羅茨鼓風機在啟動開機前應有以下安全注意事項：
?、磐耆蜷_進氣調節閥，出氣調節閥以及旁通管；
?、茩z查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；
?、菣z查管道、閥門、降噪器、空氣濾清器支撐是否穩固，不得有負荷力加在機殼上；
?、葯z查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規定油線以上3～5厘米，冷卻水
系統是否暢通；
?、蓳軇勇撦S器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無摩擦碰撞；
⑹檢查各部位聯接是否良好，有無松動；
?、饲宄車s物，保持風機兩米范圍內無雜物；
?、虣z查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好；
⑼檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
濟南山信重工機械有限公司
本實用新型涉及一種新型高效節能三葉羅茨鼓風機。
背景技術：
羅茨鼓風機利用轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓。羅茨鼓風機的能效提升一直是行業內不斷追求的目標。目前影響羅茨鼓風機能效的主要指標包括：1、容積效率；2、葉輪結構；3、工作噪音。上述指標對羅茨鼓風機的影響主要是：羅茨鼓風機在不斷吸、排氣過程中，進氣腔和排氣腔大小發生周期性變化，由此產生的不均勻氣流會作用于周圍介質引起壓力脈沖，尤其在排氣口位置，因基元容積與排氣腔連通，回流沖擊造成壓力脈沖更為強烈，因此產生強烈氣動噪音，易出現回流，此時一旦機殼和葉輪間存在間隙，會影響容積效率。目前，為了減少羅茨鼓風機工作噪音，會附加用于消除噪音的裝置或設備，但基本都會造成整機尺寸增大，高度提升，降低了羅茨鼓風機使用效率。而現有葉輪結構由于葉型方面設計的不合理，增大了羅茨鼓風機工作能耗，難以達到節能的目的；此外，現有風機的吸入口和排出口口徑偏小，增大了吸入和排出的風速和阻力，提高了風機的能耗，也不能達到節能的目的。此外，現有風機吸入口和排出口口徑的偏小，增大了吸入和排出的風速和阻力，提高了風機的能耗，也不能達到節能的目的
技術實現要素：
本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種新型高效節能三葉羅茨鼓風機，通過對機殼內腔、葉輪的結構改進，防止回流并保證了最佳容積效率，通過連接消音器，大大降低了噪音的同時，整機結構緊湊，解決了現有技術中存在的問題。
本實用新型是通過如下技術方案實現的：
一種新型高效節能三葉羅茨鼓風機，包括機殼及設于機殼內相互嚙合的兩組三葉齒輪，各三葉齒輪由均勻設置的葉輪齒組成，所述三葉齒輪為漸開線葉型結構；在機殼內腔底面設有異形長槽排氣結構；在機殼進氣口上連接消音器。
在機殼上設有風機的吸入口和排出口，吸入口和排出口尺寸分別在現有標準規格尺寸的基礎上面積提升10％。
所述異形長槽排氣結構包括兩相對設于機殼內腔底面上的排氣槽組，各排氣槽組為若干條間隔設置的排氣凹槽，各排氣槽組的排氣凹槽沿機殼內腔長度方向逐漸遞增或遞減設置，兩排氣槽組的排氣凹槽長度變化趨勢相反。
