原理:羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機,其大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機?,利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
結構:這種鼓風機結構簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產生較大的氣體動力噪聲。此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15~150米(/分,轉速為 150~3000轉/分。單級壓比通常小于1.7,高可達2.1,可以多級串聯使用。
特點:其大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
介質:羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣,清潔煤油,二氧化硫及其他隋性氣體,鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業。風機的運行調節與節能 根據流體力學理論,氣體的流動過程將伴隨著損失。例如,氣體流過節流裝置后,氣流的壓力會相應減少,也就是它們損失了風機的有用功。由于這一切都是在風機輸送氣體的過程中發生的,也就是浪費了風機的能量。
風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網阻力特性線的交點。風機實際運行時,并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值,就需要對風機或管網進行為人為地控制,亦稱調節。通過有效地調節,實現在保證風機能夠穩定工作的條件下,既要滿足生產對流量或壓力的要求,又能大限度地節能。簡言之,調節的目的就是滿足性能要求,擴大(穩定)工況,實現節能,防止喘振。
風機采用不同的調節方式都可達到同一目的,但節能效果各不相同。
根據理論分析及實踐證明,可得出如下4個方面的結論。
(1)對于鼓風機和壓縮機,出口節流調節方式耗功多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設計流量Q0之比)減少時,功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時,所對應的功率減少到原來的80%左右,但與其它調節方式相比,耗能仍居首位。
(2)如果相對流量變化不大時(或稱調節深度小時),幾種調節方式耗功差別不大。即調節方式對節能效果影響不大,甚至不僅不節能,反而因調節裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。
(3)一般來說,調節深度越大,節能效果越顯著。因此,要慎重選擇調節方式,以期獲得大效益。
(4)變速調節曲線接近理想曲線。所以,變速調節方式優越,特別是采用變頻電動機調速的節能方案為佳,但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調速裝置價格較高,應結合具體情況,綜合比較,決定取舍。總之,既要考慮調節性能,也要考慮設備初投資、可靠性及經濟性等,全面評價調節方式的優劣。

AR系列羅茨鼓風機
產品特點
●強制輸氣,流量隨壓力變小,且輸送氣體不受油污染。
●采用兩葉擺線葉型或先進氣動理論設計,高效節能。
●轉子動平衡精度高,整機振動小。
●零部件選材優良,齒輪精度高,整機可靠性高,使用壽命長。
●采用特殊消聲設計,噪聲低。
●結構簡單,造型優美,操作維護方便。
●品種規格多,性能點密集,便于選擇合適機型,有利于節能降耗。
●AR系列產品可派生AR-K、AR-M、AR-N等特殊用途羅茨鼓風機,用以輸送或抽取各種不同的氣體介質,滿足不同種類的工業用途。
流量:0.76-1200m3/min,壓力:9.8-98kPa
產品用途
● AR系列標準型羅茨鼓風機可廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、化肥、建材、礦山、港口、輕紡、造紙、食品、醫藥、環保、空分、氣力輸送、城市燃氣等行業。
