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羅茨鼓風機的使用要求是，輸送的進氣介質溫度不得高于40℃，介質中的微粒雜質含量不得大于1000mg/m3;，微粒的最大尺寸應在0，1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風機銘牌上所規定的額定升壓值，由于羅茨鼓風機結構特殊，因此在運轉要求上同其它的風機有許多不同之處，必須注意。
1、羅茨鼓風機啟動 羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作|;
(1)完全打開進氣調節閥，出氣調節閥以及旁通管;
(2)檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開;
(3)檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固，不得有負荷力加在機殼上;
(4)檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規定油線以上35厘米，冷卻水系統是否暢通;
(5)撥動聯軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無摩擦碰撞;
(6)檢查各部位聯接是否良好，有無松動;
(7)清除周圍雜物，保持風機兩米范圍內無雜物;
(8)檢查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好;
(9)檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨鼓風機開機應首先空車運轉2030分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現象，如發現有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉正常后，即可進行負載開機。待風機正常運轉后，逐漸調節出口閥門(或逐漸關閉放空閥)，逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉，也不能在滿載時突然停車|;
羅茨鼓風機運轉 當羅茨鼓風機正常運轉后，操作工應密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應立即停機。
羅茨鼓風機停機
羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風”，待風壓降下來后(基本為零)，才能切斷電源，首然普后關閉進氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開旁通管，進行“放風”
2、羅茨鼓風機維護
正常運轉中，每隔12小時檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度，不得高于規定值|;。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大，為了降低噪聲，除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個45m3;的地穴，地穴上蓋封好，用一根導管將進風口引入地穴，用另一導管將外界空氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風機的調節方法有兩種，一種是放風的方法，這個方法簡單可靠，但不經濟。比較經濟的方法是調節轉速。有些立窯水泥廠為了提高羅茨風機的風壓、風量，就是把鼓風機的轉速加快。但是應該注意的是，增加轉速要考慮機械設備的機械強度，不能增加很大，一般轉速不應超過銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。
羅茨鼓風機的潤滑油36個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應經常檢修，進出口閥門，旁通管應保持正常良好狀態。
羅茨風機治理
羅茨風機的噪聲源主要有以下幾個方面：
（1）進排氣噪聲和氣流流經機體產生的空氣動力性噪聲；
（2）從機體表面輻射噪聲及管道等剛性傳聲；
（3）加壓機機件運行時沖擊、摩擦而產生的機械噪聲；
（4）加壓機進出風管道的氣流撞擊、從機體及管道表面等處輻射出來的噪聲；
（5）由電機冷卻風扇的氣流噪聲、定轉子之間磁場脈動引起的電磁噪聲，以及軸承高速旋轉產生的機械噪聲。
羅茨風機噪聲治理除考慮風口噪聲外，風機的機體噪聲和振動的固體聲傳聲也應予以重視。由于軸流風機工作時發出很大的噪聲，而且風機噪聲還隨著風量和風壓的增大而提高。解決風機噪聲問題的方法有以下幾種：
（1）機殼及電機的噪聲可以通過加裝隔聲罩來解決，將風機置于獨立的風機隔聲間內，在風機間內進行吸聲、隔聲處理；
（2）在風機排風口外安裝消音器，內置消聲插片，使噪聲在通過特殊構造能不斷削減。消音器是降低空氣動力設備進、排氣口輻射或沿管傳遞噪聲的有效措施；
（3）地面層外百葉窗盡可能使用消聲百葉；
（4）風機吊掛采用阻尼彈簧吊架減振器；
（5）對風機基礎進行整體隔振處理。
治理措施：
根據恩實際情況，現場勘查，羅茨風機噪聲作出以下降噪措施：
風機房采用隔音屏障消音降噪措施，切斷固體傳聲；
進風系統和排風系統安裝排氣消聲片進行有效消聲，消聲量>25dB（A），阻止產生再風噪聲。
其中，消聲片安裝鋼制可拆式隔聲片，隔聲量可達30dB（A）。安裝鋼制隔聲門作為日常維護用，維修時可以全部拆除。
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