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JAS系列羅茨風機工作間隙參數表_羅茨風機

JAS系列羅茨風機工作間隙參數表_羅茨風機

JAS系列羅茨風機工作間隙參數表:羅茨風機型號及選型參數表

  羅茨風機是容積式風機的一種,有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動,由于每個葉輪都是采用漸開線,或是外擺線的包絡線,每個葉輪的三個葉片是完全相同的,同時兩個葉輪也是完全相同的,這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數控設備,確保了兩個葉輪在中心距不變情況下,不管兩個葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,從而確保氣體的泄露在允許范圍內。兩個葉輪相向轉動,由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進氣口形成了真空狀態,空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔,然后,每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構成了一個密封腔,進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中,被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來,這樣連續不停的運轉,空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風機的整個工作過程。

  羅茨鼓風機與其它類型的鼓風機相比較,有如下優點,

  1) 在很寬的壓力范圍內(10?10-2Torr),具有穩定的大抽速,能迅速排出突然放出的氣體,彌補了油封機械泵和擴散泵的不足,很適宜作機械增壓泵之用。在有水封或油封的情況下,能直排大氣抽真空,也適宜作大抽速的粗鼓風機。

  2)設計先進,結構合理,轉子間及轉子與泵體間均有間隙,互不接觸,不用潤滑,摩擦損失小,可用較低的動力獲得較大的抽速,有顯著的節能效果。

  3)轉子有良好的幾何對稱性,工作平穩,能用提高轉速的辦法獲得大抽速,從而做到結構緊湊、體積小、重量輕。

  4)泵腔內不發生氣體壓縮,加之運動件之間有間隙,對抽吸氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感,因此可抽出可凝性蒸汽。

