歡迎光臨錦工風(fēng)機官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機，羅茨風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
什么是羅茨鼓風(fēng)機? 羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，其*大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。 羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤油，二氧化硫及其他隋性氣體，鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。 2、羅茨鼓風(fēng)機的使用條件要**什么? (1) 進口氣體溫度不大于35℃。 (2) 氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒*大尺寸應(yīng)不大于表2所規(guī)定的*小工作側(cè)隙之間。 (3) 煤氣的含煤焦油指標應(yīng)符合TJ28-78城市煤氣規(guī)范設(shè)計的規(guī)定。 (4) 軸承溫度*高不超過85℃。 (5) 潤滑油溫度*高不超過65℃。 (6) 風(fēng)機上的壓力表所示壓力不得超過標牌所規(guī)定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統(tǒng)中進氣口是否堵塞，進排氣口閥門是否全部關(guān)閉，風(fēng)機中的靜動件是否發(fā)生摩擦等其他一些問題，并采取相應(yīng)措施。 3、羅茨鼓風(fēng)機啟動前需要做哪些準備? (1) 檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量。 (2) 檢查進、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。 (3) 檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求。 (4) 檢查風(fēng)機和電機的風(fēng)機主動軸的同軸度不得超過0.1mm，否則將會引起風(fēng)機振動，漏油等現(xiàn)象，影響風(fēng)機的使用壽命。 (5) 檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。 (6) 風(fēng)機在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68#機械油，冬天用100#機械油，每三個月應(yīng)換一次潤滑油。 (7) 由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊，否則會引起漏油。 (8) 向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量10L/min。 (9) 全部打開鼓風(fēng)機進排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。 (10)檢查電動機轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標牌所示方向，否則風(fēng)機不能正常排風(fēng)，還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時，水將反向流入風(fēng)機，氣力輸送時會將被輸送物吸入風(fēng)機造成事故。 4、羅茨鼓風(fēng)機怎樣進行空負荷運行和正常負荷運行? (1)鼓風(fēng)機空負荷試運轉(zhuǎn)。 1)新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負荷試運轉(zhuǎn)。 2)羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)的概念：在進排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉(zhuǎn)。 3)試運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則應(yīng)調(diào)節(jié)油量。 4)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。 5)空負荷運行30分鐘左右，如情況正常即投入帶負荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即進行檢查，排除故障后仍需作空負荷運轉(zhuǎn)。 (2)鼓風(fēng)機正常帶負荷運轉(zhuǎn) 1)按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調(diào)至額定負荷 。 2)所謂額定負荷系指銘牌所標的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷 。 3)由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口中，否則將會影響機器的安全。 4)風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進排氣口聽閥門，也不準超負荷運行。 5)鼓風(fēng)機的額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內(nèi)潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm。 6)要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。 (3)停車 鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車原則用戶可另行議定細則明確之。
