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羅茨風機是一種在工業領域有著廣泛應用的設備，其能夠用于污水處理、水產養殖等方面。那么大家知道我們該如何維護羅茨風機呢？我們在羅茨風機進行工作前需要對機器做什么檢查呢？下面小編將會為您詳細介紹。以下關于“羅茨風機的保養方法及其使用前的檢測內容”的介紹。
一、羅茨風機應該怎么保養維護
羅茨風機的使用和保養：
1.羅茨風機應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2.羅茨風機葉輪旋轉方向必需與風扇罩殼上所標箭頭方向一致。
3.羅茨風機工作時，工作壓力不得大于 8kpa 以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4.羅茨風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣羅茨風機軸承裝置方式主要分二類。類羅茨風機端的軸承裝置在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類羅茨風機平時不需要加潤滑脂。第二類羅茨風機端的軸承是裝置在泵蓋中間，此類羅茨風機端的軸承應定期加潤滑脂（ 7018 高速潤滑脂）每月一次，對于三班連續工作的羅茨風機應當增加加油次數。此類羅茨風機電機風扇端的軸承維護頤養按類羅茨風機。
5.羅茨風機進兩端的過濾網和消音裝置應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6.羅茨風機進口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）
7.羅茨風機嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
二、在羅茨風機進行工作前需要對機器做什么檢查
1.檢查各部分聯接是否緊固。
2.檢查羅茨風機和電機的找中、找正質量。風機軸線與電機軸線誤差不得超過0.2/1000㎜，否則將會引起風機振動，噪音增加，影響風機的使用壽命。
3.檢查機組底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
4.羅茨風機在開車前，打開主油箱及付油箱上部的透氣帽，加入潤滑油至油標油位線向上2-3㎜處，所用潤滑油牌號隨季節溫度、工作環境溫度變化而定，建議夏天采用N68號機械油，冬天采用N32號機械油。
5.向冷卻部通水（包括油箱冷卻部和水冷墻板），冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量約10-18L/min。
6.全部打開羅茨鼓風機進排氣口閥門，盤動轉子，轉子應轉動靈活，同時注意傾聽各部分有無不正常的雜聲。
7.檢查電動機轉向，必須符合轉向標牌所示方向，否則風機不能正常送風，還可能出現葉輪碰撞現象。水中曝氣時，水將反向流入風機；氣力輸送時，會將輸送物吸入風機造成事故。
錦工標簽：羅茨風機
文章
羅茨鼓風機操作使用以及如何減少曝氣量
羅茨鼓風機使用條件：
1.羅茨鼓風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度，如超過時要采取描施進行降溫，否則縮短風機的使用壽命。風機室外配置時，請設置防雨棚。
2.基礎設計應符合國家機械設備安裝工程的相關規定，基礎應建在堅硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度為800-1500毫米。基礎承重面應比底座加寬100-250毫米，其基礎不準與其他建筑及墻壁基礎連接地基要牢固。風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3.安裝前清除管道內焊渣等異物。閥門要置于全開狀態，否則羅茨鼓風機超負荷運轉，風機受損。
4.檢查，加主齒輪油。出廠時，油箱內已經加注齒輪油，請檢查加主齒輪油。在停機狀態，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導致漏油。
5.檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。當使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調整。
6.檢查電源電壓和頻率是否符合電機標牌標注要求。
7.檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。
8.啟動前用手轉動皮帶輪大于圈，檢查放空閥置于全開狀態，如無異常，即可啟動羅茨鼓風機。
羅茨鼓風機操作和使用：
在我們使用羅茨鼓風機之前，檢查每個組件是否符合要求并且地腳螺栓是否緊固。仔細聽聽羅茨鼓風機的壞聲音。檢查電機轉向，是否符合轉向標志指示的方向，否則羅茨鼓風機不能正常排氣，會發生葉片碰撞等事故。 當要停止羅茨鼓風機時，應緩慢打開空氣閥并關閉出口閥以關閉電源，以便羅茨鼓風機完全關閉。
