回轉窯羅茨鼓風機|煤粉輸送用羅茨風機
回轉窯焚燒爐是指在鋼板制的圓筒狀本體內部設置了耐火材料襯爐的焚燒爐。比水平略微傾斜地設置，一邊進行緩慢的旋轉，一邊使從上部供給的廢物向下部轉移，從前部或后部等供給空氣使之燃燒。通常，在回轉窯后設置二次燃燒室，使前段熱解未完全燒掉的有毒有害氣體得以在較高溫度的氧化狀態下完全燃燒
目前幾乎所有應用回轉窯的工業部門都廣泛地使用羅茨風機供風,并且現在國內外都取得了共識。煤風羅茨鼓風機和凈風風機也都采用羅茨鼓風機不再采用離心風機。但是,對單臺羅茨風機主要性能參數的認識和正確選擇都存在一些模糊不清的問題。我公司是專業提供回轉窯用羅茨風機|煤粉輸送用羅茨風機|錦工羅茨風機公司，如需了解羅茨風機參數、性能特點、選型樣本手冊、羅茨風機工作原理等，可聯系我們！
我公司提供的回轉窯用羅茨鼓風機、煤粉輸送用羅茨鼓風機、錦工羅茨鼓風機是通過大量市場調研以及技術人員的反復實踐，論證后，針對氣體的輸送特點，在羅茨風機的基礎上，研發出來的一種特殊風機，本產品的特點是密封好、流量穩定、噪音低、體積小、高效節能、 運轉平穩。通過近幾年的市場使用，得到了廣大用戶的好評！
回轉窯用羅茨鼓風機、煤粉輸送用羅茨鼓風機、錦工羅茨鼓風機的使用特點和優點：
（1）錦工羅茨鼓風機壓力9.8kpa至98kpa，壓力達到78.4kpa以上機型選配雙油箱型水冷式環保節能型。
（2）錦工羅茨鼓風機具有強制性送氣的硬排氣特性，即當壓力變化時，流量變化較小。換言之，壓力可以在允許范圍內“自動”調節，而流量變化較小。
（3）壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性。羅茨鼓風機沒有內壓縮，系統需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應性。
（4）回轉窯用羅茨鼓風機、煤粉輸送用風機當送風管道數量和阻力穩定時，羅茨鼓風機的壓力和風量穩定不變，燃燒器產生的火焰穩定不變。
（5）羅茨鼓風機結構緊湊，體積小，重量輕。
（6）輸送介質不含油。羅茨鼓風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中互不發生接觸，故無需對轉子加油潤滑，故介質不含油。
（7）葉輪采用型線結構，密封性能大大改善，主要零部件精度高，結構先進合理，運行可靠，平穩，振動小，噪音低，使用壽命長，操作維修方便。
錦工羅茨鼓風機公司售后服務承諾：
1、我公司產品“三包”期為：自發貨之日起十二個月;在產品三包期內，設備如發生故障或不能正常運行時，只要我們接到書面通知24小時內，我們將安排技術人員進行現象指導或到現場及時趕到用戶施工現場進行維修和服務，待設備正常運行后，再進行原因分析，如因我方責任所發生的費用由我方承擔；如需方維護責任我們將僅收成本費用。
2、在產品三包期內，確屬我公司產品質量問題，無法排除，我公司包換零部件甚至整機。
3、我公司產品實行終身售后服務，提供產品所需的備品備件易損件（只收成本費）。
公司總經理鄭重承諾 ：“我們以‘用戶滿意，產品質量可靠，技術不斷進步，產品不斷創新，售后服務周到’為宗旨，熱忱歡迎各界朋友前來我公司洽談業務，參觀指導。
山東錦工機械有限公司位于山東省濟南市的鐵匠之鄉濟南市章丘市明水經濟開發區，是專業提供羅茨風機的公司。企業技術力量雄厚，其提供的羅茨鼓風機暢銷全國各地，并出口到俄羅斯、韓國、馬來西亞等國和地區。
回轉窯用羅茨風機|煤粉輸送用羅茨鼓風機風機|錦工羅茨鼓風機
近年來，我國的危險廢棄物焚燒建設市場已越趨成熟。大勢已在向采用不同組合的回轉窯焚燒爐型靠攏，具體在應用上的改進，尚有很大的技術發展空間。
回轉窯具有停留時間長，隔熱好等優點，并且因為回轉作用使廢物料層得到充分翻動。回轉窯焚燒爐對焚燒物變化適應性強，這使得回轉窯焚燒爐成為所有廢物的理想焚燒系統。