兩排氣槽組設于機殼排氣口上方的機殼內腔底面上。
各排氣槽組的排氣凹槽均勻間隔設置。
所述漸開線葉型結構的漸開線始點角度為31.42°，所述漸開線葉型結構的漸開線終點角度為66.47°；所述漸開線葉型結構的三葉齒輪的非工作面寬度為三葉齒輪外徑的0.12-0.13。
所述漸開線始點角度指在各葉輪齒上，漸開線底端與葉輪齒中心的連線偏離葉輪齒對稱線的夾角；
所述漸開線終點角度指在各葉輪齒上，葉輪齒對稱線與節圓的交點和漸開線頂端的連線偏離葉輪齒對稱線的夾角。
葉輪齒一側的漸開線面的頂端與一凸圓面底端相連，凸圓面的頂端與非工作面一端相連；漸開線面的底端與一凹圓面的一端相連；所述依次相連的非工作面、凸圓面、漸開線面和凹圓面組成葉輪本體。
所述凸圓面的半徑為節圓直徑的0.24；所述凹圓面的半徑為節圓直徑的0.16。
各排氣槽組由多條長條形排氣凹槽組成。
所述長條形排氣凹槽的數量為5條。
各排氣槽組的排氣凹槽中最長的排氣凹槽長度為機殼內腔一側的弧面長度的1/4-1/3。
所述消音器為吸入消音器，所述吸入消音器用于對進入風機內的風進行消音、過濾處理。
所述吸入消音器的具體結構采用專利的風機用吸入消音器。
本實用新型的有益效果:
該新型高效節能三葉羅茨鼓風機通過對機殼內腔、葉輪的結構改進，防止回流并保證了最佳容積效率；在機殼內腔底面通過設置異形長槽排氣口，使基元容積與排氣口連接位置形成均勻而對稱的緩沖槽，相比現有規則的凹槽進一步減小回流沖擊強度，降低氣流沖擊噪音，大大減少了振動；通過將漸開線葉輪的漸開線面及非工作面進行結構的調整和修形，實現了兩葉輪旋轉時漸開線面嚙合長度的綜合延長，增加了密封性，從而減少了回流可能造成的容積效率的降低；通過在進氣口位置連接消音器，大大降低了噪音的同時，完成了對進入風機的氣體過濾，整體結構緊湊；該三葉羅茨鼓風機通過上述改進，相比現有風機平均節能超過10％，最高節能可達30％；容積效率提高了5-12％。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖2為圖1左視結構示意圖；
圖3為圖1中羅茨鼓風機剖視結構示意圖；
圖4為圖1中羅茨鼓風機機殼內截面結構示意圖；
圖5為圖1中羅茨鼓風機三葉齒輪的結構示意圖；
圖6為圖1中羅茨鼓風機機殼內氣流走向流程圖；
圖7為圖1中羅茨鼓風機機殼結構示意圖。
圖中，1機殼、2三葉齒輪、3異形長槽排氣結構、3.1排氣凹槽、4消音器、5非工作面、6漸開線面、7凸圓面、8凹圓面。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。
如圖1-7所示，該新型高效節能三葉羅茨鼓風機包括機殼1及設于機殼內相互嚙合的兩組三葉齒輪2，各三葉齒輪由均勻設置的葉輪齒2.1組成，各葉輪齒2.1為對稱葉型，所述三葉齒輪為漸開線葉型結構，在各葉輪齒頂端設有一非工作面，在葉輪齒的葉峰與葉谷之間設有漸開線面6；在機殼內腔底面設有異形長槽排氣結構3；在機殼1進氣口上連接消音器4。
所述異形長槽排氣結構3包括兩相對設于機殼內腔底面上的排氣槽組，各排氣槽組為若干條間隔設置的排氣凹槽3.1，各排氣槽組的排氣凹槽沿機殼內腔長度方向逐漸遞增或遞減設置，兩排氣槽組的排氣凹槽長度變化趨勢相反。通過這一趨勢排氣槽組的設置，能夠均勻緩沖由機殼與葉輪空間內氣體進入排氣口位置的沖擊力，大大降低氣體噪音。
