原標題：2023風機展|山東風機展|風機配對會|風機論壇|風機工業展談羅茨鼓風機
FY CHINA 2023風機工業展于2023年3月30日-4月1日在山東國際會展中心盛大召開，作為風機工業貿易盛會，也是眾多業界人士開拓中國市場乃至亞洲風機工業的不二之選。本屆展會以“綠色發展·低碳未來”為主題，推動上下游行業融合發展，開拓國際國內市場，促進產業鏈供應鏈的穩定，進一步推進中國風機工業高質量發展、助力智能制造綠色發展的新方向，將有超過+300家品牌企業參展，橫跨涉及各種風機、鼓風機、風機箱、工業通風設備及配套設備等多個領域，既覆蓋了風機產業鏈上的各生產環節，也交叉跨界到與應用有關的其他領域，為風機工業創新發展助力，共創工業裝備新藍海。
摘要：風機展、2023風機展、山東風機展、2023亞洲風機展、中國風機展、2023亞洲風機展、風機設備展、鼓風機展、通風機展、2023山東風機展、山東風機展、通風機展、離心風機展、2023山東通風設備展、濟南風機展、2023濟南風機展、風機產業大會|許少、米朵。
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真空上料機是通過真空泵產生真空輸送粉粒料的設備又稱真空輸送機。是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備，利用真空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。我國引進先進的國外真空技術，不斷完善，不斷改進，現廣泛用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等各輕、重工業行業。
真空輸送是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環境污染，改善工作環境，同時減少環境及人員對物料的污染，提高潔凈度;由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方;特別不受長短距離限制。同時，真空上料機能夠降低人工勞動強度，提高工作效率;是絕大部分粉體物料輸送方式的選擇。
型號(model)
尺寸
下料方式
真空泵
處理量
180-BV/FV
Φ180X850
衛生級氣動蝶閥
文丘里管真空泵
200~400kg/h
250-BV/FV
Φ250X950
衛生級氣動蝶閥
文丘里管真空泵
400~800kg/h
320-BV/FV
Φ320X1100
衛生級氣動蝶閥
文丘里管真空泵
800~1500kg/h
430-BV/FV
Φ430X1400
衛生級氣動蝶閥
文丘里管真空泵
1500~3000kg/h
180-BV/FV
Φ180X850
氣動翻板閥
電動真空泵
300~500kg/h
250-BV/FV
Φ250X950
氣動翻板閥
電動真空泵
500~1000kg/h
320-BV/FV
Φ320X1100
氣動翻板閥
電動真空泵
1000~2000kg/h
430-BV/FV
Φ430X1400
氣動翻板閥
電動真空泵
2000~5000kg/h
整機采用漩渦氣泵做動力，該泵無油、無水，免維護。
整個輸送過程是在完全密閉的狀態下完成的，杜絕了粉塵的污染。
該機為積木式機構，桶體采用快開卡箍連接，拆卸清洗方便快捷。
能耗少，噪音低，控制方便。
桶與桶之間使用有S型翻邊，更加有效防止粉塵外溢。
為您展示真空上料機動態原理圖，幫您更加了解這種新型上料設備。真空上料機是一種高效清潔的輸送設備，主要機身可采用全不銹鋼制作來滿足醫藥或者食品的輸送作業，輸送過程中不揚塵，物料不被污染。一些化工、建材、糧食等物料，也可以采用真空上料機進行輸送。