如何調(diào)節(jié)羅茨鼓風(fēng)機之間的間隙?
羅茨鼓風(fēng)機構(gòu)造：
羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由兩個葉輪進行三次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。下面小編給大家介紹下羅茨鼓風(fēng)機的構(gòu)造。
同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。
機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座：中、小型風(fēng)機均配有公共底座，大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座，便于安裝調(diào)試。
葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。
軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端選用單列向心短圓柱滾子軸承 潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，可靠。傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機除以電動機作為驅(qū)動機外，也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機。
轉(zhuǎn)子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。
在兩根平相行的軸上設(shè)有三個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域
羅茨鼓風(fēng)機密封裝配不良時的弊端及失效解決措施:
羅茨鼓風(fēng)機械密封裝配不良具有以下弊端：
1.彈簧壓力太大。使功率出現(xiàn)上升，過熱，煙霧，噪音，異常泄漏，磨損和異常振動，導(dǎo)致轉(zhuǎn)機構(gòu)與傳動機構(gòu)打滑，開裂，過早磨損，燒結(jié)，刮擦或損壞等現(xiàn)象。
2.彈簧壓力太小。出現(xiàn)泄漏，導(dǎo)致無變化動環(huán)不能動作。
3.旋轉(zhuǎn)部分與精致部分接觸。使壓縮機過熱，泄漏和發(fā)出聲音，密封件將會損壞。
4.裝配傾斜。發(fā)生泄漏，其中密封件，軸和驅(qū)動部件磨損。
5.螺釘未正確擰緊。
出現(xiàn)泄漏，導(dǎo)致密封圈和軸磨損。
機械密封失效解決措施：
1.在設(shè)備本身，首先，我們嚴格檢查羅茨鼓風(fēng)機密封備件，并反饋機械密封制造商，以改善上述缺陷。設(shè)備改進后，導(dǎo)油管加入從供油管向外移動的靜環(huán)腔內(nèi)，潤滑油連續(xù)供給靜動環(huán)的摩擦環(huán)，為摩擦副，軸承的沖洗，冷卻和潤滑提供條件。座椅上的回油孔減少了。在封閉的空腔中保持恒定的壓力。此外，制造商必須根據(jù)工藝的實際工作條件處理備件。
2.在過程操作開始之前，必須按照啟動階段驅(qū)動設(shè)備，并最大限度地減少設(shè)備運行期間的生產(chǎn)波動。振動越小，機械密封的長期運行越好。
3.在現(xiàn)場安裝方面，首先要確保羅茨鼓風(fēng)機密封件的部件齊全。其次，確保密封件的表面粗糙度符合設(shè)計要求.第三，保證軸套表面光滑；第四，保證機械密封的壓縮量；最后每次盡量更換靜密封圈。
如何調(diào)節(jié)羅茨鼓風(fēng)機之間的間隙：
羅茨鼓風(fēng)風(fēng)機的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
1.調(diào)整葉輪和墻板之間的間隙
如果發(fā)現(xiàn)葉輪端面在殼體的側(cè)壁板上摩擦，則填料檢測葉輪與殼體側(cè)壁之間的間隙，并且固定軸承蓋螺釘滑動，使得軸承座和軸承蓋用于滑輪端部（或聯(lián)軸器）的端部會的。添加或移除墊以調(diào)節(jié)葉輪的軸向移動。這取決于測量的間隔。螺栓對稱擰緊，軸承蓋固定。
2.葉輪與機殼之間的徑向間隙調(diào)整
軸承的原始徑向間隙值由軸承的精度等級確定。當(dāng)葉輪的外端在殼體上摩擦?xí)r，拆下風(fēng)機齒輪蓋，松開羅茨鼓風(fēng)機兩端的螺栓，取下定位銷。另一端分別為驅(qū)動齒輪和滑輪（或聯(lián)軸器）的頂部和外徑頭部。
用銅錘輕輕地對稱地擊打齒輪和另一端的皮帶輪(或聯(lián)軸器)每輕擊一次，測量一次。反復(fù)檢查間隙是否符合要求，然后擰緊兩端的螺栓。
原標題：羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式的鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，其最大的特性是運用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)理時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強迫輸氣的特性。保送時介質(zhì)不含油。構(gòu)造簡單、維修便當(dāng)、運用壽命長、整機振動小。
羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式的鼓風(fēng)機，可做為吸氣用的真空幫輔。由兩個轉(zhuǎn)子，以相反方向轉(zhuǎn)動來達成壓送或掃除氣體的效果。兩只轉(zhuǎn)子均固定于一組同步齒輪上，因而轉(zhuǎn)動時，汽缸和轉(zhuǎn)子間維持著相當(dāng)微小的間隙，使其不相互接觸。
普通情形其間隙大約在非常之幾毫米。由于彼此不相摩擦，故能夠高速運轉(zhuǎn)而取得大的風(fēng)量或排氣速度。該產(chǎn)品普遍用于冶金、化工、輕工、建材、礦井、紡織、氣力保送、污水處置、陶瓷業(yè)等各工業(yè)部門。油脂。
羅茨鼓風(fēng)機的運用條件請求是什么？進口吻體溫度不大于35℃，氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸應(yīng)不大于表2所規(guī)則的最小工作側(cè)隙之間。煤氣的含煤焦油指標應(yīng)契合TJ28-78城市煤氣標準設(shè)計的規(guī)則。
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專利名稱：羅茨鼓風(fēng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鼓風(fēng)機，特別是涉及一種羅茨鼓風(fēng)機。
背景技術(shù)：
羅茨鼓風(fēng)機是一種用于輸送氣體的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括由機殼、前后墻板組成的氣缸，設(shè)在后墻板上的齒輪油箱，機殼內(nèi)裝有一對平行的葉輪軸，葉輪軸上分別裝有葉輪以及外齒相互嚙合的同步齒輪，大都采用臥式結(jié)構(gòu)，氣流方向為上進下出。采用這種結(jié)構(gòu)的羅茨鼓風(fēng)機，當(dāng)脈動氣流進入吸氣容積時，高壓氣體不能平緩地回流至低壓吸氣腔，氣流產(chǎn)生巨大的沖擊噪聲，風(fēng)機的進排氣過程不是很平緩，鼓風(fēng)機的容積效率低，容積比能高，從而能耗高。這種結(jié)構(gòu)風(fēng)機的油箱內(nèi)的潤滑油通過油塞向外泄漏。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種容積效率高、容積比能低、可靠性高、噪聲小的羅茨鼓風(fēng)機。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下包括由機殼、前后墻板組成的氣缸，設(shè)在墻板上的齒輪油箱，機殼內(nèi)裝有一對平行的葉輪軸，葉輪軸上分別裝有葉輪，在所述的機殼的氣體進口端設(shè)有進口緩沖氣腔，在所述的進口緩沖氣腔與所述的葉輪之間設(shè)有螺旋形進口，在所述的機殼的氣體出口端設(shè)有出口緩沖氣腔，在所述的出口緩沖氣腔與所述的葉輪之間設(shè)有螺旋形出口。
采用上述技術(shù)方案的羅茨鼓風(fēng)機，由于采用了螺旋形進出口結(jié)構(gòu)和進、出口緩沖氣腔，引導(dǎo)進口氣體連續(xù)進入吸氣容積，高壓氣體平緩地回流至低壓吸氣腔，大幅度削減氣流的沖擊噪聲，當(dāng)脈動氣流進入緩沖室時，聲能得以釋放，整機噪聲水平降低。
將齒輪油箱注油孔開設(shè)在墻板上，防止油箱內(nèi)的潤滑油通過油塞向外泄漏。
所述風(fēng)機的前軸承用潤滑脂潤滑，潤滑脂加入孔設(shè)置在前墻板上，節(jié)省了常規(guī)風(fēng)機中的副油箱，結(jié)構(gòu)更簡單。
在所述的葉輪軸上安裝的葉輪為三葉葉輪，三葉葉輪改善氣流的脈沖頻率和強度，使進排氣過程更趨平緩，密封性能好，從而提高鼓風(fēng)機的容積效率，降低容積比能，達到節(jié)能的目的。
在所述的機殼的氣體進口端設(shè)有進口消聲器，在所述的機殼的氣體出口端設(shè)有出口消聲器，采用進、排氣消聲器充分地吸收聲波的聲能，使噪聲衰減至最小值。在所述的機殼的外圍設(shè)有隔聲罩，隔聲罩全方位地防止噪聲的傳播，使噪聲低于75dB(A)。
所述的出口消聲器出口端連接有彈性接頭、T型接頭、安全閥、壓力表和逆止閥。
本實用新型配置有自動控制監(jiān)測系統(tǒng)配置溫度和壓力傳感器，顯示風(fēng)機軸承溫度、油箱溫度、排氣溫度、排氣壓力，方便操作者隨時了解風(fēng)機的安全運行，實施對鼓風(fēng)機機械性能就地智能監(jiān)測。
本實用新型機組采用成組型式，集風(fēng)機、電機、進出口消聲器、過濾器、彈性接頭、安全閥、止回閥、壓力計于一體，并可配置監(jiān)控設(shè)施和隔聲罩。結(jié)構(gòu)更緊湊、安裝簡便。安全保護措施完善，可靠性高，運行操作更省心。
綜上所述，本實用新型是一種結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡便，外形美觀；能耗小；噪聲低；具有監(jiān)控及確保安全運行的保護功能的羅茨鼓風(fēng)機。
圖1為成組羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為羅茨鼓風(fēng)機主機結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為羅茨鼓風(fēng)機主機截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為羅茨鼓風(fēng)機工作狀態(tài)簡圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型加以詳細說明。
