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羅茨鼓風機風葉上的眼_羅茨風機

羅茨鼓風機風葉上的眼_羅茨風機

羅茨鼓風機風葉上的眼:八種常見的風機結構及工作原理動態圖解,不能錯過了!

  風機包括通風機、透平鼓風機、羅茨鼓風機和透平壓縮機,詳細劃分為離心式壓縮機、軸流式壓縮機、往復式壓縮機、離心式鼓風機、羅茨鼓風機、離心式通風機、軸流式通風機和葉氏鼓風機等八大類。

  一、離心式壓縮機

  離心式壓縮機是一種葉片旋轉式壓縮機(即透平式壓縮機)。在離心式壓縮機中,高速旋轉的葉輪給予氣體的離心力作用,以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用,使氣體壓力得到提高。早期,由于這種壓縮機只適于低,中壓力、大流量的場合,而不為人們所注意。由于化學工業的發展,各種大型化工廠,煉油廠的建立,離心式壓縮機就成為壓縮和輸送化工生產中各種氣體的關鍵機器,而占有極其重要的地位。隨著氣體動力學研究的成就使離心壓縮機的效率不斷提高,又由于高壓密封,小流量窄葉輪的加工,多油楔軸承等技術關鍵的研制成功,解決了離心壓縮機向高壓力,寬流量范圍發展的一系列問題,使離心式壓縮機的應用范圍大為擴展,以致在很多場合可取代往復壓縮機,而大錦工擴大了應用范圍。

  有些化工基礎原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等,可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產品。在生產這種基礎原料的石油化工廠中,離心式壓縮機也占有重要地位,是關鍵設備之一。除此之外,其他如石油精煉,制冷等行業中,離心式壓縮機也是極為關鍵的設備。我國在五十年代已能制造離心式壓縮機,從七十年代初開始又以石油化工廠,大型化肥廠為主,引進了一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機,取得了豐富的使用經驗,并在對引進技術進行消化、吸收的基礎上大大增強了自己的研究、設計和制造能力。

  性能特點:

  優點:

  離心式壓縮機之所以能獲得這樣廣泛的應用,主要是比活塞式壓縮機有以下一些優點。

  1、離心式壓縮機的氣量大,結構簡單緊湊,重量輕,機組尺寸小,占地面積小。

  2、運轉平衡,操作可靠,運轉率高,摩擦件少,因之備件需用量少,維護費用及人員少。

  3、在化工流程中,離心式壓縮機對化工介質可以做到絕對無油的壓縮過程。

  4、離心式壓縮機為一種回轉運動的機器,它適宜于工業汽輪機或燃汽輪機直接拖動。對一般大型化工廠,常用副產蒸汽驅動工業汽輪機作動力,為熱能綜合利用提供了可能。但是,離心式壓縮機也還存在一些缺點。

  缺點:

  1、離心式壓縮機還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。

  2、離心式壓縮機的穩定工況區較窄,其氣量調節雖較方便,但經濟性較差。

  3、離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低。

  二、軸流式壓縮機

  軸流式壓縮機是屬于一種大型的空氣壓縮機,最大的功率可以達到KW,排氣量是20000m3每分鐘,它的壓縮機能效比可以達到百分之90左右,比離心機要節能一些。它是由3大部分組成,一是以轉軸為主體的可以旋轉的部分簡稱轉子,二是以機殼和裝在機殼上的靜止部件為主體的簡稱定子(靜子),三是殼體、密封體、軸承箱、調節機構、聯軸器、底座和控制保護等組成。軸流式壓縮機也屬于透平式或速度式壓縮機,煉油廠多選用作催化裂化裝置的主風機。

  性能特點:

  效率較高,單機效率可達86%~92%,比離心式壓縮機高5%~10%,單位面積流通能力大,徑向尺寸小,適宜流量大于1500m3/min的場合,單級壓力比較低,單缸多級壓力比可達11,與離心式壓縮機相比,靜葉不可調試式軸流壓縮機的穩定工況區較窄,在恒定轉速下,流量變化相對較少,壓力變化較大。此外,結構較為簡單,維護方便。因此,軸流壓縮機對于中、低壓、大流量,且載荷基本不變的情況較為理想。全靜葉可調式軸流壓縮機可以擴大壓縮機的穩定工況區,彌補了靜葉不可調式軸流壓縮機的不足,而且可以提高壓縮機的效率,降低起動功率。目前,煉油廠主要用全靜葉可調式軸流壓縮機。

  三、往復式壓縮機

  曲軸帶動連桿,連桿帶動活塞,活塞做上下運動。活塞運動使氣缸內的容積發生變化,當活塞向下運動的時候,汽缸容積增大,進氣閥打開,排氣閥關閉,空氣被吸進來,完成進氣過程;當活塞向上運動的時候,氣缸容積減小,出氣閥打開,進氣閥關閉,完成壓縮過程。通常活塞上有活塞環來密封氣缸和活塞之間的間隙,氣缸內有潤滑油潤滑活塞環。靠一個或幾個作往復運動的活塞來改變壓縮腔內部容積的容積式壓縮機。目前往復式壓縮機主要是活塞式空壓機,化工工藝壓縮機,石油,天然氣壓縮機,為主,而活塞式空壓機現在主要向中壓及高壓方向發展,這個是螺桿機,離心機目前無法達到的一個高度。

  性能特點:

  由于設計原理的關系,就決定了活塞壓縮機的很多特點。比如運動部件多,有進氣閥、排氣閥、活塞、活塞環、連桿、曲軸、軸瓦等;比如受力不均衡,沒有辦法控制往復慣性力;比如需要多級壓縮,結構復雜;再比如由于是往復運動,壓縮空氣不是連續排出、有脈動等。

  優點:

  1、熱效率高、單位耗電量少

  2、加工方便 對材料要求低,造價低廉

  3、裝置系統較簡單

  4、設計、生產早,制造技術成熟

  5、應用范圍廣

  缺點:

  1、運動部件多,結構復雜,檢修工作量大,維修費用高

  2、轉速受限制

  3、活塞環的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動方式使效率下降很快

  4、噪音大

  5、控制系統的落后,不適應連鎖控制和無人值守的需要,所以盡管活塞機的價格很低,但是也往往不能夠被用戶接受。

  四、離心式鼓風機

  在設計條件下,風壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風機叫鼓風機,有兩個或更多葉輪串聯組成的離心鼓風機叫多級離心鼓風機,(相鄰葉輪之間必須有導葉連接)。多級離心鼓風機廣泛應用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風、洗煤跳汰機配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場合,亦可用于輸送其它特殊氣體。

  性能特點:

  該系列鼓風機具有效率高、噪聲低、運行平穩、絕無脈沖、穩定區域廣、輸送的氣體清潔、干燥且無油,易損件少和安裝、操作、維護簡便等特點。

  五、羅茨鼓風機

  羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。下側兩“鞋底尖”分開時,形成低壓,將氣體吸入;上側兩“鞋底尖”合攏時,形成高壓,將氣體排出。

  性能特點:

  其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業。

  與離心風機的區別比較大:

  ⒈工作原理不同,離心風機用的是曲線風葉,靠離心力將氣體甩到機殼處,而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉,它們間的間隙很小,靠兩個葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。

  ⒉由于工作原理不同,一般它們的工作壓力不同,羅茨風機的出氣壓力比較高,而離心風機比較小。

  ⒊風量不同,一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風機用在壓力要求低,風量要求大的地方。

  ⒋制造精度不一樣,羅茨風機要求的精度很高,對裝配要求也很嚴,而離心風機比較松。

  六、離心式通風機

  其原理與離心泵相同。葉輪上葉片的數目比離心泵的稍多,葉片比較短。中低壓風機的葉片常向前彎,高壓風機的葉片為后彎葉片。

  性能特點:

  優點:

  1、通風換氣效果好,非常適合用在管道抽風或者送風;