如圖所示真空上料機動態原理圖所展示的原料流動方向以及氣流的流向。
真空上料機吸料動作原理：
放料閥門關閉–負壓風泵開始工作–準備輸送的物料隨著負壓氣流從吸料口進入吸料管–進入真空料斗。
真空上料機放料動作原理：
放料閥門開啟–負壓風泵對反吹裝置供氣–反吹過濾器–物料因為反吹氣流和自重從出料口流出。
真空上料機全程可實現自動吸料、放料動作，可自由調節時間，或者在出料口安裝帶有料位計的料斗，通過料位上限和下限來控制自動上下料（到達上限停止上料，到達下限開始上料）。
真空上料機屬于非標產品，可根據用戶具體的使用需求來定制生產，以上的真空上料機動態原理圖只作為參考，具體圖紙按具體設計為準。圓振機械引進外國先進技術，并進行完善和改進，致力為用戶帶來更加高效的真空上料機設備。
真空上料機工作原理→“真空”出口閥、進口接頭軟管破裂、人孔蓋→要求密封除塵器、過濾布袋、集料斗排氣孔→要求暢通不堵塞 劉經理：真空上料機出料口與分離器進口太近，只有22CM.運行中約有40%的物料會隨風進入分離器，3分鐘即堵塞布袋！由于出料口下面有攪拌橫檔不便于設計足夠的隔離距離，則應當考慮分離器向上移。我的粉料密度約0.9，出料口與分離器進口至少得相距50CM【我已經試驗驗證!】請你做一個來置換。謝謝。 * *
原標題：真空上料機的工作原理和結構分析
一、工作原理：
真空上料機是利用真空發生器作為真空源的一種真空輸送機，利用該真空加料機可以將物料從容器中直接送入混合機、反應器、料斗、壓片機、包裝機、振動篩、整粒機、濕法制粒機、干法制粒機和粉碎機中去。該機減輕了工人的勞動強度，杜絕了粉塵污染，保證生產符合“GMP”要求。
當按下“開/關”按鍵時，壓縮空氣進入真空發生器，同時料斗的放料門在氣缸推動下關閉，料斗中產
生真空。真空加料機在真空下形成一股氣流，在這股氣流的作用下，被輸送的物料經軟管輸送到真空料斗
中，一定時間后（上料時間，可調整）壓縮空氣被關閉，氣動真空泵無法產生真空，同時料斗的放料門在
氣缸推動下開啟，真空加料機真空消失，物料從放料門自動放入受料設備中（如壓片機，包裝機等）。同
時，儲存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器，過濾器自動清洗；一定時間后（放料時間，可調節），壓縮空
氣重新啟動，氣動真空泵產生真空，放料門關閉，真空加料機再次加料，周而復始，物料被源源不斷地送
入受料設備中。
對料位控制的真空加料機，受料設備的料斗中物料通過料位計完成自動加料。當受料設備的料斗高于
某一位置時，電動真空上料機停止動作進入待機狀態；當料位低于某一位置時，真空加料機自動啟動，
完成對受料設備的加料。
二、結構分析：
羅茨鼓風機型號規格 羅茨鼓風機300 三葉羅茨鼓風機廠家 雙級羅茨鼓風機
山東錦工有限公司
山東省章丘市經濟開發區
24小時銷售服務
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羅茨鼓風機KQSR-65羅茨風機型號及參數價格 諸城坤慶機械
羅茨風機 羅茨鼓風機 三葉羅茨鼓風機 65風機尺寸：
長：780mm
寬：500mm
高：970mm
重：81Kg （重量不包括電機）
風機口徑：65mm
風量：0.76—3.72 m3/min
升壓：9.8—98kpa
電動機：0.75–7.5KW
標準附屬品：
通用底座、配套電機、皮帶罩、風機皮帶輪、電機帶輪、V形皮帶、進出口消聲器（帶空氣濾清器）、 安全閥、壓力表、地腳螺栓
逆止閥、彈性接頭、潤滑油
羅茨鼓風機 三葉羅茨鼓風機 回轉風機特點：