  5)泵腔內運動件無需用油潤滑,能避免油蒸汽對真空系統的污染,有利于獲得無油真空。

  6)無需進排氣閥,結構簡單,噪聲較低,泵腔內運動件互不接觸,不易損壞,維護費用低。

  7)啟動快,能在短時間內達到極限真空。

  型號和參數:ZXSR50

  流量范圍:0.5m3/min-2.13m3/min

  升壓范圍:9.8kpa-78.4kpa

  功率范圍:0.75kw-4kw

  轉速范圍:1100r/min-1840r/min

  整機重量:128kg-158kg

  流量范圍:27.65m3/min-60.13m3/min

  升壓范圍:9.8kpa-98kpa

  功率范圍:15kw-132kw

  轉速范圍:1100r/min-1840r/min

  整機重量:228kg-258kg

  流量范圍:37.65m3/min-70.13m3/min

  升壓范圍:9.8kpa-98kpa

  功率范圍:15kw-132kw

  轉速范圍:1100r/min-1840r/min

  整機重量:328kg-358kg

JAS系列羅茨風機工作間隙參數表:羅茨風機培訓材料.ppt

  羅茨風機維護與保養 二0一二年二月 概述 一、羅茨風機的特點及使用條件 二、羅茨風機的工作原理及結構特點 三、羅茨風機運轉中注意事項 四、羅茨風機的保養及檢查 五、羅茨風機的拆卸與組裝 六、羅茨風機的故障及排除 七、羅茨風機的配件及易損件 一、羅茨風機的特點及使用條件 制造分廠羅茨風機主要有ARE、ARF、JTS、JAS型四類,前兩類為兩葉片式、后兩類為三葉片式。羅茨風機屬于恒轉矩高壓風機 ,其排氣壓力較空壓機低,較離心風機高,在一些需要較高氣壓的場合使用。 使用條件: 1、介質中微粒雜質含量不得超過100mg/m3,最大微粒尺寸不得超過鼓風機工作間隙表規定的最小工作間隙的一半。 2、工作壓力或真空度不得高于風機銘牌上所規定的升壓。 3、進氣溫度不高于40℃。 羅茨風機結構特點: 三、羅茨風機運轉中注意事項 1、鼓風機升壓不可超過銘牌上所規定的壓力值。超載運行將使風機、電機受損,甚至可能造成較嚴重的質量事故。 2、運行中,軸承溫升不超過70℃,潤滑油溫升不高于45℃。當夏天油溫偏高時,推薦使用殼牌可耐壓220#潤滑油。 3、運行中必須注意風機運行情況,如出現異常(異音、振動、發熱),應立即停車檢查,并注意電流表的讀數。同時要定期檢查軸承溫度、潤滑油溫度、潤滑油油位等,并做好記錄。 4、運轉中若安全閥頻繁或持續開啟,應立即停機,檢查系統是否超壓,待問題解決后方可再試車。 5、當系統流量需要調整時,不允許通過關閉小閥門來調節。羅茨風機流量的調節可以通過分流或者在允許的范圍內變換轉速來實現。 6、使用水冷結構產品時,要保持水路暢通。 四、羅茨風機的保養及檢查 1、日常保養: 在運轉過程中,由于壓縮熱,機殼溫度隨其壓比的增加而上升。如產生局部溫升而使外表的噴漆燒焦,這可能是葉輪與機殼摩擦或吸入了異物所致,應立即停機檢查。 應日常檢查軸承溫度、振動及聲響,檢查油位、油溫、進排氣壓力、電流表指數及冷卻水情況等。 2、季度檢查 (1)、更換油箱內的潤滑油(若油質低劣、工作環境差等,換油間隔縮短)。 (2)、帶傳動風機應檢查窄V帶的張力。 在停機的情況下可以通過給定外力W垂直作用在窄V帶上側中點處,當產生的繞度滿足:S=0.016a時,即表示窄V帶張力適中,皮帶型號為3V時W=24.5~36.3;為5V時W=76.4~101.9, a表示皮帶輪的中心距離。 (3)、每季度定期清洗進口過濾器。 3、年度檢查 (1)、檢查葉輪與機殼內部情況、校正各部間隙。 (2)、檢查軸承及齒輪。 ARE羅茨風機工作間隙如下: ARF羅茨風機工作間隙如下: JTS系列羅茨風機工作間隙: JAS系列羅茨風機工作間隙: 五、羅茨風機的拆卸與組裝 1、拆卸 1.1拆卸中的注意事項: (1)、所有聯軸件和嵌合件一律刻上配合標記。 (2)、不要損傷零部件,尤其是配合表面。 (3)、所有墊片在拆卸時,都要測定其厚度。 (4)、拆卸后的部件,特別是軸承應注意避免灰塵污染。 1.2拆卸步驟: 從機組上拆掉所有附件——排放齒輪箱、副油箱中的油——卸下皮帶輪(或聯軸器)——卸下副油箱——卸下齒輪箱和齒輪——卸下機殼兩側墻板。注意不要碰傷密封襯套和軸承內圈 2、組裝 2.1組裝中的注意事項: (1)、檢查被拆卸的零件有無損傷情況,應特別注意檢查配合部位,若發現損傷時,應進行修復或更換。 (2)、軸承應先清洗干凈,再涂上潤滑油,在安裝軸承時,工具、手等都應清洗干凈。 (3)、將配合部位的灰塵徹底清除,然后涂上油。 (4)、各部位密封墊如有破損或失落時,則應更換規定厚度,材質的墊片。 2.2組裝步驟: (1)、將驅動側的墻板安裝在機殼上。 (2)、將葉輪部由齒輪端裝入機殼內。 (3)、將齒輪端墻板安裝在機殼上,注意軸向總間隙,不夠時可選配機殼密封墊。 (4)、組裝密封襯套及軸承座、前后軸承,利用前軸承座墊片控制軸向間隙的分配。 (5)、組裝齒輪,在鍵的側面適當涂上二硫化鉬(齒輪配合錐面不許涂油),利用從動齒調整好葉輪之間個部間隙,在用鎖緊螺母鎖緊并防松。 (6)、組裝齒輪箱、副油箱。 (7)、裝皮帶輪(或聯軸器)及其他附件。 2.3間隙調整 (1)、葉輪—機殼間隙的調整:是通過機殼與墻板的定位銷定位來保證的,故拆卸時注意一定不能損壞定位銷孔。 (2)、葉輪—葉輪間隙的調整:將從動齒輪部對準主動齒輪標記壓入軸上,依次裝入齒輪擋圈,止動墊片和鎖緊螺母,并將鎖緊螺母稍稍緊上。松動齒圈緊固螺栓,周向調整齒圈,使葉輪之間間隙符合規定值,然后將齒輪緊固螺栓緊固。(A

JAS系列羅茨風機工作間隙參數表:羅茨風機培訓材料.pptx

  羅茨風機維護與保養;概述;一、羅茨風機的特點及使用條件; 工作原理:羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現互相碰觸現象,因而可以高速化,不需要內部潤滑,而且結構簡單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領域。 ;羅茨風機結構特點:; 三、羅茨風機運轉中注意事項 ;四、羅茨風機的保養及檢查;2、季度檢查

 ?。?)、更換油箱內的潤滑油(若油質低劣、工作環境差等,換油間隔縮短)。

 ?。?)、帶傳動風機應檢查窄V帶的張力。

  在停機的情況下可以通過給定外力W垂直作用在窄V帶上側中點處,當產生的繞度滿足:S=0.016a時,即表示窄V帶張力適中,皮帶型號為3V時W=24.5~36.3;為5V時W=76.4~101.9, a表示皮帶輪的中心距離。