  2、適用性強、無腐蝕、易燃易爆氣體場所均可使用。

  3、噪聲低,離心式通風機根據空氣流力學采用合理葉輪角度設計,運行時,無任何機械摩擦,合理葉片形線使噪聲降為最低;離心式通風機產生的噪音是高頻噪音,只要有障礙物,即可隔音。

  4、運行平穩,優化設計的葉輪使軸向力減小到最低程度,且有高效的葉輪,并經靜動平衡校正,使整機運行平穩,在不加任何減振裝置的情況下,軸承振幅比較小。

  5、維護方便,部分機型可配置清理門,勿須拆機維護清潔,省時省力。

  缺點:

  1、體積較為龐大,其進風與送風之方向垂直,在配置上,系統風管需要較妥當的配合。

  2、無法逆向送風。

  3、價格較貴。

  七、軸流式通風機

  送風方向與軸向相同。靠葉片的軸向傾斜,將軸向空氣向前推進。

  性能特點:

  優點:

  1、軸流式通風具有結構緊湊、體積小、質量輕、轉速高。

  2、可直接與電動機相連,風量調節較為方便、可以逆向送風。

  3、價格便宜。

  4、適用于低壓、錦工量的情況。

  5、由于風吹送的方向與軸平行,故可容易與管路相連接,成為管路統之套件。

  缺點:

  1、其缺點是噪音大、構造復雜、檢修困難、并聯工作穩定性差。它一般運用于風壓變化較大,風量變化較小的礦井。

  2、效率特性曲線陡直,略超出設計點之運轉會產生激變的現象,效率迅速降低。

  3、對塵埃及表面腐蝕的現象較為敏感,造成效率降低的現象。

  八、葉氏鼓風機

  葉氏鼓風機是另一種回轉式鼓風機。它是由長圓筒形機殼、阻風翼、鼓風翼以及兩根平行的軸所組成。圖1為葉氏鼓風機的兩個轉子,它們的結構互不相同。兩根平行軸的兩端裝有式樣完全相同的兩個活動齒輪,其中一個軸與電動機相聯,叫主動軸,另一根叫從動軸。鼓風翼裝在主動軸上,阻風翼裝在從動軸上。

  (a)—阻風翼 (b)—鼓風翼

  圖1葉式鼓風機的轉子結構

  葉氏鼓風機實際上是羅茨鼓風機的一種變形,其工作原理如圖2所示;

  1—阻風翼;2—鼓風翼;3—機殼;4—鼓風翼蓋。

  圖2葉氏鼓風機的工作原理

  來源于化工707和網絡,編輯整理:桑尼。

羅茨鼓風機風葉上的眼:羅茨鼓風機使用說明書

  ***章 羅茨鼓風機的工作原理和特點

  一、工作原理

  羅茨鼓風機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側墻板組合成一個氣缸,上端的開口為進氣口,下端為排氣口。一對轉子水平安置在汽缸內,借助一對同步齒輪作反向旋轉,保持相互無接觸的嚙合,氣體隨著旋轉葉輪(即轉子)型面與機殼所形成的工作容積,由進氣口推向排氣口排出。

  同步齒輪除了起傳動作用之外,還用以保持兩轉子之間的相互位置,轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中相互之間不發生接觸,故無須對轉子加油潤滑。

  圖1-(a)中,機體內之容積,被葉輪分割成四個區域,其中(Ⅰ)與進氣口相通,其氣體與進氣口壓力相同,左轉子剛封閉的(Ⅰ′)區域與進氣口

  壓力相同。右轉子封閉的容積(Ⅰ′)仍未與排氣口相通,故仍為進氣口壓力。排氣口容積(Ⅱ)為排氣口(斜線表示)。

  圖1-(b)為葉輪旋轉θ=30°后的情況,機體內容積被葉輪分割成三個區域,其中(Ⅰ)與進氣口相通,其氣體之壓力為進氣口壓力。(Ⅱ)與排氣口相通,故其氣體為排氣壓力(斜線表示)。左轉子所封閉容積(Ⅰ′)仍為進氣口壓力。

