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帶聯(lián)軸器羅茨風(fēng)機(jī)_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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帶聯(lián)軸器羅茨風(fēng)機(jī):墻裂推J,羅茨鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器傳動(dòng)與選皮帶傳動(dòng)怎么選?

  這篇文章,錦工風(fēng)機(jī)要和大家分享一些專業(yè)性的知識(shí),我們?cè)撊绾芜x擇羅茨風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)形式。寫作該文章的主要起因如下:

  網(wǎng)友提問:“羅茨風(fēng)機(jī)和馬達(dá)之間的傳動(dòng)選擇聯(lián)軸器還是皮帶,各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?羅茨風(fēng)機(jī)過氣量340~2500m3/h,正常轉(zhuǎn)速在3000rpm”。

  針對(duì)這樣一個(gè)問題錦工風(fēng)機(jī)是這樣回答的:風(fēng)機(jī)的流量范圍在:5個(gè)m3/min-42m3/min(過氣量340~2500m3/h),轉(zhuǎn)速:3000rpm,通過風(fēng)量要求,我們可選三葉風(fēng)機(jī)也可選二葉風(fēng)機(jī),均可滿足要求;

  轉(zhuǎn)速3000rpm,這點(diǎn)限制,只能選用二葉羅茨風(fēng)機(jī);

  二葉羅茨風(fēng)機(jī)一般都是聯(lián)軸器傳動(dòng)的,很少有使用皮帶傳動(dòng)的;

  根據(jù)選型樣本來看,三葉羅茨風(fēng)機(jī)最高轉(zhuǎn)速在2130rpm,僅憑轉(zhuǎn)速一點(diǎn)應(yīng)當(dāng)選用直聯(lián)傳動(dòng)。

  1、轉(zhuǎn)速對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的性能要求有哪些?

  轉(zhuǎn)速越高對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的性能要求越高,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速越高,產(chǎn)生的摩擦、損耗、熱量都會(huì)成倍增加,所以,羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速越高,對(duì)風(fēng)機(jī)的損壞越大,要求風(fēng)機(jī)的性能越高。

  2、直連傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng)的有缺點(diǎn)又有哪些?

  直聯(lián)傳動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)是電機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)通過聯(lián)軸器直接連接在一起了,但是它不能改動(dòng)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,這樣的連接方式避免了三角帶的更換和調(diào)整,提高了機(jī)械效率,配套電機(jī)是4級(jí)電機(jī)和6級(jí)電機(jī),具體的要看我們需要的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力和風(fēng)量。

  皮帶傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn):風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍大,流量更接近應(yīng)用需要。

  缺點(diǎn):帶傳動(dòng)需要張緊力,給風(fēng)機(jī)軸端增加額外側(cè)向力。

  直聯(lián)傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn):風(fēng)機(jī)軸沒有側(cè)向力,傳遞功率可以很大。

  缺點(diǎn):與電機(jī)直聯(lián),可選轉(zhuǎn)速少。多數(shù)情況下,風(fēng)機(jī)排量偏大,需要加裝旁通管路放空,功耗浪費(fèi)大。

  風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速可以根據(jù)電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪比例隨意調(diào)節(jié),廠家可以任意組合,所以市面上帶聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)流量范圍和壓力范圍廣,而直聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)只能是固定轉(zhuǎn)速,風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速等于電機(jī)轉(zhuǎn)速,同一型號(hào)風(fēng)機(jī),同一級(jí)別電機(jī)流量只能是固定的,這是風(fēng)量上的區(qū)別!

  3、這兩種傳動(dòng)方式在應(yīng)用上又有哪些區(qū)別呢?

  其次,說說應(yīng)用上的區(qū)別,煉鐵等工作環(huán)境溫度高的工況下,一般選用直聯(lián),皮帶的不耐高溫,容易打滑,斷帶。再就是靜電高工況下,不能用普通皮帶的,可用鈹青銅的皮帶或直聯(lián)。

  最后,說說優(yōu)缺點(diǎn),直聯(lián)和皮帶各有千秋,不用過于計(jì)較二者的優(yōu)劣,無特殊要求,一般選用皮帶的,簡單維護(hù),難以抉擇時(shí)又無特殊要求可根據(jù)底座尺寸,溫度,價(jià)格,來選擇。

  羅茨風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式只有這兩種傳動(dòng)方式,在選擇上需要根據(jù)具體的情況來定,如沒有具體的要求,一般都會(huì)選用皮帶傳動(dòng)風(fēng)機(jī),皮帶傳動(dòng)調(diào)節(jié)流量更加方便。如果您有羅茨風(fēng)機(jī)的采購問題可以聯(lián)系。