兩排氣槽組設于機殼排氣口上方的機殼內腔底面上。各排氣槽組的排氣凹槽3.1均勻間隔設置。
所述漸開線葉型結構的漸開線始點角度為31.42°，所述漸開線葉型結構的漸開線終點角度為66.47°；所述漸開線葉型結構的三葉齒輪2的非工作面5寬度為三葉齒輪2外徑的0.12-0.13。上述漸開線始點角度和終點角度相較現有標準漸開線面起始角度，進行了修整，非常顯著的提升了兩葉輪旋轉時漸開線面嚙合長度的綜合延長，增加了密封性。
所述漸開線始點角度指在各葉輪齒上，漸開線底端與葉輪齒中心的連線偏離葉輪齒對稱線的夾角；
所述漸開線終點角度指在各葉輪齒上，葉輪齒對稱線與節圓的交點和漸開線頂端的連線偏離葉輪齒對稱線的夾角。
葉輪齒一側的漸開線面6的頂端與一凸圓面7底端相連，凸圓面7的頂端與非工作面5一端相連；漸開線面6的底端與一凹圓面8的一端相連；所述依次相連的非工作面、凸圓面、漸開線面和凹圓面組成三葉齒輪2的葉輪本體。
所述凸圓面7的半徑為節圓直徑的0.24；所述凹圓面6的半徑為節圓直徑的0.16。
上述葉輪齒齒輪，只需保證漸開線面的起始角度和非工作面的寬度，其余弧段尺寸可作適當調整，只要保證兩葉輪轉動過程中不發生碰撞或刮擦即可。
各排氣槽組由5條長條形排氣凹槽3.1組成。
各排氣槽組的排氣凹槽3.1中最長的排氣凹槽長度為機殼1內腔一側的弧面長度的1/4-1/3。
通過加大現有風機吸入口和排出口口徑，提升10％左右的吸入、排出面積，減小了吸入和排出的風速和阻力，降低了風機的能耗，也能達到節能的目的。
所述消音器4為吸入消音器，所述吸入消音器用于對進入風機內的風進行消音、過濾處理。該吸入消音器內部結構為現有技術，主要起到消音和空氣過濾的作用，此處不再詳述。該吸入消音器的連接，使羅茨鼓風機整體結構緊湊，且高度較現有連接消音結構的羅茨鼓風機高度大大降低。
工作原理和過程：該羅茨鼓風機工作時，由消音器進入其內的氣體，在經消音器消聲、過濾處理后，一方面大大降低了工作噪音，另一方面保證了進入風機內氣體的品質；氣體在機殼內，通過兩葉輪齒的嚙合，逐漸進入不同的腔并進行壓縮，最終在匯集到機殼排氣口位置時由排氣腔排出。由于在排氣口上方的機殼內底壁上設置了相對稱的異形長槽排氣結構3，在基元容積與排氣腔交匯處，通過該異形長槽排氣結構3，相比普通規則凹槽，能夠更好的延緩高壓氣體的回流過程，減小回流沖擊強度，最大程度的降低氣流沖擊噪音，減小的振動；同時由于三葉齒輪的非工作面和漸開線面結構修形、得到的三葉齒輪在嚙合過程中，漸開線面內嚙合長度綜合延長，增加了密封性，提升了容積效率。
上述具體實施方式不能作為對本實用新型保護范圍的限制，對于本技術領域的技術人員來說，對本實用新型實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本實用新型的保護范圍內。
本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。
近年來，國家大力推行綠色環保，整治污染、節能減排，以共同實現綠色生活為最終目標。鼓風機在環保行業應運而生，因其使用范圍廣，效率高，耗能低，被廣而用之。
在我國積極的政策及經濟的背景下，在各行各業的發展的刺激下，鼓風機的市場潛力是不容小覷的。