目前，國內水泥回轉窯所用的煤粉燃燒器基本上都是三風道和先進的四風道等多風道煤粉燃燒器。多風道煤粉燃燒器都需要兩種風：一種是輸送煤粉的空氣，稱為“煤風”；另一種是使煤粉火焰成形的潔凈空氣，稱為“凈風”。二者之和，或者說由燃燒器噴燃管噴入到窯內的常溫風或曰冷風應稱為“一次風（Primaryair）”。這樣，就將預分解水泥回轉窯系統由冷卻機入窯的高溫二次風、由冷卻機或者窯頭罩抽取到窯尾分解爐的次高溫三次風和窯頭窯尾各密封處的外漏風區分得清清楚楚，四種風的概念特別清晰。可是國外原來都只將凈風稱為“一次風”而不包括煤風，國內有人受國外影響也如此稱謂，導致國內不少水泥工作者人云亦云，給技術交流造成很大麻煩。因為煤風一般要占窯總風量的2%～4%甚至更多，占一次風的1/3～1/2左右，可見不是一個可以忽略的小數。它既有風量又有噴出速度，所以也要產生一定的推力，對火焰性能也有不宜忽略的影響，這是其一。另外，如果不把煤風算作一次風內，它應算作哪股風呢？由此可見，將煤風與凈風之和稱為“一次風”是最合理和最科學的。由于多風道煤粉燃燒器比單風道的阻力大很多，又因兼顧煤磨多布置在遠離窯頭的位置，不像使用單風道煤粉燃燒器時那樣可以布置在窯頭，煤粉輸送管路的長度增大，因而阻力也大大增加。為了保證喂煤的均勻穩定，在煤粉輸送系統中都安裝有各種計量設備，增加了局部阻力；特別是在煤粉輸送管路規格直徑選擇偏小時，也使輸送系統阻力增大。還由于在輸送空氣中含有煤粉，其濃度越高阻力也越大等。為此，必須選用升壓較高的羅茨鼓風機供風才能滿足煤粉輸送的要求，因而將為燃燒器輸送煤粉的羅茨鼓風機稱為“煤風羅茨風機”，以與凈風羅茨鼓風機相區別。
為燃燒器輸送煤粉的羅茨風機稱為“煤風羅茨風機”，通常選用三葉羅茨鼓風機，煤風羅茨風機風量選擇過大的原因：一是工程設計部門提供的所需最大煤粉量過大；二是計量設備供貨單位所選用的料氣比即煤粉輸送濃度過小；三是業主提供給工程設計部門的煤粉質量性能參數無效，往往脫離實際。“一次風”中應包括煤風在內是合理和科學的。窯頭煤風羅茨風機的升壓不需選定過高。如果煤磨設在窯頭，煤粉輸送管路規格又比較合理，一般選為49 kPa即可。煤風輸送管路規格的選擇應與羅茨風機風量相匹配，管內風速在20 ℃時應控制在V＝20～22 m/s為宜，管內風速在工況下一般都會達到24～26 m/s，絕對不會引起煤粉在管內沉積的現象。現在有不少水泥生產線將窯頭煤風羅茨風機風量選擇過大，然后再安裝變頻調速裝置，在使用時通過變頻調速裝置將風量降低，這是最不可取的。
錦工風機技術人員經過對客戶600多條預分解窯水泥生產線的調查得知，煤風羅茨鼓風機的選擇現在有98%都不合理。主要表現在以下幾個方面：一是風量選擇過大，有許多比合理風量大一倍還多；二是采用變頻調速。煤風風量因受管路直徑制約本不該選大，可是有不少單位將煤風選大之后再通過變頻調速將風量降下來，因變頻器不僅要消耗部分電能，而且還需增加購置投資，所以造成雙重損失；三是升壓選擇過高，有的甚至選為88.2kPa的升壓，幾乎高一倍。這就導致不僅三葉羅茨鼓風機選大，而且所配的電動機也隨之增大，造成實際使用時都是大馬拉小車，浪費大量電能。這從電動機的實際運行電流一般都在其額定電流的50%左右，其中有不少還不到50%，便可清楚地得到證明。煤風羅茨鼓風機的選大不僅增大了基建投資和運行費用，而且還增大了設計用風合理燃燒器噴燃管的磨損和有害氣體尤其是NOx的生成及排放，既縮短了燃燒器的使用壽命，又與當前國家力倡的節能減排要求相悖。現在我國僅預分解窯生產線就有1841條，如果按平均每條生產線窯頭窯尾所用的煤風三葉羅茨鼓風機電動機功率大30kW，運轉率按平均為85%計，則每年浪費kWh的電能。當電費按平均0.6元/kWh計時，則每年將損失24674.6萬元/年，即約2.47億元/年左右，可見損失之大。這還是僅僅的直接損失，若將因煤風過大，使燃燒器噴燃管使用壽命降低、因煤風或一次風過大對產量、質量、煤電耗、火磚壽命、運轉率、NOx排放等主要技術經濟指標的不利影響計算在內，其損失不知要比浪費的電能大多少倍了。