結構合理、體積小、升壓高、***、風量大、噪音低、運行平穩、性能優良、使用壽命長、維修簡單等
應用領域：
***用于污水處理、水產養殖、氣力輸送、真空包裝、洗煤、助燃、增壓、鑄造、礦山、冶金、化工、輕工、建材、電力、面粉、噴砂、真空等。
羅茨風機安裝說明
1.2 內部構造
羅茨鼓風機內部間隙影響著風機的性能[2] 。兩轉子之間、轉子與墻板之間及轉子與機殼之間，均需保持一定的間隙，以保證風機的正常運轉。如果間隙過大，則被壓縮的氣體通過間隙的回流量增加，影響風機的效率；如果間隙過小，由于熱膨脹可能導致轉子與機殼或轉子相互之間產生摩擦碰撞，影響風機的正常工作。
如圖1，三葉型羅茨風機的內部間隙主要包括：轉子頭部間隙A、B,轉子間的間隙C,側間隙D、E,齒輪齒面嚙合間隙F。每級風機內部構造一樣，區別在于間隙的標準值不同。
2 內部間隙的調整
在風機分解前,務必測定風機的內部間隙且做好記錄。在風機的箱體和側箱體之間,一般都加有薄紙墊，在分解時,應確認其厚度及張數并做好記錄。安裝時,加入同樣厚度和數量的紙墊。定位軸承或者軸承座里有可能放有調整側間隙的調整墊片。在風機分解時,要根據風機的分解順序,確認并記錄調整墊片的位置和數量。安裝時,將同樣數量的調整墊片放回原來的位置。在風機檢修過程中，應先拆除一側墻板，待檢修完成后再拆除另外一側，這樣不僅可以限度地保留原有尺寸，還可以避免不必要的工作量。
羅茨鼓風機的組裝順序應先是轉子、墻板和主軸承的安裝，然后是齒輪的組裝，***是內部間隙的調整。在實際安裝中，一般首先固定主動轉子，待調整完主、從動轉子與墻板之間的間隙后，再完全固定從動轉子。風機內部間隙的調整與安裝環環相扣，需要多名有經驗的***技術人員相互協調方可實現。
2.1 主軸承的安裝
轉子組(包括主、從動轉子, 轉子由葉輪和軸經冷壓結合而成) 靠墻板中的軸承支承。支承點位置、軸承游隙大小、安裝精度及軸承座配合精度等均是保障轉子平穩、無故障運轉的重要因素, 且與轉子能否軸向定位密切相關。如果軸承損壞或磨損過度, 轉子必然與墻板或機殼摩擦，因此氧化風機的軸承必須嚴格按照大修周期進行定期檢修。
主軸承和定位軸承的精度對內部間隙會有一定影響。在定購軸承時，必須對軸承進行嚴格驗收以確保軸承合格可用。以IRT三葉風機為例，每個轉子依托2盤主軸承NU2228 C3作為支撐點，游隙值在0.115~0.165mm，由于該游隙屬于大游隙范圍，新軸承游隙值應盡量接近下限1.115mm。如果軸承間隙過大，在風機實際運行過程中就會造成轉子與轉子之間、轉子與機殼之間的間隙發生變化。其次軸承外圈與軸承孔徑的間隙也需進行檢查。
2.2 齒輪副的裝配
羅茨鼓風機是通過兩個轉子“嚙合”而工作的。主動轉子由與電機相連的聯軸器裝置傳動, 從動轉子由主、從動軸上的同步齒輪嚙合傳動。因此齒輪副嚙合的好壞, 對羅茨風機的安全和穩定運行起著***重要的作用。一旦齒輪損壞或裝配不當, 就會導致其他部件損壞。
IRT羅茨風機中的POWERLOCK是連接齒輪和軸的一種摩擦式、無鍵軸轂自鎖用具，主要應用在較大扭矩變化的場合，其形式和安裝方法見圖2。因為POWERLOCK是靠齒輪和軸表面之間的接觸壓力和摩擦來傳遞扭矩的一種裝置，所以連接表面的狀況和緊固螺栓的緊固力對內部間隙的調整至關重要。風機每個轉子的齒輪都有單獨的POWERLOCK與之相匹配。
在實際安裝中，一般需要首先用POWERLOCK鎖緊固定主動轉子齒輪，然后將從動轉子配套的POWERLOCK放入特定位置后(不要緊固)，使從動轉子保持松弛狀態。將塞尺插入兩個轉子嚙合面之間，以確保轉子之間的間隙與拆卸記錄值一致，固定轉子時，需在轉子之間放置木棒等硬質墊片[3] 。在此狀態下，配合齒輪，讓其間隙在回轉方向上為零標準。同時對內部轉子間的間隙再次進行測定，檢查間隙是否變化。