鼓風機歷史悠久，往時家中的爐灶就是使用的小型的鼓風機來鼓風以燃的更旺。最早的工業使用的鼓風機要追溯到東漢初年，當時人們發明出一種利用水力作為動力的鼓風機用于冶金鑄造業，具備真正的工業機器的特征，到了明代就已經有了活塞式鼓風機。作為中國古代眾多發明中并不是經常被提起的鼓風機，在12世紀傳入歐洲，是西方發明蒸汽機的原理始祖，可以說鼓風機推動了工業機械的發明，為工業革命的到來奠定了一定的科技基礎。
現在用于家庭爐灶的小型鼓風機已經隨著生活方式的進步逐漸被淘汰了，但是在工業生產中，鼓風機依然發揮著它不可替代的作用。鼓風機原理是利用壓力作用實現流體的運動，在冶金、化工、醫藥、食品、礦井、氣力輸送、紡織印染、造紙機械等行業得到了廣泛的應用。一般來說，鼓風機在這些行業中主要有兩種用途。一是通過鼓風機使氣體流動可以達到清潔空氣的作用，比如在礦井下，惰性氣體比較多，而氧氣含量少。鼓風機可以使惰性氣體排出，留出更多的空間來容納外界的氧氣，可以避免工人缺氧窒息。在化工行業，鼓風機可以加速氣體流動，從而實現清潔空氣環境或者是加速氣體的收集。二是通過鼓風機來實現運輸流體的作用。工業鼓風機以其強大的壓力差可以實現流體的運輸，比如在煤氣站、石油石化等行業就實現了這樣的運用。
鼓風機是時代發展的產物，我們要合理應用，讓它發揮無限的價值，順應時代的發展，不斷加以創新，使鼓風機行業的發展更上新的臺階。
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產品特點：
(1) 風機使用壓力9.8kpakPa-58.8kPa。
(2) 風機葉輪采用復合型線，嚙合完善，泄漏少，效率高。
(3) 鼓風機葉輪材料是球墨鑄鐵，外形輪廓采用數控機床加工成型，齒輪5級精度，采用進口軸承，轉子動平衡品質等級不低于G6.3級，因而，產品噪音低、運行可靠。
(4) 風機風量可從0.67 m3/min —209 m3/min，覆蓋面大，應用范圍廣。
(5) 產品整機結構緊湊，體積小，重量輕。
三葉羅茨風機原理圖：
三葉羅茨風機與二葉羅茨鼓風機字面上比較,多了一個葉，將二葉型變為三葉型,從而將有效容積從兩等分變為三等分,減少了輸出氣流壓力的脈動,而且排氣腔部分體積通過葉輪間隙回流到進氣腔的氣體流量減少,氣體的擾動減小,氣體的脈動壓力減小,從而使羅茨鼓風機的振動減少.兩者之間還有以下的區別:
(1)在中心距和外圓半徑相同的情況下,圓弧葉型的三葉羅茨鼓風機比兩葉的排量要大.漸開線葉型羅茨鼓風機的排量和轉子的頭數沒有關系.
(2)三葉轉子的力學性能較好,相比于兩葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙.
(3)由于葉型特點,三葉脈動比兩葉好,因此最明顯的優勢就是:大大降低了震動和噪音,有效降低噪音20分貝以上.
(4)在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長15%左右.
(5)三葉羅茨風機所達到的壓力遠高于兩葉風機.
(6)在同等效率下,三葉羅茨風機更節能.
(7)在間隙大小及工作條件相同的情況下,三葉鼓風機的內泄漏流量往往比二葉的小一點.
現在市場上的羅茨風機,很少再見到兩葉羅茨風機了,現存兩葉羅茨風機全是錦工量的,基本上都被三葉羅茨鼓風機代替。
羅茨風機屬于強制輸送設備，對于空氣進行壓縮后輸送，升壓是怎么來的呢？羅茨風機在輸送氣體時，前方管道具備一定的壓力，比如這個壓力是50kpa.