1、“一次風”中應包括煤風在內是合理和科學的。煤風風量是一次風量中不可忽略的一部分，要降低一次風量，煤風風量應與凈風風量同步降低。綜合考慮，煤風風量按一次風量中的三分之一左右控制為宜。因為煤粉輸送受管路規格限制或者說受風速限制，即風量選大管路規格也得隨之加大。另外，煤風羅茨鼓風機都必須安裝在煤磨附近，不像凈風三葉羅茨鼓風機一般都安裝在燃燒器附近，所以管路都需很長。因而煤風選大之后，不僅增大了基建投資，而且浪費電能。
2、窯頭煤風羅茨鼓風機的升壓不需選定過高。如果煤磨設在窯頭，煤粉輸送管路規格又比較合理，一般選為49kPa即可。當煤磨在窯尾，一般選為58.8kPa完全能夠滿足要求。不需過高，以免導致電動機功率過大，浪費電能。
3、煤風輸送管路規格的選擇應與三葉羅茨鼓風機風量相匹配，管內風速在20℃時應控制在V＝20～22m/s為宜，管內風速在工況下一般都會達到24～26m/s，絕對不會引起煤粉在管內沉積的現象。管內風速過高，必然增大輸送系統的阻力，浪費電能，同時還會增大其磨損，縮短使用壽命；管內風速過低，不僅會增大管路及其安裝的造價，更重要的是會發生煤粉在管路中沉積的現象。這時采用再好的計量設備也起不到煤粉輸送穩定的作用，通過煤粉燃燒器入窯內的煤粉還會是一股一股的。應特別注意，在煤粉輸送管路規格較小并采用橡膠軟管套裝在無縫鋼管外徑上的連接方式時，必須進行核算橡膠軟管內的風速，使其處于允許范圍。
4、現在有不少水泥生產線將窯頭煤風羅茨鼓風機風量選擇過大，然后再安裝變頻調速裝置。在使用時通過變頻調速裝置將風量降低，這是最不可取的。因為煤風的風量受管路約束，管路一般不會輕易改動的。當將風量調得過低時，在同樣的管路中煤粉會發生沉積，影響系統的正常穩定運行，這就造成雙因素的浪費電能。三葉羅茨鼓風機選擇過大，自身消耗動力大，變頻器自身也消耗動力。所以，煤風羅茨風機是不應增設變頻調速的。
山東錦工有限公司是一家專業生產三葉羅茨鼓風機、煤風羅茨風機、風機隔音罩等機械設備的羅茨鼓風機廠家，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
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瀍河回轉窯引風機型號齊全
【宿遷風機生產廠】回轉窯引風機，我公司是專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機、三葉羅茨鼓風機廠家，企業技術力量強大，擁有一大批高素質的專業隊伍及生產技術人員，具有強大的技術開發、設計、研制、生產和質量監控能力，并建立了完善的服務管理體系。
設計風機轉子在缸體內偏心旋轉，需要潤滑油潤滑及密封，運行低轉速，風量范圍：每分鐘0.31立方米至每分鐘5.41立方米，壓力范圍：9.8千帕至49千帕的變容壓縮的低噪音鼓風機依據其運行方式稱謂回旋式風機。從風量范圍看屬于小型鼓風機，從壓力范圍看屬于中壓鼓風機。從主要用途看屬于水處理曝氣鼓風機。
對于回轉窯引風機而言，保持清潔并通風良好。回轉風機不能缺油運轉，及時按照標準油號加油只紅中位置，如發現油變質敬請及時更換。檢查滴油嘴是否正常，如滴油嘴臟了可卸下及時清洗。檢查安全閥，如有異常請清洗調試，保證可靠的啟閉。檢查空氣濾清器是否堵塞，注意清洗。避免出現堵塞狀況。回轉風機嚴禁日曬雨淋，注意防潮，避免溫度過高使用。回轉風機是運轉機械設備，無論多么專業的風機產品，都需要加以日常維護，才能保證其使用壽命更加長久。愿我們（風機生產廠家與風機用戶）攜起手來，讓回轉風機旋轉的時間更久，更加堅固耐用。如您還需回轉風機的更多詳情，或專業的選型知識及技術維修等，都可以進入專業的風機技術人員為您免費提供一切風機詳情，期待您的光臨。
