性體做原材料及先進的加工技術,有高抗拉力、低延伸、均長性佳、無需硫化,具有耐磨、耐水、耐油、耐老化、耐酸堿、耐低溫、無異味、使用壽命長的特點。齒形結構,撓曲性好、散熱快、運轉平穩。采用自皮帶自動張緊裝置,不須經常調整皮帶張緊度,可以利用電機的重力自動調整皮帶張緊。

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羅茨鼓風機的組成:羅茨鼓風機的結構組成有哪幾部分?專業解讀!?錦工風機

  前文我們講解過羅茨鼓風機的詳細結構,如果從整體方面來解讀,需要解讀到各個分類中,羅茨鼓風機的一般結構有以下幾部分組成:電機、機頭、底座、進出口消音器,這是針對小型號來說的,而對于其他分類中的羅茨鼓風機,如:逆流冷卻風機、雙油箱風機,在機頭方面又會有所區別。下面我們來細說一下:

  1、羅茨風機的機頭部位

  機頭是指羅茨風機除去電機和底座及消音器的部件,又機殼圍建而成,其中包括機殼、葉輪、油箱、齒輪、皮帶輪、軸承等。這也是羅茨風機的主要組成部分,在使用過程中,也是需要極力保養的部分。

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  2、羅茨鼓風機的電機

  電機的選擇我們可以根據技術參數要求進行選擇,如普通電機、防爆電機、電機品牌等,如有特殊要求,可以提前告訴廠家。電機型號的大小是與羅茨風機機頭的規格想匹配的,機頭的規格則有我們的技術參數決定,技術參數需要多大流量和壓力的風機,那么相對應的,羅茨風機的電機也是固定的。

  3、羅茨鼓風機的其他配件

  羅茨鼓風機的其他配件有:進出口消音器、底座、止回閥、冷卻器、消音房等,這都屬于附屬配件,有些附屬配件我們可以自己采購,也可以直接從廠家采購。

  小結:羅茨鼓風機的整體結構不同,結構組成也有所區別,您如果對于羅茨風機的整體結構不甚了解,可以點擊至首頁,查看羅茨風機的分類,每個分類下的羅茨鼓風機結構區別非常明顯,如果您有什么采購問題,可以聯系我們的官方客服熱線

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