  圖1-(c)為葉輪旋轉60°后的情況,仍被轉子分割成四個區域。(Ⅰ)、(Ⅰ′)、(Ⅱ′)和(Ⅱ)與圖1-(a)中情況相同,僅后者與前者的位置互換而已。

  圖1-(d)為葉輪旋轉90°后的情況,它與圖1-(b)中情況相同,僅是左、右轉子位置互換而已。

  圖1-(e)為葉輪旋轉120°后的情況,它與圖1-(a)完全相同。它說明三葉羅茨鼓風機旋轉120°可完成一個葉片的工作過程,旋轉一圈(360°)后,即完成整個葉輪的工作全過程。

  二、性能特點

  1. 羅茨鼓風機具有強制送氣的硬排氣特性,即當壓力變化時,流量變化甚微。換言之,壓力可以在允許范圍內“自動”調節,而流量變化較小。風量與風壓的關系見圖2。

  2. 壓力隨系統阻力的變化而變化,具有自適應性。

  羅茨鼓風機沒有內壓縮,系統需要多大壓力,在配套電機功率允許的條件下,羅茨鼓風機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自適應性。

  3. 輸送介質不含油。

  羅茨鼓風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中相互不發生接觸,故無須對轉子加油潤滑,故介質不含油。

  4. 結構***合理,運行可靠,使用壽命長,操作維修方便。

  第二章 結構

  一、概述

  羅茨鼓風機結構見圖3.

  序號

  名稱

  材 質

  數 量

  序號

  名稱

  材 質

  數 量

  機 殼

  HT250

  11

  主動軸承端蓋

  HT250

  葉 輪

  HT500

  12

  從動軸承端蓋

  HT250

  主 動 軸

  45

  13

  骨架油封

  丁晴膠

  從 動 軸

  45

  14

  軸承擋塊

  HT250

  驅端墻板

  HT250

  15

  軸 套

  HT250

  齒端墻板

  HT250

  16

  齒 輪

  SCM425

  驅端密封軸套

  HT250

  17

  止動墊圈

  A3

  齒端密封軸套

  HT250

  18

  鎖緊螺母

  SS400

  主動軸承

  SUJ2

  19

  油 箱

  HT250

  10

  從動軸承

  SUJ2

  20

  黃油杯

  C3604

  其中:“件號16”同步齒輪與“件號3”主動軸和“件號4”從動軸采用圓錐配合,便于調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用,其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。

  “件號9、10” 主動、從動軸承分別裝在主動轉子(主動軸穿入葉輪)和從動轉子(從動軸穿入葉輪)的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封軸套的長度來保證,驅端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅端、齒端墻板的預***置上,從而使鼓風機得以平穩、安全運轉。

  二、間隙調整

  1.葉輪型面間的間隙調整。

  擰松“件號18”鎖緊螺母,適當調整兩齒輪間的安裝角度位置,即能達到調整間隙的效果。經調好間隙后,應擰緊鎖緊螺母,并用“件號17”止動墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進行,旋轉60°時僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。

  2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調整。

  首先要保證機殼和葉輪軸向長度之差應等于驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和,否則應對墻板或葉輪長度及公差等作調整。

  對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長度和公差,從而將δ3、δ4調整到所要求的間隙范圍。

  葉輪與前后墻板間軸向間隙的調整,是一項技術難度較大的工作,應慎重認真處理。

  第三章 羅茨鼓風機的安裝和使用

  一、安裝

  鼓風機的安裝,可參閱一般機械設備安裝規范,按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝,并且尚需注意下列事項:

  1 地腳螺栓孔,采用二次灌漿法。

  2 機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整,根據進、排氣口之方向和維修之需要,基礎面四周應留有適當寬裕的地域。

  3 安裝時首先檢查機體內部確認無雜物時,即封閉進、排氣口,徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物,然后與風機接通,要求各法蘭結合面不準漏氣。