我們常見的離心式的鼓風機，在輸送氣體時，面對較高的壓力，無法正常輸送氣體，羅茨風機可以將大氣中的空氣，強制輸送到管道中。期間會有壓縮氣體，會釋放一定的熱量出來。
羅茨風機的升壓一般在9.8-200kpa之間，容積式回轉風機的特性是自身不產生壓力，我們在選型時常會聽到”背壓”,羅茨風機的升壓也就是其可以克服的壓力，我們在選型的時候，一般會在9.8-200kpa之間進行選擇。
1.首先確定電機接線是否正確。如果反轉，出氣口將成為進氣口，并且在出氣口將安裝一個止回閥。這時，負壓會增加，電流會過載；
2.三葉羅茨風機的壓力由后端的空氣出口阻力反映。如果出氣口打開，此時壓力表將不會顯示壓力。由于管道中沒有壓力，壓縮空氣將被完全排空，這可能會變慢。緩慢減小出口閥，以觀察壓力表上的壓力是否升高。不要超過設備標記的壓力，以免使電機過載；
3.如果三葉羅茨風機裝置的方向正常，輸出壓力不滿足使用要求，并且電動機過載，則可以確定選擇的電動機較小且功率不足。需要將其添加到電動機功率中以增加較高的壓力。通常情況下，只要風機的質量還可以，則基本上不會出現故障。
曝氣速度：
三葉羅茨風機具有恒定的轉矩負載，節省率和速度下降到N%=△N%的比率。盡管它與普通風機不同，但泵的節能率更高，但只要爐壁還不錯，它的功率就更大。連續工作24小時，開始時間很長。因此，節能潛力和成本節省很高。三葉羅茨風機的技術改造是指調節閥門的開啟壓力或空氣的產生量，減少勞動強度，及時調整，提高產品合格率。水泥廠采用變頻節能技術后，不僅可以節省電費(高達30%-50%)，提高產品質量，還可以提高使用的靈活性和適應性。
確定風的特性，以防止硬盤關閉出口或進口來調節氣流，然后阻止主過程區域。優化上述措施后，可以繞開大量多余的空氣控制羅茨風機，從而導致大量的風機能耗。由于突出的磨損和腐蝕問題，旁路閥需要經常維護。它主要由羅茨鼓風柜，壁板和兩個葉輪轉子組件組成。一對同步齒輪的作用方向相反，使轉子以兩個恒定速度旋轉。取決于葉輪和葉輪，葉輪和殼體之間的間隙使吸氣室和排氣室基本獨立。葉輪旋轉意味著在氣體量大的情況下促進充氣的目的。
相信大家看完以上內容以后，應該也對如何增加羅茨風機壓力和曝氣速度有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。
本文詞標簽：三葉羅茨風機
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污水處理專用三葉羅茨風機廠家
污水處理專用三葉羅茨風機原理:
污水處理三葉羅茨風機采用漸開線型線，先進合理整機效率高，材質優壽命長，噪音低。采用強制潤滑，升壓高，振動小長期運行安全可靠，主要零部件采用數控設備加工，產品精度高，運行可靠。機殼墻板采用中分結構，檢修方便。結構緊湊，體積小。重量輕，使用維護方便.
公司采用了先進的葉輪加工專用加工中心，使轉子嚙合間隙均勻一致，并形成平衡狀態，在此基礎上，轉子經過更精密的動平衡實驗，使風機運轉聲音小。效率高，能耗低。風機轉子采用特殊設計，嚙合曲線為先進的復合型線，密封好，泄露少，容積效率進一步提高。
污水處理專用三葉羅茨風機介紹：
污水處理專用三葉羅茨鼓風機利用兩個葉形轉子在氣缸中相對轉動來壓縮和輸送氣體的壓縮機。這種類型的壓縮機通過轉子軸端的同步齒輪保持兩個轉子嚙合。轉子的每個凹形彎曲表面部分和氣缸的內壁構成工作容積，并且在轉子旋轉期間，當氣體移動到排氣口附近時，氣體從吸氣口被帶走。由于較高的壓力，與排氣口連通。氣體再循環，此時工作容積中的壓力突然升高，然后氣體被輸送到排氣通道。兩個轉子按順序交替工作。兩個轉子彼此不接觸，并且密封件由它們之間的間隙嚴密控制，使得排出的氣體不被潤滑油污染。該鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓應用中的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
污水處理專用三葉羅茨鼓風機特點：
