氣力輸送風機選型如何確定風量和壓力？羅茨鼓風機廠家已經總結整理好了，視頻講解：
羅茨鼓風機是水泥生產線中的關鍵設備之一，羅茨鼓風機的質量和運行情況直接影響熟料的產量和質量。羅茨風機性能穩定，運行狀況較好，為生產的正常進行提供了保障。
一、羅茨鼓風機的原理
羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，羅茨鼓風機，為3葉輪型，通用性強，維修方便，使用壽命長，節能效果好等特點。三葉型的葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動較小。在兩根相平行的軸上設有兩個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持適當微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸人的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩，性能穩定。
二、羅茨風機的結構及尺寸大小
三、選型
四、注意事項
羅茨鼓風機雖然原理、結構簡單，性能穩定，便于管理和維護。但是，鼓風機的安全運行和使用壽命，最終還是取決于對設備的正常使用和規范的維護保養，必須加強設備的三級巡視檢查制度，發現異常或故障隱患及時處理，確保風機的安全、可靠，穩定運行。
（1）羅茨鼓風機必須在空載情況下進行起動，開機前將風機的進氣、排氣閥門全部打開，起動正常后逐步調節閥門，使風量達到需要值，不允許一次即調節到額定風量。
（2）羅茨鼓風機不應在滿負荷運行的情況下突然停機，必須逐步減少風量后再停機，以免損壞風機。
（3）正常運行過程中，崗位人員每班應定時進行巡視檢查，重點是檢查各部位的螺栓是否有松動、潤滑部位是否有滲漏油現象，兩端軸承溫度和風機殼體溫度是否正常等，做好各項巡檢記錄。
（4）定期檢查羅茨鼓風機潤滑和冷卻系統，注意潤滑油的質量，仔細傾聽鼓風機運行是否有雜音，以判斷轉子軸和葉輪的運行情況。
（5）羅茨鼓風機的過載或異常運行是逐漸反映出來的，有一個量變的過程，要隨時注意風機的進氣、排氣壓力，軸承的溫升情況以及風機電動機的運行負荷電流。若上述參數發生波動，就要對風機進行全面的診斷檢查，并及時處理，避免故障的進一步擴大。
（6）每年定期對鼓風機進行一次大修，及時檢查、調整葉輪和葉輪、葉輪和殼體、葉輪和墻板之間的間隙，若間隙超出了允許的范圍，應由有經驗的檢修人員進行調整。
（7）三葉羅茨鼓風機的檢修要專人負責，拆卸殼體和轉軸前，應準備好各種專用工具，拆卸過程中要對各個機械尺寸、間隙大小仔細測量，做好記錄，最好是在零件上做上標記，以保證檢修后裝配尺寸符合出廠的技術要求，確保風機的技術性能保持在有效的狀態。
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目前，國內水泥回轉窯所用的煤粉燃燒器基本上都是三風道和先進的四風道等多風道煤粉燃燒器。多風道煤粉燃燒器都需要兩種風：一種是輸送煤粉的空氣，稱為“煤風”；另一種是使煤粉火焰成形的潔凈空氣，稱為“凈風”。二者之和，或者說由燃燒器噴燃管噴入到窯內的常溫風或曰冷風應稱為“一次風（Primaryair）”。這樣，就將預分解水泥回轉窯系統由冷卻機入窯的高溫二次風、由冷卻機或者窯頭罩抽取到窯尾分解爐的次高溫三次風和窯頭窯尾各密封處的外漏風區分得清清楚楚，四種風的概念特別清晰。可是國外原來都只將凈風稱為“一次風”而不包括煤風，國內有人受國外影響也如此稱謂，導致國內不少水泥工作者人云亦云，給技術交流造成很大麻煩。因為煤風一般要占窯總風量的2%～4%甚至更多，占一次風的1/3～1/2左右，可見不是一個可以忽略的小數。它既有風量又有噴出速度，所以也要產生一定的推力，對火焰性能也有不宜忽略的影響，這是其一。另外，如果不把煤風算作一次風內，它應算作哪股風呢？由此可見，將煤風與凈風之和稱為“一次風”是最合理和最科學的。由于多風道煤粉燃燒器比單風道的阻力大很多，又因兼顧煤磨多布置在遠離窯頭的位置，不像使用單風道煤粉燃燒器時那樣可以布置在窯頭，煤粉輸送管路的長度增大，因而阻力也大大增加。為了保證喂煤的均勻穩定，在煤粉輸送系統中都安裝有各種計量設備，增加了局部阻力；特別是在煤粉輸送管路規格直徑選擇偏小時，也使輸送系統阻力增大。還由于在輸送空氣中含有煤粉，其濃度越高阻力也越大等。為此，必須選用升壓較高的羅茨鼓風機供風才能滿足煤粉輸送的要求，因而將為燃燒器輸送煤粉的羅茨鼓風機稱為“煤風羅茨風機”，以與凈風羅茨鼓風機相區別。