所謂零標準，即通過在齒輪齒面間壓鉛絲的方法，見圖3，使齒面在回轉方向上完全貼緊，這樣能更接近真實工況。由此可得齒輪齒面嚙合間隙F。由于雙級風機的轉子組回轉方向正好相反，因此壓鉛絲的位置也相反，在調整間隙時需要注意這一點。
2.3 轉子頭部間隙A的調整
主動轉子就位后，按照規定間隙值在主動轉子與箱體間隙A處塞入塞尺，通過敲擊軸端調整主動轉子與箱體的間隙，待這個間隙調整合格后，將POWERLOCK置入主動轉子齒輪中完全緊固，一般這個步驟需要力矩扳手來實現，由于主動轉子頭部間隙A比較容易調整，這個過程不做贅述。
2.4 轉子頭部間隙B和轉子間的間隙C的調整
主動轉子齒輪上的POWERLOCK緊死后，將塞尺塞入兩轉子間的嚙合面C處（間隙按規定間隙值，取3點同時塞入塞尺），轉子與機殼間隙B處也需塞入塞尺，并用木棒將轉子塞住，防止轉子轉動，在此狀態下讓齒面嚙合，使得回轉方向的齒面間隙為零（見圖3用壓鉛絲的方法），同時將從動轉子齒輪上的POWERLOCK預緊。拆去木棒抽出塞尺，轉動聯軸器測量轉子間3個嚙合面的間隙，確認間隙無誤。然后緊固從動轉子齒輪上POWERLOCK的螺栓，先用1/4的標準扭矩，按順序擰緊螺栓，再用1/2的標準扭矩，按順序擰緊螺栓，再用總扭矩，按順序擰緊螺栓，***逆時針轉動螺栓再擰緊，直到所有的螺栓不能被設為總扭矩的扳手擰動為止。重新測量轉子間的間隙，如果不符合要求，則重復上述步驟。一般情況下，轉子間的間隙C調整到位后，轉子頭部間隙B自然就會滿足要求。
2.5 轉子軸向間隙D、E的調整
轉子與前后墻板之間軸向間隙D、E調節，是通過調節定位軸承(雙列調心軸承)的軸向位置來實現的。無論是羅茨風機的主動軸還是從動軸，其軸向間隙均可用增減墊片來調節，這也是***為羅茨風機調節轉子與墻板之間的間隙而設計的。具體調整方法是：如果發現轉子端面與側壁墻板相摩擦，可用塞尺檢測轉子的另一面與機殼側壁間隙，再將固定軸承蓋螺釘旋出。如果需要調整，應檢查和確認調整墊片的位置及厚度再進行調整。若要減小前端(出軸端)的間隙、在軸承內圈和軸肩之間加調整墊片（墊片用銅皮制作）。若要增加前端(出軸端)的間隙、在軸承外圈和軸承座之間加調整墊片。墊片厚度根據所測間隙而定。校正完畢后，再將螺栓依次對稱地旋緊，將軸承蓋固定好。
3 結論
羅茨風機內部間隙的調整對風機本身非常關鍵，間隙過大過小都有可能影響風機的正常運行，一旦調整不到位甚至會造成風機損壞。雙級三葉羅茨鼓風機的間隙調整過程略顯復雜
羅茨風機間隙調整1、葉輪間隙的調整。將葉輪轉到與水平方向45°角的位置并將從動齒輪部對準主動齒輪標記壓入軸上依次安裝上齒輪擋圈鎖母等。將塞尺調整好間隙放入葉輪中間轉動從動、主動齒輪旋轉幾圈后取出塞尺固定可以周向調整的從動齒輪完成后用塞尺檢測下葉輪間隙b2看是否調整到合適的間隙。直到合適為止。兩葉輪間間隙b1由加工保證。2、軸向間隙調整裝配墻板是先保證軸向總間隙然后通過調整軸承座上的墊片厚度保證二端的間隙c和d3、徑向間隙的調整徑向間隙時通過機殼
諸城坤慶有限公司竭誠信向您推薦山東諸城坤慶機械設備制造有限公司生產的***地噪音的羅茨鼓風機,羅茨鼓風機用途及特點; 羅茨鼓風機輸送介質以清潔空氣、清潔煤氣、二氧化硫及其他惰性氣體為主。也可按需生產輸送其他易燃、易爆、易蝕、有毒及特殊氣體。因而能***適用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、礦井、紡織、煤氣站、氣力輸送、污水處理等各工業部門。歡迎新老客戶來電來函；咨詢羅茨風機的間隙原因
羅茨風機的間隙主要有三個：
一是風葉間的間隙，主要是同步齒輪和風葉軸承在控制。
二是風葉與箱體間隙。