  4 當輸送空氣介質,其含塵量超過100mg/m3時,建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

  5 消聲器應設置于靠近鼓風機進、排氣口處。

  6 在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上,應裝置壓力儀表和安全閥,當風機處于超負荷運行時,儀表和安全閥應能反映出或發出報警信號。

  7 為了保證鼓風機安全運轉,風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷,必須另設支撐。建議在進、排氣口管道上裝設彈性接頭,以消除管道振動和熱變形之影響。

  8 安裝時必須找正,風機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來進行調整,其允差為0.2/1000毫米。為了保證風機安全運轉,建議安裝減震器。

  9 安裝時***不允許***風機的裝配間隙。安裝后,盤動鼓風機轉子應轉動靈活,無撞擊和摩擦現象。

  二、使用

  1、使用要求:

  (1)進氣溫度不高于40℃;

  (2)氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3,微粒***大尺寸應不大于鼓風機的***小工作間隙之半;

  (3)軸承溫度***高不超過95℃;

  (4)潤滑油溫度***高不超過65℃;

  (5)不得超過銘牌規定的額定升壓范圍。

  2、鼓風機啟動前之準備工作:

  (1)檢查各緊固件和***銷的安裝質量;

  (2)檢查進、排氣口和閥門等安裝質量;

  (3)檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求;

  (4)檢查鼓風機與電機的找中、找正質量;

  (5)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固;

  (6)向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置,建議采用N68機械油;

  (7)向主動、從動軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂,建議采用鋰基潤滑脂。

  (8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動轉子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音;

  (9)檢查電動機轉向是否符合指向要求。

  3、鼓風機空負荷試運轉:

  (1)新安裝或大修后的風機都應經過空負荷運轉;

  (2)羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是:在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉;

  (3)1試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過多或過少則調整油量。正常飛濺情況,可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況,其形成毛毛雨飛濺油霧即可;2長時間帶負荷運轉后,油溫升高,油位線上升,可按第1條所述要求進行調整;3停機一定時間后,油溫降低則油位線下降,可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調整;

  (4)沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲;

  (5)空負荷運行30分鐘左右,為情況正常,即可投入帶負荷運轉。如發現運行不正常,進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。

  4、鼓風機正常帶負荷持續運轉:

  (1)要求逐步緩慢地調節,帶上負荷,直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。(風機啟動時應空載,嚴禁帶負荷啟動);

  (2)所謂額定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差為風機標牌標定之***大靜壓值。

  (3)風機正常工作中,嚴禁完全關閉進、排氣口閥門、經常檢視進氣管路系統的進氣狀態,嚴防堵塞。

  (4)由于羅茨鼓風機的特性,不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口(改變了進氣口之溫度)否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節,則必須采用冷卻措施;

  (5)鼓風機在額定工況下運行時,在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。

  5、鼓風機非正常帶負荷啟動:

  在不得已的情況下,鼓風機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時,務必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開,排氣全部排入大氣,逐步關閉放空閥,直至全部關閉后,才完成啟動操作。

  6、停車

  鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器。緊急停車時,出風口必須安裝止回閥,以保護機器安全。

  第四章 羅茨鼓風機的維護與檢修

  一、羅茨鼓風機的日常***

  做好風機的日常維護***,使之經常處于良好運行狀態,不但能延錦工機的維修周期,而且能防止風機的過早磨損,預防機械事故的發生。內容如下:

  1. 堅持文明生產,經常保持風機表面及其周圍場地清潔,并經常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度,隨時把已經松脫的螺帽擰緊。

  2. 經常檢查軸承溫度有無過熱現象,軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度,應符合表一規定。

  表 一

  部 位

  ***高溫升

  ***高溫度

  滾動軸承

  55℃

  95℃

  齒輪潤滑油

  35℃

  65℃

  3. 檢查齒輪油箱和副油箱,潤滑油應加到規定的兩條刻度線之間,不應過少,勿使油箱滲漏。

  4. 經常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現象。

  5. 檢查風機的潤滑系統是否正常,正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風機運行中,齒輪潤滑油在負荷試車后應予更換(或過濾后再用),正式使用200小時以后,換***次油,以后按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質,發現贓物及時過濾;發現變質及時更換。換油時應清洗油箱。