為燃燒器輸送煤粉的羅茨風機稱為“煤風羅茨風機”，通常選用三葉羅茨鼓風機，煤風羅茨風機風量選擇過大的原因：一是工程設計部門提供的所需最大煤粉量過大；二是計量設備供貨單位所選用的料氣比即煤粉輸送濃度過小；三是業主提供給工程設計部門的煤粉質量性能參數無效，往往脫離實際。“一次風”中應包括煤風在內是合理和科學的。窯頭煤風羅茨風機的升壓不需選定過高。如果煤磨設在窯頭，煤粉輸送管路規格又比較合理，一般選為49 kPa即可。煤風輸送管路規格的選擇應與羅茨風機風量相匹配，管內風速在20 ℃時應控制在V＝20～22 m/s為宜，管內風速在工況下一般都會達到24～26 m/s，絕對不會引起煤粉在管內沉積的現象。現在有不少水泥生產線將窯頭煤風羅茨風機風量選擇過大，然后再安裝變頻調速裝置，在使用時通過變頻調速裝置將風量降低，這是最不可取的。
錦工風機技術人員經過對客戶600多條預分解窯水泥生產線的調查得知，煤風羅茨鼓風機的選擇現在有98%都不合理。主要表現在以下幾個方面：一是風量選擇過大，有許多比合理風量大一倍還多；二是采用變頻調速。煤風風量因受管路直徑制約本不該選大，可是有不少單位將煤風選大之后再通過變頻調速將風量降下來，因變頻器不僅要消耗部分電能，而且還需增加購置投資，所以造成雙重損失；三是升壓選擇過高，有的甚至選為88.2kPa的升壓，幾乎高一倍。這就導致不僅三葉羅茨鼓風機選大，而且所配的電動機也隨之增大，造成實際使用時都是大馬拉小車，浪費大量電能。這從電動機的實際運行電流一般都在其額定電流的50%左右，其中有不少還不到50%，便可清楚地得到證明。煤風羅茨鼓風機的選大不僅增大了基建投資和運行費用，而且還增大了設計用風合理燃燒器噴燃管的磨損和有害氣體尤其是NOx的生成及排放，既縮短了燃燒器的使用壽命，又與當前國家力倡的節能減排要求相悖。現在我國僅預分解窯生產線就有1841條，如果按平均每條生產線窯頭窯尾所用的煤風三葉羅茨鼓風機電動機功率大30kW，運轉率按平均為85%計，則每年浪費kWh的電能。當電費按平均0.6元/kWh計時，則每年將損失24674.6萬元/年，即約2.47億元/年左右，可見損失之大。這還是僅僅的直接損失，若將因煤風過大，使燃燒器噴燃管使用壽命降低、因煤風或一次風過大對產量、質量、煤電耗、火磚壽命、運轉率、NOx排放等主要技術經濟指標的不利影響計算在內，其損失不知要比浪費的電能大多少倍了。
1、“一次風”中應包括煤風在內是合理和科學的。煤風風量是一次風量中不可忽略的一部分，要降低一次風量，煤風風量應與凈風風量同步降低。綜合考慮，煤風風量按一次風量中的三分之一左右控制為宜。因為煤粉輸送受管路規格限制或者說受風速限制，即風量選大管路規格也得隨之加大。另外，煤風羅茨鼓風機都必須安裝在煤磨附近，不像凈風三葉羅茨鼓風機一般都安裝在燃燒器附近，所以管路都需很長。因而煤風選大之后，不僅增大了基建投資，而且浪費電能。
2、窯頭煤風羅茨鼓風機的升壓不需選定過高。如果煤磨設在窯頭，煤粉輸送管路規格又比較合理，一般選為49kPa即可。當煤磨在窯尾，一般選為58.8kPa完全能夠滿足要求。不需過高，以免導致電動機功率過大，浪費電能。
3、煤風輸送管路規格的選擇應與三葉羅茨鼓風機風量相匹配，管內風速在20℃時應控制在V＝20～22m/s為宜，管內風速在工況下一般都會達到24～26m/s，絕對不會引起煤粉在管內沉積的現象。管內風速過高，必然增大輸送系統的阻力，浪費電能，同時還會增大其磨損，縮短使用壽命；管內風速過低，不僅會增大管路及其安裝的造價，更重要的是會發生煤粉在管路中沉積的現象。這時采用再好的計量設備也起不到煤粉輸送穩定的作用，通過煤粉燃燒器入窯內的煤粉還會是一股一股的。應特別注意，在煤粉輸送管路規格較小并采用橡膠軟管套裝在無縫鋼管外徑上的連接方式時，必須進行核算橡膠軟管內的風速，使其處于允許范圍。