● AR系列標準型羅茨鼓風機,一般用于輸送干凈空氣。

前文我們講解過羅茨鼓風機的詳細結構,如果從整體方面來解讀,需要解讀到各個分類中,羅茨鼓風機的一般結構有以下幾部分組成:電機、機頭、底座、進出口消音器,這是針對小型號來說的,而對于其他分類中的羅茨鼓風機,如:逆流冷卻風機、雙油箱風機,在機頭方面又會有所區別。下面我們來細說一下:
1、羅茨風機的機頭部位
機頭是指羅茨風機除去電機和底座及消音器的部件,又機殼圍建而成,其中包括機殼、葉輪、油箱、齒輪、皮帶輪、軸承等。這也是羅茨風機的主要組成部分,在使用過程中,也是需要極力保養的部分。
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2、羅茨鼓風機的電機
電機的選擇我們可以根據技術參數要求進行選擇,如普通電機、防爆電機、電機品牌等,如有特殊要求,可以提前告訴廠家。電機型號的大小是與羅茨風機機頭的規格想匹配的,機頭的規格則有我們的技術參數決定,技術參數需要多大流量和壓力的風機,那么相對應的,羅茨風機的電機也是固定的。
3、羅茨鼓風機的其他配件
羅茨鼓風機的其他配件有:進出口消音器、底座、止回閥、冷卻器、消音房等,這都屬于附屬配件,有些附屬配件我們可以自己采購,也可以直接從廠家采購。
小結:羅茨鼓風機的整體結構不同,結構組成也有所區別,您如果對于羅茨風機的整體結構不甚了解,可以點擊至首頁,查看羅茨風機的分類,每個分類下的羅茨鼓風機結構區別非常明顯,如果您有什么采購問題,可以聯系我們的官方客服熱線
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原標題:羅茨風機拆卸步驟及注意事項
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,贏得了市場好評和認可。
如果我們使用的羅茨風機壞了,需要自行修理,這時就需要我們進行羅茨風機的拆裝,如何進行拆裝羅茨風機呢?步驟又有哪些呢?讓我們一起來看下羅茨風機拆裝的步驟吧!
1、拆裝羅茨風機,需要我們先把羅茨風機的機頭部位進行拆除,也就是將電機與羅茨風機的主體工作不問進行分離;2、然后將齒輪箱內的潤滑油抽出,將油箱進行拆除;3、拆除端蓋,將端蓋殼體進行拆除;4、拆除齒輪,將油箱齒輪進行拆除;5、拆除轉子,將轉子進行拆除;6、最后進行葉輪的拆除。
羅茨鼓風機拆卸時注意一下事項:羅茨鼓風機的結構形式不同,其拆卸方法有所不同,但是,在拆卸之前,應注意以下幾點:1,拆卸前,應測量被拆卸部件相互之間的裝配間隙,對于關鍵另部件的裝配位置,應做好記錄,如鼓風機的同步齒輪,以免回裝時發生錯誤。2,拆卸下來的結合面墊子以及調整墊片,應妥善保管,其裝配位置,作好記錄,應并測量其厚度,作為會裝依據。3,一些裝配精度很高的組件,如鼓風機同步齒輪的輪和齒圈,如果齒圈未發現損傷,就不要輕易拆開螺栓打出銷子,因為此裝配精度直接影響鼓風機各部位的間隙。4,不同的零件,要選擇適當的工具來進行拆卸以免損壞零件,影響裝配質量,甚至造成設備不能正常運行。
同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,便于調整葉輪間隙。
機體:由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座:中、小型風機均配有公共底座,大型風機僅配風機底座,便于安裝調試。
葉輪:選用漸開線型面,容積利用率高。
軸承:近聯軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承 潤滑:齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好,安全可靠。
傳動方式:以聯軸器直聯為主。若性能規格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯軸器選用彈性聯軸器,能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅動機外,也可采用汽輪機或其他驅動機。