三是風葉與側板間隙。
二和三都是調整機殼內的襯板及側板控制間隙，所說的風葉相碰，絕大部分是軸承間隙變大引起的，如果更換同步齒輪不行，建議使用質量較好的軸承，不用進口的***起碼也得用瓦軸或洛軸的高速軸承，齒輪的磨損可以根據齒輪咬合間隙判斷，如果齒輪磨損超限，可以將兩個同步齒輪翻面處理，這樣齒輪就可以延長一倍使用壽命，調整兩風葉間隙時一定要用塞尺沿風葉長度測定4個點以上，保證整個長度上的間隙均勻、一致。
KQSR系列三葉羅茨風機使用過程中現象及解決方法
一.噪音高
引起原因：1.管道堵塞引起壓力升高；2 .皮帶罩安裝不當引起振動；3.電機軸承磨損；
4.風機內進入灰塵造成研傷；5 .無潤滑漬；6.V形帶輪松動；7 .三角帶打滑。
措施：1. 清掃或更換管路；2 .重新裝好皮帶罩；3.更換新的軸承；4. 拆修風機；5 .補充潤滑油；
6.緊固頂絲；7 .調整皮帶張緊度。
二.發熱
引起原因：1.超負荷運轉；2.風機進口濾清器堵塞；3.皮帶打滑；4.風機內部研傷。
措施：1.檢查管道是否堵塞；2.清掃空氣濾清器；3.調整皮帶張緊度；4.拆檢風機。
三.風量不足
引起原因：1.風機進口濾清器堵塞；2.皮帶打滑；3.管道漏風；4.管道太長。
措施：1.清掃進口濾清器；2.調整皮帶張緊度；3.修好管道；4.重新設置管道。
四.耗油太快
引起原因：1.超負荷運轉；2.空氣濾清器堵塞；3.漏油；4.溫度過高造成機油蒸發飛濺。
措施：1.檢查管道系統；2.清掃空濾清器；3.修好；4.檢查原因并修好。
五.皮帶破損
引起原因：1.超負荷運轉；2.皮帶打滑；3.兩皮帶輪不平行。
措施：1.調整；2.調整；3.調整。
六.電機停轉
引起原因：1.超負荷；2.風機研傷；3.電源接線不良；4.電機內部過臟或軸承損壞；
5.電機本身存在質量問題。
措施：1.檢查管路系統；2.檢修；3.修理；4.清掃風機或更換軸承；5.更換電機。
企業宗旨：
注重以人為本, 發揚團隊精神, 以科技為先導, 以***為動力, 以市場為中心, 成為盡職社會的學習型企業。與側板***配合定位來保證的咱們一般不需要調整
將原有羅茨式鼓風機改造成由永磁伺服電機、伺服驅動器、鋁合金葉輪、控制系統型鼓風機。
1、高效永磁伺服電機
永磁同步伺服電機最高轉速可達10萬轉，具有95%以上的高效率，與其他一般電機不同，具有良好的冷卻效果；
2、鋁合金葉輪
采用高強度航空鋁合金材質葉輪，五軸加工中心高速銑削成型，設計精度可達到0.001毫米保證運行高效，采用先進的表面處理工藝在惡劣環境中保持高效率運行，鋁合金材料非常輕適合高速旋轉中運行。
3、懸浮軸承
100%純無油懸浮軸承，沒有機械性的摩擦，使用壽命可達半永久性，無機械性震動，單純輸送空氣，在高溫下能夠穩定啟動。
4、伺服驅動器
永磁高速電機采用經過驗證的最新型變頻系統，
優化電機冷卻控制器布線，專用散熱裝置，通過
伺服控制器產生的熱量不需機體內排出通過電機
吸入排出。
5、控制系統
采用PLC控制系統，觸摸屏上設置或顯示流量、
功率、轉速、出風壓力、溫度等信息，可實現就地
、遠程控制，豐富的控制模式（定壓力、定流量、
定轉速、比例控制、手動控制）滿足現場使用要求
羅茨鼓風機的節能改造
摘要 : 通過對羅茨鼓風機變轉速工作特性的分析,對系統進行了變頻調速改造。運行效果表明 , 變頻調速改造后的節能效果顯著。
1 引言
羅茨鼓風機是均苯四甲酸二酐生產裝置中的關鍵設備 , 也是最大的耗電設備。我院實訓基地均苯四甲酸二酐裝置中的羅茨鼓風機為