三葉羅茨鼓風機與二葉羅茨鼓風機字面上比較,多了一個葉，將二葉型變為三葉型,從而將有效容積從兩等分變為三等分,減少了輸出氣流壓力的脈動,而且排氣腔部分體積通過葉輪間隙回流到進氣腔的氣體流量減少,氣體的擾動減小,氣體的脈動壓力減小,從而使羅茨鼓風機的振動減少.兩者之間還有以下的區別:
?。?）在中心距和外圓半徑相同的情況下，圓弧葉型三葉羅茨鼓風機比兩葉排量更大。漸開線葉片型羅茨鼓風機的排量和轉子的數量沒有關系。
?。?）三葉轉子的力學性能較好，葉輪與葉輪和機殼之間的間隙可以比兩葉片更好地保證。
（3）由于葉片類型的特點，三葉脈動優于兩葉，因此最明顯的優點是:大大降低了振動和噪聲，有效降低了20分貝以上的噪音。
（4）三葉片轉子上使用的軸承的壽命比兩片葉片上的軸承壽命長約15％。
（5）三葉羅茨鼓風機的壓力遠高于雙葉片風扇。
?。?）效率相同，三葉羅茨鼓風機更節能。
?。?）在相同間隙尺寸和工作條件的情況下，三葉片鼓風機的內部泄漏流量通常小于兩個葉片的內部泄漏流量。
訥河市三葉羅茨風機節能品牌排行
山東錦工機械有限公司是一家專業生產羅茨風機的廠家，具有多年的社會實踐經驗，吸取了國內外羅茨風機設計的先進經驗，進行優化自行設計而成，本產品通過在葉輪上采用新型線，使容積效率進一步提高，具有體積小、流量大、噪音低、高效節能、運行平穩的特點。
每個葉輪都會有發生失速的不穩定工況，羅茨風機，它是隱形的，只有用高靈敏度儀器，高頻測試器才能探測.風量、出口風壓、電機電流出現大幅度的波動，劇烈震動和異常噪音等。鼓風機、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動時應在中間軸兩端的軸承座內填充2號通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/2～1/3。脫硫風機采用的三葉羅茨鼓風機屬于回轉容積式鼓風機，它的鼓風量與風機轉速成正比，基本不受出風口阻力變化的影響，這種硬風特性決定了不允許通過關閉出風口或進風口的辦法來調節風量，而且經過采取優化以上主要工藝環節措施以后，大量過剩風量調節只能采用旁路，造成風機能量的大量損耗，而且由于磨損而腐蝕問題突出，旁通閥門需要經常維修。
羅茨風機氣體壓縮和氣體輸送機械是把旋轉的機械轉換為氣體壓力能和動能，并將氣體輸送出去的機械。風機是我國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣簡稱，通常所說的風機包括通風機，鼓風機，壓縮機以及羅茨鼓風機，離心式風機,回轉式風機,水環式風機，但是不包括活塞壓縮機等容積式鼓風機和壓縮機。氣體壓縮和氣體輸送機械是把旋轉的機械轉換為氣體壓力能和動能，并將氣體輸送出去的機械。羅茨風機的風壓是不受風機轉速限制的，不論轉速變化如何其風壓可以保持不變。而風量則與風機轉速成正比的，即Q＝KNQ：表示風量N：表示風機轉速K：為系數從公式可知，風量調節，完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速，起到調節風量的效果。根據現場應用工藝風機的低頻15HZ。
羅茨鼓風機選購時，首先遇到的問題就是風機型號如何確定。一般情況下，選購羅茨風機錢需要知道風機所需的壓力、風量、輸送介質等相關需求參數。下面錦工機械針對沒有相關羅茨風機選購經驗的客戶，介紹羅茨風機選型采購常用的五大攻略。確定羅茨風機型號我們在選購羅茨風機型號時，首先要知道的就是羅茨鼓風機的額工作所需壓力及介質的輸送量，現場工況溫度，對氣壓、耐磨型等油污特殊要求。由于不同生產廠家的羅茨風機略有不同，風機型號只能說明其口徑、風機，因此不能完全依靠風機型號進行羅茨風機選型。風機壓力羅茨風機的耐壓主要受風機葉輪、機殼、墻板加工精度等因素的影響。羅茨風機隨著壓力增長，其泄漏量也將越來越大，質量較差的羅茨風機。
公司主導的M錦工三葉羅茨鼓風機廣泛應用于污水處理、氣力輸送、水產養殖、真空包裝、電力化工、食品、建材等行業和部門。如有技術問題，歡迎咨詢。
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