轉子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯軸器、軸套等組成。
羅茨風機齒輪安裝方法
1.裝配方法。凡使用過的舊齒輪,應根據拆卸時所作的方位標記,按照原來的磨痕進行裝配,以避免齒面嚙合不良。如果換用新的齒輪,應對主、從動齒輪同時進行更換。否則,新舊齒輪配對,勢必造成接觸不良。
操作時,一般先裝主動齒輪,后裝從動齒輪。在齒輪與軸采用平鍵聯接的場合,先把平鍵裝在軸上,并在鍵的側面涂上二硫化鉬或高度粘度機油,然后把齒輪軸孔與軸相對,使孔上的鍵槽對準平鍵,把齒輪安裝到軸上。
2.配合特性。羅茨鼓風機的齒輪與軸,以往采用圓柱配合的較多。由于加工能力增強,現代產品大多采用錐度配合,因為錐度配合有更好的配合特性。
原標題:羅茨鼓風機同步齒輪的安裝技巧
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。產品和服務遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
凡使用過的舊齒輪,應根據拆卸時所作的方位標記,按照原來的磨痕進行裝配,以避免齒面嚙合不良。如果換用新的齒輪,應對主、從動輪同時進行更換。否則,新舊齒輪配對,勢必造成接觸不良。
操作時,一般先安裝主動齒輪,后裝從動齒輪。在齒輪與軸采用平鍵連接的場合,先把平鍵裝在軸上,并在鍵的側面涂上二硫化鉬或高黏度機油,然后把齒輪軸孔與軸相對,使孔上的鍵槽對準平鍵,把齒輪安裝到軸上。常用的安裝方法為下述兩種。
當齒輪與軸采用的錐度配合時,先把主動齒輪套在主動軸上,在齒輪鎖緊部位裝上圓螺母,然后用銅棒敲打齒輪端面,旋緊圓螺母。待其充分鎖緊之后,將圓螺母退下,加入止推墊圈,正式鎖緊。接著將從動齒輪套到從動輪上,按規定的運轉方向盤旋轉子,檢查兩葉輪間的間隙。并通過改變從動齒圈與輪轂之間的周向位置,對葉輪方位進行調整。確認量葉輪間隙符號要求之后,將從動齒輪鎖緊。
如果是圓柱配合,由于配合較緊,需要使用較大的壓力才能把齒輪裝到軸上。通常將金屬套筒頂在齒輪端面上,然后用手錘打擊套筒,或者用銅棒直接敲打齒輪端面,將齒輪往軸上推進,在齒輪頂到軸肩之后將其鎖緊。
羅茨鼓風機的拆卸方法是軸承的拆卸,一百般是從拆卸軸承座開始的。軸承座法蘭上通常留有2-4個拆卸時使用的工藝螺度孔。拆卸時,先拆去軸問承座與墻板間的螺栓,然后往工藝螺孔中旋入螺釘,隨即可將軸承座答從墻板結合面上頂開。在軸承回座的拖動下,軸承外圈向外移動,隨軸承座一道被拆卸下來。軸承內圈是否隨外圈一起答移動、也被拆卸。
羅茨風機由:機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。 機殼:主要起到支撐(墻板、葉輪、消聲器)和固定的作用。墻板:主要用來連接機殼與葉輪,并支撐葉輪的旋轉,以及起到端面密封的效果。葉輪:是羅茨風機的旋轉部分,分兩葉和三葉,但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運轉更平穩等很多優點,已逐漸代替兩葉羅茨風機。油箱:主要用于存放用來潤滑齒輪及軸承的潤滑油。消聲器:用來減小羅茨風機的進、出時由于氣流脈動產生的噪音。
1,拆卸前,應測量被拆卸部件相互之間的裝配間隙,對于關鍵另部件的裝配位置,應做好記錄,如羅茨風機的同步齒輪,以免回裝時發生錯誤。
2,拆卸下來的結合面墊子以及調整墊片,應妥善保管,其裝配位置,作好記錄,應并測量其厚度。
3,一些裝配精度很高的組件,如鼓風機同步齒輪的輪和齒圈,如果齒圈未發現損傷不要輕易拆開螺栓打出銷子,因為此裝配精度直接影響羅茨風機各部位的間隙。
4,不同的零件,要選擇適當的工具來進行拆卸以免損壞零件,影響裝配質量,甚至造成羅茨風機不能正常運行。
羅茨風機齒輪拆卸難點在于同步齒輪,該齒輪為直齒嚙合,主動輪齒輪用液壓拉馬拉出,從動齒輪用自身6個M20螺栓孔加頂桿頂出。軸承座用頂桿頂出,注意頂桿要受力均勻,否則會損壞軸承座,加裝時先拆后裝,后拆先裝,注意各部分間隙即可。
相信大家看完以上內容以后,應該也對羅茨鼓風機齒輪的拆卸放方法有所了解了,希望會對大家有所幫助吧。
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