RF240型,其額定工況參數為流量Q=56m3/min,轉速n=800rPmin,功率N=75kW;驅動電機為Y315S-6型三相異步電動機。均苯四甲酸二酐裝置生產時,需根據生產負荷、季節、反應情況隨時調節進入裝置的風量,裝置運行近兩年來,一直工作在欠載狀態,部分風量經旁路放空,造成能源嚴重浪費。根據本裝置的運行數據統計,羅茨鼓風機工作時的流量一般為額定流量的70%～80%,即所消耗的電能有20%～30%通過放空被浪費掉了。同時,在放空過程中噪聲很大,達到110dB
。對羅茨鼓風機進行節能改造有著顯著的經濟和環境效應。
2 羅茨鼓風機節能改造方法的確定
羅茨鼓風機屬容積回轉式風機 , 其工作特點是當轉速一定而壓力在允許范圍內加以調節時 , 流量的變動甚微 ;
轉速和流量之間保持正比的關系。采用旁路調節法不能改變羅茨鼓風機的吸氣量 , 所以風機始終在滿負荷下運行 , 無法節能。而改變轉速 , 使風機吸氣量發生變化
, 其功率消耗也隨之改變。所以 , 對羅茨鼓風機進行變速調節就可達到節能的目的 , 而調速方法也較多。
經過比較可知,在幾種調節方法中,變頻調速技術最為先進,它只需通過調節供電電源頻率大小,改變電機轉速,即可達到調節羅茨鼓風機流量的目的,而且變頻調速效率高,調速性能好,調速改造方便。因此,決定采用變頻調速技術對羅茨鼓風機進行技術改造,不但可達到節能目的,同時也可提高裝置的自動控制水平。
3、羅茨鼓風機變頻調速改造
3.1羅茨鼓風機變轉速工作特性
3.1.1流量特性
3.2 變頻調速的工作原理
變頻調速的主要工作原理是將三相交流工頻電源經大功率整流元件整流 , 變成直流 , 再將直流電用正弦波脈寬調制技術 ( SPWM)
逆變為頻率可調、幅度亦隨之改變的三相交流電 , 以此為電源供給電機使用 ( 圖 1) , 可以根據需要將電源頻率調節到一定的值。
式中 n ———電機轉速 ,r/min
f ———電源頻率 ,Hz
P ———電機的磁極對數
s ———電機轉差率 , 額定負載時一般為 1.5% ～6% 之間 , 對確定的電機可視為定值由式 (5) 可知 , 轉速 n 正比于電源頻率
f , 調節f 就可以達到調節 n 的目的。
3.3 羅茨鼓風機變頻調速的控制方案
根據電機容量 , 選用 Schneider Altivar38 90kW變頻器。 Altivar 系列變頻器是一種靜止的變頻器
,適用于高速傳動、風機水泵類負載和各種恒轉矩負載的傳動 , 在惡劣環境中使用也能保持良好性能。其最大的特點是安裝簡便 , 參數顯示清晰 , 性能優越
( 具有自適應、自調整功能 ) , 堅固耐用 ( 電機傳動裝置具有自動保護 ) , 維護簡單、方便 , 節能效果明顯。
變頻器控制接線如圖2,此變頻調速系統有兩個主要特點。
(1) 保留原有的降壓啟動裝置 , 以備變頻器故障時使用。即羅茨鼓風機可在工頻與變頻兩種狀態下運行。變頻柜面板上“工頻
/變頻”選擇開關旋至工頻時 , 羅茨鼓風機將工作于原有的降壓啟動運行回路 ; 當選擇開關旋至變頻時 ,
羅茨鼓風機處于變頻運行狀態,風機的調速經變頻器進行控制。但應注意,在運行過程中,不得進行工頻/變頻切換。
(2) 變頻調速器的控制可以是自動的,也可以是手動的。將總控室面板上的“手動/自動”選擇開關 (圖2中SA1) 旋至手動時
,電機的調速將由多圈電位器來控制 ,
操作人員根據工藝或外界條件的變化,通過旋轉電位器來調整電機轉速；將選擇開關旋至自動時,電機的調速將由溫控儀表進行 PID控制,或由 DCS
系統進行控制。溫控儀表進行 PID控制與 DCS 系統控制可通過“儀表控制/DCS ”選擇開關 (圖2中SA2) 進行轉換。
4、變頻調速的運行效果
4.1 節能
現將變頻調速改造前后的裝置耗能進行比較( 以生產均四甲苯的負荷為30kg/h時) 。
(1)