很多人喜歡使用三葉羅茨鼓風機。 重要的是它們在使用時非常方便。 更重要的是，它們在使用時非常穩定，但在使用它們時它們是不可避免的。 各種損壞的主要原因是它們受到使用速度的限制，因此無論速度如何變化，風壓都可以保持恒定。 我們是解決的手段，壓力隨著系統阻力的變化而變化，并且是自適應的。 強制氣體傳輸的硬排氣特性，即當壓力變化時，流量變化很小。
羅茨鼓風機減小曝氣量：
1.調整羅茨鼓風機的轉速
給羅茨鼓風機的電機添加變頻控制柜即可，通過調節電機的轉動頻率，就可以對風機的曝氣量進行調節了。這是一個簡單的控制風量的方法，但是變頻控制柜的價格不菲，如果我們需要對風量進行調節，那么就定制一款變頻器加裝上去，如果風量大一些沒多少影響，那么可以不必在意這些。
2.調整旁路閥門
我們在羅茨鼓風機選型時，如果型號選的太大了，風量太大，那么我們可以調節一下旁路閥門 ,讓風量泄漏稍微大一些，這樣調整也能起到風量調節的作用，但是不能對風量進行調節，只能進行粗略的調整。如果型號選大了還是有一定缺點的，首 先在能耗方面就比較大，不僅采購時多花了錢，而且使用起來也是比較費錢的。
3.重新選型
如果我們采購的羅茨鼓風機風量實在太大，那么我們可以將貨返回廠家，讓其重新為我們重新選型，這樣來回返設備會很麻煩，請提前做好心理準備。
羅茨鼓風機屬容積式鼓風機，因其高效節能，操作簡單，運行平穩等優勢被廣泛應用。羅茨風機在刨花板廠輸送的是木質粉塵，其主要來自砂光、鋸切、鋪裝、刨花干燥、刨花篩選和打磨等工序。
羅茨鼓風機用于刨花板廠的粉塵輸送，一方面保證了工廠的清潔度，另一方面又節省了額外治理粉塵壞境的費用，雙管齊下。
1、應用于刨花板廠的粉塵輸羅茨鼓風機的優勢
(1)羅茨風機輸送濃度遠大于離心風機，能耗低；
(2)羅茨風機輸送距離更遠、需要安裝空間更小；
(3)在同樣輸送量情況下，羅茨風機管道直徑遠遠小于離心風機管道，管道和支架土建的費用小，前期投資少；
(4)同樣粉塵輸送量情況下，羅茨風機需要的尾氣除塵器更小，設備投資少；
(5)羅茨風機維護成本低。
2、羅茨鼓風機的輸送系統
(1)配備隔音室和消音器。羅茨風機噪音大，需要將羅茨風機主機部分安裝在隔音室內，在羅茨風機出口安消裝音器，降低其運行的噪音。隔聲室主要由隔聲板、隔聲門、隔聲窗、通風口、消音裝置等組成，既隔音又能滿足羅茨風機入口吸入比較干凈的空氣，以延錦工機入口空氣過濾器的使用壽命。
(2)旋轉給料器。旋轉給料器安裝于布袋除塵器底部粉塵螺旋出口和加速室之間，要求密封性能和耐磨性能良好，其葉片和外殼需要進行精加工，配合間隙≤0.1mm，葉片和外殼內壁采用不銹鋼或其他耐磨材料。旋轉給料器將粉塵螺旋輸送的粉塵卸料到加速室，同時關閉從加速室中上竄的部分氣流，以防止高壓管道風量泄漏，影響輸送效率和能耗，并可以保證粉塵的順利卸料。
(3)加速室。加速室是羅茨風機粉塵輸送系統中關鍵的部分，其上端與旋轉給料器出口相連，水平兩端與高壓管道相連。加速室落料口溜槽的角度以及進入主管道的截面積均有嚴格要求。加速室落料口溜槽的角度范圍為50?≤∠1≤90?，在制作和安裝空間允許的情況下，加速室落料口溜槽的角度∠1越大越好(*大不超過90?)，以確保粉塵更易于滑落進人正壓管道。加速室落料口底部進入主管道的截面積S2≤主管道截面積S1，當管內高速氣流通過時，在S2處會大大減少管內正壓氣流的反竄量，更易于粉塵進入正壓管道。加速室內壁的制作需打磨光滑，不留毛刺和死角，從而保障管內風束的流向平穩，在落料口區域不產生紊流而向上反竄，減少輸送風量的損失，從而降低能耗和運行成本。
(4)管道彎頭的制作。高濃度粉塵輸送的風管彎頭阻力大，磨損快，需要采用比較耐磨且易加工的16Mn或是不銹鋼材料，彎頭的壁厚也可以適當增加，彎頭的轉彎半徑R≥2倍的風管直徑d，在制作和安裝允許的條件下，轉彎半徑應適當增加，以減少輸送阻力，提高輸送效率，延長彎頭使用壽命。
(5)檢查門的制作。由于高濃度粉塵輸送的距離遠風管布置轉向較多，在瞬間停電或其他原因偶爾會導致管道堵塞，需要在直管和彎頭處布置一定數量的檢査門,以便堵塞時可以逐段進行疏通。檢查門的位置分配原則為每6m長的直管最少布置一個，每個90?彎頭處必須布置一個。檢查門的制作必須確保內壁光滑通順、密封性好、易于快速打開和關閉。
(6)止回閥。在風管輸送末端和布袋除塵器之間需要設計安裝防火止回閥，羅茨風機啟動運行時止回閥自動打開，當末端布袋除塵器出現火情，在羅茨風機停機后止回閥由于自重會自動關閉，隔斷末端除塵器和輸送管道部分，確保火源不會沿著高壓輸送管道向風側蔓延。
(7)火花自動探測和滅火。由于三葉羅茨風機輸送的粉塵濃度高、輸送距離遠，粉塵又屬于易燃易爆物料，設計安裝火花自動探測和滅火系統尤為重要。在管道的始端和末端至少各安裝一套火花自動探測和滅火系統，使火情在*一時間內被發現和自動噴淋熄滅。粉塵火災易燃不易滅，消防水不易淋透，漂浮在水上的粉塵依然可以繼續燃燒，高濃度懸浮后燃燒還會導致爆炸危危害性巨大，設計時的火災預防投資必*可少。
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