回旋式風機在運輸或安裝過程中受碰撞后，一般情況下可能引起風機轉子靠偏，風機運轉不靈，如發生碰撞，首先用手拉一下風機皮帶，試一下風機是否能正常轉動，如風機能正常轉動，無輕重感，則風機無故障現象，如風機不能拉動，或能拉動但有輕重感，則說錦工機轉子靠偏，此時可松開后蓋螺栓，用木錘輕輕敲打風機后蓋，同時拉動風機皮帶，直到能拉動風機皮帶、無輕重感為止，再擰緊后蓋即可。
【宿遷風機生產廠】回轉窯引風機，否則必須停車檢查系統中進排氣口閥門是否全部關閉，進氣口是否有堵塞情況，風機中的靜動件是否發生摩擦等其他一些問題，并采取相應措施。羅茨風機額定負荷系指銘牌所標的，進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，注意觀察進氣口的壓力變化，以免超負荷，按要求逐步緩慢地調節，嚴禁一次即調至額定負荷。羅茨風機運轉過程中，注意觀察羅茨風機的異常噪聲和震動情況，例：皮帶久用會松，出現打滑，螺栓等緊固件松動等，都會出現異常噪聲或震動情況。如有發現，請及時解決，有效減少風機的故障問題。羅茨風機盡量避免日曬雨淋情況，好設有遮雨棚或風機房，來保護風機的正常使用。避免風機生銹情況發生。羅茨風機不宜在滿負荷情況下突然停車。
回旋式風機是變容壓縮鼓風機，正常運轉時會產生壓縮熱，同時滑片與泵體的摩擦也會產生摩擦熱，稍微感覺燙手是正常的，如感覺溫度偏高，就需要進行檢查。1.首先檢查潤滑油系統，2.風機是否缺油運轉。3.風機壓力是否偏高。4.空氣過濾器是否堵塞。5.風機房是否通風不良。
回轉窯引風機當壓力高于58.8kp時風機就會被稱為高壓羅茨風機。高壓羅茨風機是一種運轉機械設備，經久耐用、結構緊湊，用途廣泛，可以用于處理污水曝氣、用于水產養殖增氧、用于食品的真空包裝、用于各種粉末或顆粒的氣力揚程輸送、用于部分特殊氣體的輸送等行業的巨大作用。為我們快節奏的生活，進步與便捷，作出了的貢獻。高壓羅茨風機結構與作用：高壓羅茨風機有主副油箱來有效潤滑，使其維護風機簡單方便，更能有效延錦工機的使用壽命。采用主、副油箱濺油潤滑，潤滑效果更佳，使兩邊的軸承和齒輪完全浸泡在齒輪油里面達到了充分潤滑的作用。高壓羅茨風機是羅茨風機中眾多型號的其中一種，專業的質量才是好的、是可靠的。如果您還有更多的關于羅茨風機的型號選擇、報價類或技術維修等問題。
客戶兩條2500t/d生產線，在燒成系統分別配用了轉速不同的羅茨風機，1號線配用低轉速羅茨風機，2號線配用高轉速羅茨風機。經過多年的生產應用對比，1號線配用的低轉速羅茨風機，性能穩定，故障率低，比較適合生產應用。
兩種轉速的羅茨風機安裝地點及技術參數
1號生產線低轉速羅茨風機
1、風機的特點
1）低轉速羅茨風機體積大，質量大，設計的電動機功率較大。以窯頭送煤粉羅茨風機為例，1號線配用的JGR（A）250d型羅茨風機體積是2號線配用的SRLA20型羅茨風機的2倍，質量多出1444kg，配用的電動機功率大20kW。
2）軸承潤滑全部采用油池潤滑。在羅茨風機前后兩端的齒輪及軸承傳動處，都設有潤滑油池，采用N320中負荷工業齒輪油來潤滑齒輪及軸承。在齒輪箱中，軸承的潤滑通過齒輪的運轉來實現。在另一側傳動軸承油箱中，通過傳動軸上的甩油盤來潤滑軸承。兩個油箱中都設有循環水來降溫。
2、在生產中的應用
1號線于2021年初投入使用，至今已使用5年多的時間。這期間，羅茨風機運行正常，風量、風壓符合回轉窯煅燒要求。僅有窯尾送煤粉羅茨風機出現過一次故障。故障的原因是轉子軸承磨損，軸承的徑向游隙增大，使風機的葉輪在運轉中有異音。在2021年7月份進行了檢修，更換了軸承，使風機恢復了正常。