4、現在有不少水泥生產線將窯頭煤風羅茨鼓風機風量選擇過大，然后再安裝變頻調速裝置。在使用時通過變頻調速裝置將風量降低，這是最不可取的。因為煤風的風量受管路約束，管路一般不會輕易改動的。當將風量調得過低時，在同樣的管路中煤粉會發生沉積，影響系統的正常穩定運行，這就造成雙因素的浪費電能。三葉羅茨鼓風機選擇過大，自身消耗動力大，變頻器自身也消耗動力。所以，煤風羅茨風機是不應增設變頻調速的。
山東錦工有限公司是一家專業生產三葉羅茨鼓風機、煤風羅茨風機、風機隔音罩等機械設備的羅茨鼓風機廠家，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
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原標題：水泥輸送羅茨鼓風機如何選型
羅茨鼓風機是水泥行業中立窯和回轉窯生產線，用于煅燒和物料輸送的重要機械設備。
1、立窯煅燒送風
采用立窯鍛燒水泥，具有熱耗低、投資少、效率高等特點。羅茨鼓風機因其自身的結構特性，排氣特好，壓力自適應性好，因而在煅燒水泥送風得到廣泛的應用。對水泥立窯來說，由于窯內料層高度的變化，其所需風壓經常的變化，若窯內料層越高，所需風壓也越高，所需風量也越大，而羅茨鼓風機的硬排氣特性能較好地滿足這種要求。
2、回轉窯生料輸送均化
采用回轉窯生產水泥，羅茨鼓風機用于生料輸送均化，對生產進行浮騰，達到均化生料。對于此類風機，升壓較高，一般為大于等于58.8kpa；流量5~160m3/min。
3、選型參數表
根據所需的風量、風壓選擇合適的型號。
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羅茨風機在技術參數方面涉及很多，如：型式、介質、流量、壓力、轉速、電機形式、電機功率、絕緣等級、電機防護等級、冷卻方式、噪音、電源等，在選型方面的主要的技術參數有以下4點：
1、技術參數：壓力
只要涉及到風機都會牽涉到壓力參數，羅茨風機與其他種類風機有所區別，羅茨風機的壓力參數為克服管道的阻力，也就是行業中常說的背壓，這個壓力參數是選型中的主要參數，在選型時盡量能夠提供準確的所需壓力參數。
2、技術參數：流量
流量也就是風量，單位通常為立方米/分鐘或者立方米/每小時，羅茨風機的流量參數指：標準狀態下，單位時間內輸送的氣體體積。計算公式如下：
Q(進)＝Q(出)×出氣氣體密度(kg/m3)/進氣氣體的密度(kg/m3)
將標準狀態的流量Q(標準，m3/h,常溫常壓)換算成進氣流量Q(進，m3/min)，可按下列公式計算：
Q(進)＝Q(標準)×P(進氣氣體絕對壓力，Pa)/(P(進氣氣體絕對壓力，Pa)-S(相對濕度)×P(水蒸氣飽和壓力，Pa))×T(進氣氣體的熱力學溫度K)/273
注：標準狀態：攝氏0度、0.1MPa干燥狀態
3、技術參數：功率
每個品牌所生產的羅茨風機都有所差別，所以每臺羅茨風機的功率也就有所不同，功率在羅茨風機行業指的是軸功率，軸功率越高，效能越高。軸功率越低損失也就越大，消耗也就越大，選型羅茨風機時，如果對軸功率有一定的要求，在采購技術協議中要進行標注。
4、技術參數：介質
羅茨風機只能輸送清潔空氣，輸送介質多以空氣為主，隨技術的不斷創新，現在的羅茨風機也可以輸送煤氣、沼氣等氣體，但需要對羅茨風機做特殊處理。這里需要注意，這里的輸送介質是指穿過羅茨風機內部的氣體物質，在除塵行業中也能使用到羅茨風機，而灰塵不會經過羅茨風機內部，除塵行業中的羅茨風機提供的氣源動力，為灰塵提供動力而已，這里要做好區別。
羅茨風機在選型的時候，所輸送的氣體介質中，如果含有水氣、油氣、有毒氣體等，需要進行備注，特殊氣體的輸送必須對羅茨風機進行特殊處理方可使用。
5、技術參數：密度
羅茨風機選型時很少說到密度這一參數，而與密度有關的另一個參數卻常能聽到：海拔，海拔高的地區，氣體密度小，海拔低的地區，氣體密度大，對羅茨風機進行選型時，如果我們是在高原地區或者盆地地區，那么選型時密度參數就起到了作用，必須根據氣體密度確定具體的型號參數。
小結：羅茨風機技術參數不僅僅包括選型技術參數，還有設計技術參數、采購技術參數等，設計技術參數是我們廠家主要用的參數，選型技術參數和采購及時參數多為采購人員用到，如果您有羅茨風機的采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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