參見圖1、圖2和3，由機殼1、前墻板20、后墻板13組成氣缸，將前軸承潤滑脂的注脂孔22設(shè)置在前墻板21上，將齒輪油箱14的注油孔12開設(shè)在墻板13上，機殼1內(nèi)裝有一對平行的葉輪軸20，葉輪軸20由電機3驅(qū)動，葉輪軸20上分別裝有三葉葉輪15，在機殼1的氣體進口端設(shè)有進口緩沖氣腔17，在進口緩沖氣腔17與三葉葉輪15之間設(shè)有螺旋形進口16，在機殼1的氣體出口端設(shè)有出口緩沖氣腔18，在出口緩沖氣腔18與三葉葉輪15之間設(shè)有螺旋形出口19，在機殼1的氣體進口端設(shè)有進口消聲器2，在機殼1的氣體出口端設(shè)有出口消聲器4，出口消聲器4出口端連接有彈性接頭5、T型接頭8、安全閥6、壓力表7和逆止閥9、壓力傳感器10，在機殼的外圍設(shè)有隔聲罩11。本實用新型配置有自動控制監(jiān)測系統(tǒng)配置溫度和壓力傳感器，方便操作者隨時了解風(fēng)機的安全運行，實施對鼓風(fēng)機機械性能就地智能監(jiān)測。采用臥式結(jié)構(gòu)，外形以方為主，力求棱角分明，氣流方向為上進下出。
工作時，如圖4所示，風(fēng)機經(jīng)螺旋形進口從A點開始進氣，到B點結(jié)束進氣，實現(xiàn)連續(xù)平穩(wěn)的進氣過程，葉輪旋轉(zhuǎn)到C點開始排氣，排氣縫隙的開啟面積逐漸變大，到D點，排氣口全部打開，此基元容積的氣體輸送完，另一基元容積按同樣的順序重復(fù)以上過程，從E點開始進氣，到F點結(jié)束進氣，葉輪旋轉(zhuǎn)到G點開始排氣，到H點，排氣口全部打開。這樣實現(xiàn)了連續(xù)平穩(wěn)的進氣過程，延緩了高壓氣體的回流過程，減小了回流沖擊強度，從而降低氣流沖擊噪聲。
權(quán)利要求1.一種羅茨鼓風(fēng)機，包括由機殼(1)、前墻板(20)、后墻板(13)組成的氣缸，設(shè)在后墻板(13)上的齒輪箱(14)，機殼(1)內(nèi)裝有一對平行的葉輪軸(20)，葉輪軸(20)上分別裝有葉輪，其特征是在所述的機殼(1)的氣體進口端設(shè)有進口緩沖氣腔(17)，在所述的進口緩沖氣腔(17)與所述的葉輪之間設(shè)有螺旋形進口(16)，在所述的機殼(1)的氣體出口端設(shè)有出口緩沖氣腔(18)，在所述的出口緩沖氣腔(18)與所述的葉輪之間設(shè)有螺旋形出口(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羅茨鼓風(fēng)機，其特征是所述的齒輪箱(14)的注油孔(12)開設(shè)在所述的后墻板(13)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種羅茨鼓風(fēng)機，其特征是前軸承采用潤滑脂潤滑，注脂孔(21)開設(shè)在所述的前墻板(20)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種羅茨鼓風(fēng)機，其特征是所述的葉輪為三葉葉輪(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種羅茨鼓風(fēng)機，其特征是在所述的機殼(1)的氣體進口端設(shè)有進口消聲器(2)，在所述的機殼(1)的氣體出口端設(shè)有出口消聲器(4)，外圍設(shè)有隔聲罩(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種羅茨鼓風(fēng)機，其特征是在所述的機殼(1)的氣體進口端設(shè)有進口消聲器(2)，在所述的機殼(1)的氣體出口端設(shè)有出口消聲器(4)，外圍設(shè)有隔聲罩(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種羅茨鼓風(fēng)機，其特征是所述的出口消聲器(4)出口端連接有彈性接頭(5)、T型接頭(8)、安全閥(6)、壓力表(7)和逆止閥(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種羅茨鼓風(fēng)機，其特征是所述的出口消聲器(4)出口端連接有彈性接頭(5)、T型接頭(8)、安全閥(6)、壓力表(7)和逆止閥(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種羅茨鼓風(fēng)機，其特征是本實用新型配置有自動控制監(jiān)測系統(tǒng)配置溫度和壓力傳感器，顯示風(fēng)機軸承溫度、油箱溫度、排氣溫度、排氣壓力，方便操作者隨時了解風(fēng)機的安全運行，實施對鼓風(fēng)機機械性能就地智能監(jiān)測。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種羅茨鼓風(fēng)機，其特征是本實用新型配置有自動控制監(jiān)測系統(tǒng)配置溫度和壓力傳感器，顯示風(fēng)機軸承溫度、油箱溫度、排氣溫度、排氣壓力，方便操作者隨時了解風(fēng)機的安全運行，實施對鼓風(fēng)機機械性能就地智能監(jiān)測。
專利摘要本實用新型公開了一種羅茨鼓風(fēng)機，包括機殼、墻板、葉輪軸及葉輪、齒輪箱、同步齒輪。機殼上設(shè)計螺旋形進出口及緩沖氣腔，機組成組布置，并設(shè)計自動控制監(jiān)測功能與先進的降噪措施，主機外形以方為主，棱角分明，該風(fēng)機結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡便，外形美觀；能耗小；噪聲低；具有監(jiān)控及確保安全運行的保護功能。
文檔編號F04C18/12GKSQ
公開日2006年10月25日 申請日期2005年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月19日
發(fā)明者朱貴秀, 劉永梅, 高進, 賀志珍, 張月鵝, 羅升元 申請人:錦工鼓風(fēng)機廠有限責(zé)任公司
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