  6. 風機的驅端軸承采用油脂潤滑,可參照上條5,定時一同加油、換油和清理。

  7. 經常傾聽機體內運行工作情況,有無磨損、過熱或異常聲響。

  8. 經常檢查進風口氣體過濾器,及時清掃或更換濾料,避免含塵量過大,增加系統壓力。謹防進風口管道內落入***。

  9. 每班按規定時間,做好記錄,記錄中包括:軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風壓、風量等。

  10. 建立各種維護***制度,規定檢查項目、檢查點及質量要求等。

  二、羅茨鼓風機常見故障分析和檢修方法及措施

  由于安裝使用不當,維護***不良或制造質量失控等導致羅茨鼓風機在運行中出現故障,現將常見的故障分析和排除方法列于下表(表二)。

  表 二

  故 障

  可能產生的原因

  檢修方法及措施

  1.齒輪軸與圓錐孔松動

  檢查鎖緊螺母是否松動,重調兩齒輪間的角度位置。

  2.齒輪軸孔與軸頸配合不良

  (1)檢查配合面是否有碰傷現象

  (2)檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖緊情況

  3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過允許值

  重新調整δ2

  4.齒輪磨損,使嚙合側縫超過允許值

  若調整后仍無法滿足要求時應更換齒輪副。

  5.主從軸彎曲變形

  調直或更換新軸

  6.軸承磨損

  更換新軸承

  7.汽缸內混入***或有所輸送介質的結塊

  清除***或結塊

  輪外徑與機殼內壁有摩擦現象

  1.葉輪與機殼間的間隙不均勻,超過允許值

  (1)檢查間隙,調整δ1

  (2)檢查前后墻板與機殼結合的***銷是否松動,修復銷孔更換***銷。

  2.軸承磨損,徑向間隙過大

  更換軸承

  3.主、從軸彎曲變形

  調直或更換新軸

  葉輪與前后墻板有摩擦現象

  1.間隙調整不當

  重新調整δ3、δ4

  2.軸承軸間游隙過大

  重新調整或更換軸承

  3.葉輪端面混入***或結塊

  清除***或結塊

  風量變小

  1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大

  更換磨損零件

  2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動

  按要求調整

  3.系統有泄漏

  檢查后排除

  1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***,即進口負壓增大(在出口壓力不變情況下,升壓加大)

  檢查后排除

  2.出口系統壓力增加

  檢查后排除

  3.靜動零件發生摩擦

  調整間隙

  4.齒輪損壞

  更換

  5.軸承損壞

  更換

  溫度

  不正常

  1.齒輪副嚙合不良或側隙過小

  調整齒輪副的嚙合情況

  2.潤滑油太臟

  清洗潤滑系統及軸承齒輪等,更換新潤滑油,或重新過濾潤滑油

  3.系統阻力太大或進氣溫度過高

  調整系統運行情況,降低進氣溫度

  4.潤滑油溫度過高

  檢查油量及運動部位是否正常

  振動加劇

  1.葉輪平衡精度過低或精度被***

  重新校正平衡達到G6.3級

  2.地腳螺栓或其它緊固件松動

  緊固各部位

  3.軸承磨損

  更換新軸承

  4.機組承受進氣管道的重力和拉力

  消除管道的重力和拉力,增加支撐

  系 統

  負荷超載

  1.管網阻塞

  檢查系統是否有堵塞現象,應立即排除

  2.空氣濾清器中,濾料含塵量過大

  清洗(反吹)或更換濾料

  噪聲超過標準規定

  1.進出口消聲器失效

  重新更換消聲器

  2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞

  重新更換消聲器內筒壁的玻璃布

  3.由于振動等原因,使吸聲材料下墜,造成消聲效果降低。

  拆除整修消聲器,加入適當的吸聲材料

羅茨鼓風機風葉上的眼:羅茨鼓風機拆卸后風葉對不上原因以及維修要點

  原標題:羅茨鼓風機拆卸后風葉對不上原因以及維修要點

  羅茨鼓風機拆卸后風葉對不上原因以及維修要點

  羅茨鼓風機工作前的調試情況:

  1.就是要去仔細地去檢查一下它的每個部位的螺絲是否擰緊情況以及有沒有什么松動的情況;

  2.然后再去看看油箱有沒有漏油的情況;

  3.線路問題;

  4.可以在羅茨鼓風機運行之前先做一個試運行,看看有沒有一些明顯的噪音,然后來解決問題;

  5.然后看看羅茨鼓風機的相關部件是否干凈,是否需要清洗。

  羅茨鼓風機壓力與水深的關聯:

  1.水深越深,壓力越高,羅茨鼓風機需要的電機功率就越大,所以水深會直接影響到羅茨鼓風機的選型。

  并且隨著水深的增加,對羅茨鼓風機的性能要求也越大,相對應的風機價格也越高,所以在購買羅茨鼓風機時一定要選擇性價比高的型號。

  2.當水深超過10米以上時

  水深超過10米以上屬于高壓狀態,對羅茨鼓風機的性能要求也會更高。在這個時候一般采用雙級串聯羅茨鼓風機會比較合適,普通的羅茨鼓風機一般滿足不了要求。

  3.羅茨鼓風機的壓力與風量之間的關聯

  在羅茨鼓風機選型時,不要只看壓力值,而且還要關注風量的大小,只有風量和壓力相匹配才能夠使用,對于羅茨鼓風機來說,只有保證風量的持續和穩定才能夠滿足日常需求。

  羅茨鼓風機拆卸后風葉對不上原因:

  1.主從葉輪弄反,主動葉輪和從動葉輪弄反;

  2.轉子軸出現了變形,無法進行正常安裝;

  3.軸承出現了損壞,導致無法正常安裝;

  4.葉輪出現了破裂破損,導致葉輪與葉輪無法保證一定的間隙,無法正常安裝;

  5.機殼變形造成葉輪無法正常安裝;

  羅茨鼓風機維修要點:

  若羅茨鼓風機機械部分響聲、溫度、振動正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進出風不利,進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。運行中的羅茨鼓風機軸承發熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致,若是軸承故障,必有響聲伴隨,一聽便知。

  羅茨鼓風機齒輪箱響聲不正常,與齒面磨損、潤滑不良有關,若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷齒。若機腔內有摩擦聲,可能是軸承的定位有了問題;若是撞擊,則一般是軸承已經損壞,葉輪中心距發生了變化,葉輪側面與墻體產生了不平行。還有一種情況,可能是葉輪上粘了異物,但幾率不多。

  羅茨鼓風機傳動帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內、輪蓸粗糙等。風機電流大,且超壓,多屬于系統管道不暢;在此主要想提醒一下,安全閥一定校準,超壓放氣,嚴禁風機超壓運行。

  :

羅茨鼓風機風葉上的眼:羅茨鼓風機運動簡圖(三葉、二葉)高壓水冷動畫簡圖

  機械類想要清晰的了解工作原理,還是多看一些動畫圖,在之前的文章中,小編也整理了不少羅茨風機的動畫圖,今天再給大家匯總一下,羅茨風機的動畫圖,先來一張最近剛整理的二葉羅茨風機動畫圖:

  下面在為大家上一張三葉羅茨風機的動畫圖:

  在前面的文章中,錦工風機小編也整理了不少其他種類風機的動畫圖,如果您想了解一下,可以點擊這里:羅茨真空泵及其他12種風機泵動態圖

  下面再給大家奉上一張高壓水冷的動畫簡圖:

  在錦工風機的文章庫中,有很多關于羅茨風機的動態圖,您可以自行搜索一下,以上所有圖片均為示意簡圖,僅供理解參考用,因設計原因,如果您采購了我們的羅茨風機,請以實物為準。如果您有考慮我們的風機,請聯系我們的官方客服熱線

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