改造前耗能(2003年4月)。羅茨鼓風機電機電流為110～120A,日耗電量1320～1440kWh,月耗電量39600～43200kWh。4月份實際電費
4.1萬元。
(2)改造后耗能(2003年5月)。羅茨鼓風機電機電流為70～85A,日耗電量840～1020kWh,月耗電量25200～30600kWh。5月份實際電費3.49萬元。
(3)節能效益。由以上數據可得:每月節約電量14400～12600kWh,取下限12600kWh,按電價0.55元/kWh計算,每月節約電費為.55元=6930元。實際(2003年5月)節約電費4.1-3.49=0.61萬元。
(4) 投資回收時間。變頻調速系統技術改造總投資6萬元,經9～10個月運行,即可收回全部投資成本,經濟效益顯著。
4.2 提高控制精度
安裝變頻器后,引入流量反饋信號,采用變頻器的PID閉環控制或DCS控制,轉速自動隨流量變化,轉速穩定即可獲得穩定的流量,從而可提高控制精度。
4.3 降低噪聲
采用變頻調速系統,避免了羅茨鼓風機的旁路放空,噪聲從110dB 左右降低至60dB左右,大大降低了實訓基地的生產噪聲。
4.4 設備壽命
由于采用了變頻調速技術 , 電機啟動、調速平穩 , 不存在啟動電流沖擊 , 減少了羅茨鼓風機出口壓力瞬間提高對風機的沖擊 ,
從而延長了風機及其它設備的使用壽命。而且 , 羅茨鼓風機和驅動電機都處于相對額定轉速較低的轉速上 , 因而其零部件的機械磨損減少 ,
延長了使用壽命。
5、結論
均苯四甲酸二酐生產裝置中羅茨鼓風機變頻調速系統的應用 , 實現了裝置的節能運行 , 提高了羅茨鼓風機的使用壽命 ,
且大大降低了生產裝置的噪聲。變頻器對羅茨鼓風機來說是一種使用方便、故障率低、節能效果明顯的設備。變頻器的價 格較高 , 變頻調速系統的一次性投資較大
, 但其節能效果明顯 , 本裝置變頻調速系統投入使用 9 ～ 10個月便收回全部投資。
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
一污水處理廠客戶對羅茨鼓風機進行技術改造后，跟我們交流節能改造技術經驗，下面錦工技術人員簡要總結一下，羅茨鼓風機節能改造的經驗，全是干貨。
首先，客戶改變了過去以調節出口閥門大小方式來調節風壓或風量的生產方式，勞動強度減輕，調節的及時性好，單機能耗明顯下降。
其次，客戶加裝了錦工羅茨風機專用變頻器，變頻器對風機實行節能改造后具有以下幾點優點：
1、提高功率因素，減少無功功率損耗 ；
2、采用變頻器控制具有自動節能控制功能，能根據負載情況自動調整電壓和頻率，使電機運行在最高效率狀態下；
3、變頻器具有先進的磁通矢量控制，低頻輸出額定轉矩，能對羅茨風機實行強有力的控制 ；
4、節約能源，降低運行成本；
5、實現軟啟動、啟動時無大電流沖擊；
6、延長螺茨風機的使用壽命。
最后，客戶總結，在污水處理系統中，各種水泵也需要節能，我們可以根據工藝的需要，采用變頻器控制，來達到節能的目的，同時，在水泵安裝的時候，也要注意以下幾點來達到節能的目的。
1、選擇合理的安裝位置，減少彎頭，使出水口正對水池。
2、縮短管路。
3、擴大出水管徑。
4、在進水能保持清潔的情況下，可去掉濾網。
5、調整軸向間隙，防止葉輪口環和軸向間隙不恰當，使用時應根據水泵的出廠說明調整。
6、及時消除管道堵塞物。異物留在進水管、葉輪或導流殼流道內，都將使出水量減少。
7、防止水泵進氣。水泵進了空氣，出水量會明顯減少，應對各密封部位檢查維護。
8、采用聯軸器直接傳動代替平皮帶，可提高傳動效率。
9、有些地方，能不用底閥的盡量不用底閥。
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