 ?。?)、每季度定期清洗進口過濾器。;3、年度檢查

  (1)、檢查葉輪與機殼內部情況、校正各部間隙。

  (2)、檢查軸承及齒輪。

  ARE羅茨風機工作間隙如下:

  ;ARF羅茨風機工作間隙如下:

  ;JTS系列羅茨風機工作間隙:

  ;JAS系列羅茨風機工作間隙:

  ;五、羅茨風機的拆卸與組裝 ;2、組裝

  2.1組裝中的注意事項:

 ?。?)、檢查被拆卸的零件有無損傷情況,應特別注意檢查配合部位,若發現損傷時,應進行修復或更換。

  (2)、軸承應先清洗干凈,再涂上潤滑油,在安裝軸承時,工具、手等都應清洗干凈。

 ?。?)、將配合部位的灰塵徹底清除,然后涂上油。

 ?。?)、各部位密封墊如有破損或失落時,則應更換規定厚度,材質的墊片。

  2.2組裝步驟:

  (1)、將驅動側的墻板安裝在機殼上。

 ?。?)、將葉輪部由齒輪端裝入機殼內。

  (3)、將齒輪端墻板安裝在機殼上,注意軸向總間隙,不夠時可選配機殼密封墊。

 ?。?)、組裝密封襯套及軸承座、前后軸承,利用前軸承座墊片控制軸向間隙的分配。

 ?。?)、組裝齒輪,在鍵的側面適當涂上二硫化鉬(齒輪配合錐面不許涂油),利用從動齒調整好葉輪之間個部間隙,在用鎖緊螺母鎖緊并防松。

 ?。?)、組裝齒輪箱、副油箱。

  (7)、裝皮帶輪(或聯軸器)及其他附件。;2.3間隙調整

 ?。?)、葉輪—機殼間隙的調整:是通過機殼與墻板的定位銷定位來保證的,故拆卸時注意一定不能損壞定位銷孔。

 ?。?)、葉輪—葉輪間隙的調整:將從動齒輪部對準主動齒輪標記壓入軸上,依次裝入齒輪擋圈,止動墊片和鎖緊螺母,并將鎖緊螺母稍稍緊上。松動齒圈緊固螺栓,周向調整齒圈,使葉輪之間間隙符合規定值,然后將齒輪緊固螺栓緊固。(ARF\ARE\JAS)

  將葉輪部試轉一圈,若不能轉動,將葉輪回轉以使接觸處在上,用銅棒輕輕敲打葉輪間隙較大部位,使齒輪與軸的錐部配合相對移動,從而達到調整葉輪間隙的目的。(JTS)

 ?。?)、葉輪—墻板軸向間隙調整:裝配墻板時應先保證軸向總間隙,再通過調整前軸承座墊片厚度,保證兩端間隙的分配。

  通過前墻板上的四組調節螺釘對葉輪軸向位置進行調整,保證兩端間隙的分配。(JTS);2.4聯軸器的校正

  2.4.1、基本方法

 ?。?)測量聯軸節的直徑及各地腳螺栓孔與聯軸節的軸向距離;(2)用鋼板尺和塞尺等工具進行粗攏;(3)用百分表測量粗攏后聯軸節徑向與軸向的偏差;(4)根據測得的數據判斷要調整電機的偏差方向,并根據有關公式計算出地腳螺栓處應增或減墊片的厚度;(5)調整墊片后進行復測,必要時通過計算進行再調整;(6)詳細記錄有關數據并進行聯軸節的最后組裝。

  2.4.2、打表方法

  (1)將兩半聯軸器暫時相互聯接,并將其分成四等分,裝設百分表,使百分表對準設定的基準線。 (2)將兩半聯軸器與百分表一起轉動,順次序轉至0°、90°、180°、270°四個位置,在每個位置上測得兩個半聯軸器徑向數值a和軸向數值b。(3)對測出的數值進行復核,檢查各位的測量數值有無變動,且a1+a3 應等于a2+a4,b1+b3應等于b2+b4。(4)當上述值不相等時,應檢查其原因,消除后重新測量。 ;2.4.3、計算方法

 ?。?)、徑向位移計算ax=(a2-a4)/2 ay=(a1-a3)/2 a=√ax2 +ay2

  式中 :ax —兩軸軸線在X-X方向的徑向位移;

  ay—兩軸軸線在Y-

JAS系列羅茨風機工作間隙參數表:羅茨風機選型參數表以及選型手冊

  羅茨風機選型介紹:

  三葉羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉子的嚙合(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進氣口隔開,轉子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。

  羅茨風機價格維護和檢修

  鼓風機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經常地維護和保養,并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規程外,對下述各點要著重注意。

  1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。

  2、鼓風機機體內部無漏油現象。

  3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。

  5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。

  6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。

  7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。

  8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件。

  9、鼓風機大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。

  羅茨風機價格工作原理

  羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現互相碰觸現象,因而可以高速化,不需要內部潤滑,而且結構簡單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領域

  三葉羅茨風機的特點:

  由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體,所以風機的噪聲的振動很小。

  葉輪和軸為整體結構,且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續運轉。

  高速高效率,且結構非常緊湊。

  結構簡單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國內風機長,且維修管理也方便。

  由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會產生漏油的現象。

  機種齊全,可按用途選型。

  羅茨風機價格風機安裝注意事項

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、風機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。

  3、風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度,如超過時,要采取措施進行降溫,否則縮短風機的使用壽命。

  4、風機室外配置時,請設置防雨棚。

  風機管道安裝注意事項

  1、風機管道應連接嚴密,不得漏氣,在適當的位置設置支架。

  2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)

  3、管道內部要清潔、無異物,防止雜物進入。

  4、管道上要安裝單向閥,防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機,導致毀壞風機。注意:單向閥要安裝在水平管道上。

  5、多臺風機并列運轉的場合,各分管道上必須設置閘閥(其中一臺風機檢修時,可截止該管道)。

  6、管道上應設有排空閥,防止風機帶負荷起動,風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉,停機時,也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后,再關停風機。

  安裝和使用

  1、不應把風機安裝在人經常出入的場所,以防受傷和燙傷。

  2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災和中毒等事故。

  3、根據進排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

  4、風機安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風機室外配置時,應設置防雨棚。

  6、風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。

  7、當輸送空氣介質,其含塵量一般不應超過100mg/m3。

  8、操作使用注意事項

 ?、?應對風機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。

  (2)為了保證鼓風機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

  (3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。

  (4)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。

  (5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

  (6)檢查電動機轉向是否符合指向要求。

  (7)在皮帶輪(聯軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。

  (8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動風機轉子,應轉動靈活,無撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動風機進行試運轉使用。

  使用說明

  風機操作前的注意事項

  1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

  2、清除管道內焊渣等異物。

  3、閥門要置于全開狀態,否則風機超負荷運轉,風機受損。

  4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內已經加注齒輪油,請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態,加至油窗中央即可,不要加多,否則將導致漏油。

  5、軸承加注黃油。風機正常運轉,視實際工況每周加注一至二次。

  6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調整。

  7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的名牌參數。

  8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。

  9、啟動前用手轉動皮帶輪,如無異常,即可啟動風機。

  常見問題及解決辦法

  風機主要故障及原因

  1. 風量不足

 ?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。

 ?、?配合間隙有所松動;排除方法為按要求調整。

 ?、?系統有泄漏;排除方法為檢查后排除。

  2. 電動機超載

 ?、?系統壓力變化

  a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)

  b、出口系統壓力增加;排除方法為檢查后排除。

  ② 零部件不正常所引起

  a、靜動件發生磨擦;排除方法為調整間隙。

  b、齒輪損壞

  c、軸承損壞;排除方法為更換。

  3. 溫度過高

 ?、?機體

  a、由于壓比值P出/P進增大

  b、由于進口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。

  c、靜動件發生磨擦;排除方法為調整間隙。

 ?、?軸承

  a、軸承損壞;排除方法為更換。

  b、潤滑油過多或不足;排除方法為調整油量。

  ③ 潤滑油

  a、齒輪嚙合不正常或損壞;排除方法為檢查后調整或更換。

  b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法為更換。

  4. 葉輪與葉輪之間發生撞擊

  ① 輪齒發生位移;排除方法為調整間隙并緊固。

 ?、?齒面磨損因而齒隙增大,導致葉輪之間間隙變化;排除方法為調整間隙。

 ?、?齒輪與軸松動;排除方法為更換自鎖螺母。

 ?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

  ⑤ 機體內混入雜質或由于介質形成結垢;排除方法為清除雜質或結垢。

 ?、?滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

  ⑦ 超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  5. 葉輪與機殼徑向發生磨擦

  ① 間隙超值;排除方法為調整間隙。

  ② 滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

  ③ 主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

 ?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  6. 葉輪與墻板之間發生磨擦

  ① 間隙超值;排除方法為調整間隙。

  ② 葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢;排除方法為清除雜質和結垢。

 ?、?滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

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