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  其次,說說應(yīng)用上的區(qū)別,煉鐵等工作環(huán)境溫度高的工況下,一般選用直聯(lián),皮帶的不耐高溫,容易打滑,斷帶。再就是靜電高工況下,不能用普通皮帶的,可用鈹青銅的皮帶或直聯(lián)。

  最后,說說優(yōu)缺點(diǎn),直聯(lián)和皮帶各有千秋,不用過于計(jì)較二者的優(yōu)劣,無特殊要求,一般選用皮帶的,簡單維護(hù),難以抉擇時(shí)又無特殊要求可根據(jù)底座尺寸,溫度,價(jià)格,來選擇

帶聯(lián)軸器羅茨風(fēng)機(jī):羅茨風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器常用的檢查方法

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器常用的檢查方法

  羅茨風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器聯(lián)接經(jīng)常出現(xiàn)兩軸不同心、不平行的問題,必須予以找正。

  (1)檢查方法。羅茨鼓風(fēng)機(jī)一般使用彈性套柱銷聯(lián)軸器,常用的檢查方法有:

  1、利用直尺檢查。用聯(lián)軸器將兩軸聯(lián)接之后,將直尺的一邊沿軸向緊靠在聯(lián)軸器外緣表面上。不轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,按上、下、左、右的次序進(jìn)行檢查。

  不平時(shí)進(jìn)行調(diào)整,直到兩個(gè)半聯(lián)軸器的外緣平齊為止。有時(shí),由于聯(lián)軸器制造上的誤差,雖然兩個(gè)¥聯(lián)軸器外緣表面平齊,但還是未達(dá)到聯(lián)軸器找正的要求。這種方法比較簡單,但精度不是很高。

  2、用千分表測量。將千分表支架固定在一個(gè)半聯(lián)軸器上。將測量架固定在另一個(gè)半聯(lián)軸器上。盤動(dòng)聯(lián)軸器,使兩個(gè)半聯(lián)軸器作同步轉(zhuǎn)動(dòng),分別記下千分表處在圖中上、下、左、右四個(gè)位置上的讀數(shù)。然后比較上與下、左與右兩對(duì)稱點(diǎn)的數(shù)值,如果其差值不超過規(guī)定的范圍,則認(rèn)為符合要求,否則必須進(jìn)行調(diào)整。

  (2)調(diào)整方法。聯(lián)軸器需要調(diào)整時(shí),一般都是通過移動(dòng)電機(jī)來找正。所示電機(jī)有4個(gè)支腳,如果同等改變4個(gè)支腳與機(jī)座之間墊片的厚度,則可使電機(jī)軸線上下平移;改變前面2個(gè)(或后面2個(gè))支腳底下的墊片厚度,可以使電機(jī)軸線作上下方向的擺動(dòng)。對(duì)于發(fā)生在水平面內(nèi)的安裝偏差,使用油壓千斤頂或用銅錘沿水平方向敲打某支腳,可以使電機(jī)軸線在水平面內(nèi)擺動(dòng):如果敲打同側(cè)的兩個(gè)支腳,則可使電機(jī)軸線在水平面內(nèi)平行移動(dòng)。

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帶聯(lián)軸器羅茨風(fēng)機(jī):羅茨鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器和皮帶輪的裝配技巧!

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器和皮帶輪的裝配技巧!

  在羅茨鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器和皮帶輪的裝配上的技巧!軸與聯(lián)軸器(或皮帶輪)一般為圓柱配合,且配合部位裝有平鍵。常用的裝配方法為:

  1.壓力法把平鍵裝在軸上,將皮帶輪(或聯(lián)軸器)的軸孔對(duì)準(zhǔn)軸端,使孔上的鍵槽與平鍵相對(duì),然后在皮帶輪(聯(lián)軸器)外端墊上木塊或鉛塊,以此作緩沖件,用手錘進(jìn)行敲打,利用手錘的沖擊力,把皮帶輪(或聯(lián)軸器)裝到軸上。

  2.熱套法

  利用油浴加熱或感應(yīng)加熱,使皮帶輪(或聯(lián)軸器)的軸孔受熱膨脹。不需施加多大的力,就可將其裝到軸上。油浴加熱的溫度主要取決于油的性質(zhì),一般在200C以下。感應(yīng)加熱可以使溫度高于200C,但實(shí)際上不需要太高,過高的溫度會(huì)引起金相組織變化。如果您在按裝上,有不了解的,可以聯(lián)系廠家技術(shù)人員,輔助指導(dǎo)幫助您進(jìn)行安裝!

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