2號生產線高轉速羅茨風機
1、風機的特點
1）高轉速羅茨風機體積小，質量小，設計的電動機功率小。整臺風機顯得小巧玲瓏，搬運安裝比較方便。葉輪型線采用改進后的復合型線，其容積利用系數較高，效率高。
2）軸承潤滑采用油池和潤滑脂潤滑兩種方式。在傳動齒輪一側（副傳動），設有油箱，里面加注N320中負荷工業齒輪油，軸承是靠齒輪運轉飛濺起的齒輪油來潤滑的。在主傳一側，主軸的軸承采用潤滑脂潤滑。潤滑脂采用鋰基脂ZL-3，軸承座上設有配壓彈簧式注油孔。油箱和軸承座都設有循環水降溫。
2、在生產中的應用
高轉速羅茨風機于2021年10月在2號生產線投入使用。在2年多的使用時間內，煤粉輸送、一次風機、窯尾風機都不同程度地出現故障。故障的原因是主傳軸承容易損壞。表2是2號線2005-08～2008-01高轉速羅茨風機的故障統計情況。
3、高轉速羅茨風機故障產生的原因
高轉速羅茨風機的主要故障是主傳軸承壽命較短。這是因為主傳軸承采用潤滑脂潤滑，而羅茨風機在運轉中，葉輪通過壓縮空氣強制送風，產生較高的溫度及負荷，雖然在軸承室外套有循環水冷卻，但風機葉輪軸傳遞給軸承內套的熱量不能及時消除，這樣潤滑脂容易失效而造成軸承磨損，使軸承的壽命較短，一般為1～2年。而副傳動側滑潤油潤滑的軸承，軸承的潤滑較好，使用壽命則較長。
4、兩種羅茨風機的應用對比
1） 電耗
高轉速羅茨風機，電動機功率較小。2號線羅茨風機總容量比1號線羅茨風機低60kW。如要按每年燒成系統運行11個月試計算，且去掉窯尾送煤粉羅茨風機有一臺備用，高轉速羅茨風機理論上比低轉速羅茨風機每年減少電耗：
40kW×24h/d×30d/月×11月/年＝kWh/年
2） 維護
由于高轉速羅茨風機故障率較高，在維護保養上，明顯比低轉速羅茨風機投入得多。目前，還不能將高轉速羅茨風機的主傳軸承改為潤滑油潤滑，因為這需要改變風機的機殼及結構。
為維護2號線的正常運行，采取了以下措施：
5、 互換與備用措施
1）窯頭、窯尾送煤粉的3臺羅茨風機進行通用。
這也是原設計要求。3臺風機的管道互相連接，設有閥門控制。當某一臺羅茨風機出現故障，只要關閉故障羅茨風機的閥門，啟動備用的羅茨風機及閥門就能滿足生產急用。
2）窯尾分解爐羅茨風機與窯尾送煤粉羅茨風機進行通用。2021年5月份，2號線窯尾分解爐羅茨風機出現故障，風機軸承損壞，如果按正常檢修更換軸承，需要停窯2d。當時正值水泥生產旺季，為維護窯的正常運行，我們將窯尾送煤粉備用的JGR200羅茨風機移裝在窯尾風機上。2臺風機型號一樣，但設計配用的皮帶輪及電動機功率不一樣。經現場改裝原風機皮帶輪，更換后的風機符合回轉窯的煅燒要求。
3）窯頭一次風羅茨鼓風機，無法與其它風機互換通用。當出現故障時，只好停窯進行檢修。2021年夏季，只好購置一臺新羅茨風機，作為備用。
6、改善羅茨風機主傳軸承的工作環境
1） 加大主傳軸承的循環水量，降低軸承的運行溫度。
2）夏季天氣較熱時，加軸流風機對羅茨風機整體降溫。
3）增加軸承的注油頻率，由每班一次改為二次。
因此，高轉速的羅茨風機設計小巧、節省電能，為達到所要求的風壓、風量，設計用高轉速來補償。但轉速提高后，主傳脂潤滑方式不適合軸承的潤滑，因而縮短了軸承的使用壽命。低轉速羅茨風機，體積大，葉輪也大，低轉速就滿足了生產應用，但需要功率大的電動機，在電能消耗上比高轉速羅茨風機大。因此兩種設計各有利弊。總之，由于低轉速羅茨風機具有傳動平衡、使用壽命長、故障率低等優點，加之回轉窯煅燒對設備運轉率要求較高，所以更適合于客戶的燒成系統。
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