三葉羅茨風機如何組裝？針對“組裝”的問題，我們首先要了解組裝的內容，三葉羅茨風機出廠前的組裝有兩部分內容，一分部是機頭的組裝，一部分是整機的組裝，這些是出廠前的組裝；經過簡單的組裝之后，便可以進行發貨了，終端客戶在拿到三葉羅茨風機之后，還會對羅茨風機進行管道與風機的連接。
下面錦工風機針對出廠前的風機組裝進行詳細的描述：羅茨鼓風機安裝的時候需要注意什么問題?
1、機頭安裝
風機的機頭為組裝好的，將組裝好的風機機頭安裝在底座的一側，然后使用螺栓進行緊固；
2、電機安裝
電機安裝在底座的另一側，安裝上去之后，對螺栓稍加緊固，不要立即緊固鎖死；
3、皮帶輪安裝
皮帶輪有兩部分，一個安裝在機頭一側，一個安裝在電機一側，使用專業設備，對皮帶輪進行調整，調整到在同一水平面上；
4、皮帶安裝
安裝好皮帶輪之后，然后安裝皮帶；羅茨風機齒輪安裝之后轉不動是什么原因?
5、緊固螺栓
緊固電機的螺栓，同時調整羅茨風機皮帶的松緊度，調整好之后，然后進行螺栓鎖死緊固；
6、安裝皮帶保護罩
上面的安裝完成之后，將皮帶保護罩安裝在底座上面，緊固螺栓即可；
7、安裝壓力表安全閥
一般廠家為了保證壓力表安全閥不被損壞，可能不會為我們安裝，有的廠家可能會對此進行安裝；羅茨風機進出口消音器安裝使用需要注意的10個步驟!
以上便是三葉羅茨風機在出廠之前的安裝事項，羅茨風機在終端客戶的安裝事項，在之前的文章中華·東風機曾編輯過，如果您想了解這些知識可以點擊這里如果您想采購羅茨風機，可以聯系我們的官方客服熱線。
關于三葉羅茨鼓風機的機頭組裝，很多朋友對于機頭的組裝也很感興趣，因為很多維修的技術人員對于羅茨風機部內間隙，組裝順序等都不是很清楚，在后期的文章中，錦工風機會繼續為大家進行更新。
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最近經常接到客戶的電話詢問怎么維修羅茨風機機頭以及一些羅茨風機常見小問題，現在給大家詳細講解下羅茨風機拆卸機頭的過程，希望能給客戶一些幫助。
拆卸前，首先應了解羅茨風機的結構及原理，并測量被拆卸部件相互之間的裝配間隙，并做好記錄，如羅茨鼓風機的同步齒輪，以免回裝時發生錯誤。拆卸下來的石棉墊子以及調整墊片，其裝配位置，也要作好記錄，并測量其厚度，作為回裝依據。一些裝配精度很高的組件，如羅茨鼓風機同步齒輪的輪和齒圈，如果齒圈未發現損傷，就不要輕易拆開螺栓打出銷子，因為此裝配精度直接影響羅茨鼓風機各部位的間隙。間隙調整不好，羅茨風機容易出現噪聲、振動等各種問題。不同的零件，要選擇適當的工具來進行拆卸，以免損壞零件，影響裝配質量，甚至造成設備不能正常運行。關于一些常見羅茨風機小問題這里就簡單說一下，轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙,密封漏氣，處理方法更換密封裝置,過濾器網眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。
至于羅茨風機維修保養，還是建議返廠維修，如果不是專業人士，不要輕易打開機箱，以避免造成零件二次損壞。上海錦工機械就比較專業，效果還不錯，如果您有羅茨風機需要維修，可以聯系我們的官方客服熱線400-155-8600
原標題：羅茨鼓風機安裝方法
簡而言之，羅茨鼓風機安裝的包括三個工序：找正、找平、標高。
1、找正
首先找鼓風機的縱橫中心線，總中心線以進出口管道為準，而橫中心線以主動軸或從動軸為準，鼓風機縱橫中心線允許誤差為±5mm。
2、找平
鼓風機的縱橫中心線找正后，便可以調整鼓風機的水平。測量鼓風機的水平度時，應使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風機殼體伸出來的軸頸上測量，水平儀要與軸對正，在同一位置應反向和正向各測一次。若兩次讀數相同，就可以依此讀數作為鼓風機的水平讀數；若兩次讀數相同，則表示水平儀本身有誤差，這時鼓風機的讀數度應取兩次讀數的平均值。調整鼓風機的水平度的方法是，在鼓風機與機座之間增加和減少薄墊鐵進行調整，鼓風機水平度誤差應為0.02-0.04mm/m。
3、標高
找設備標高，是為了使鼓風機與其他管路及設備連接準確，以免產生較大的誤差，而使安裝附屬設備及管路發生困難。找標高一般使用水準儀，以鼓風機軸為基準點。
把標桿放置在廠房內設置的基準點上，首先測出水準儀的鏡心高度，然后將標桿移至鼓風機軸頸上，與軸成垂直方向，測出從軸表面到鏡心的高度后，這時便可以計量出軸的標高：
軸中心標高=鏡心高度-（軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸）
調整羅茨風機標高的方法，也是增加或減少鼓風機本身和機座之間的墊鐵，進行必要的調整，鼓風機標高一般允許誤差為±10mm。
羅茨式風機找正、找平、找標高完成后，就可以緊固鼓風機本體和機座的聯接螺栓。擰緊螺栓后，應當重新校正一次已測出的數值，若無變化時，便可進行下一步的安裝。
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原標題：羅茨鼓風機的安裝工序
我們在購買羅茨鼓風機后，會有一個困擾，要如何安裝呢？怎么安裝才是正確的呢？為此錦工小編整理了安裝程序，供大家參詳。
安裝的一般程序：
驗收復測——墊板安裝——底座安裝——增速機安裝——羅茨風機安裝——電動機安裝——油站安裝——消音器安裝——管道安裝——管道試壓——試運轉。
1、驗收復測：對風機進行驗收，檢查機體有無損壞。
2、墊板安裝：為防止風機的損壞，需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵，墊鐵安裝應滿足設備負重要求，外觀應整齊，不得有歪斜，露出設備底座10-20mm，各墊板組上平面標高誤差不大于3mm，每一組墊板組、墊板與墊板之間，墊板與設備底面之間接觸均勻。
3、底座安裝：風機底部安裝底座，底座要求平穩，緊固，結實。
4、增速機安裝：將增速機放置在做好的墊板上，然后找平找正。
5、羅茨風機安裝：用天車將風機吊到其底座上，初步擰緊風機和底座的連接螺栓，拆去鼓風機上殼上的附屬元件，卸掉風機進排氣側軸承蓋和軸承，卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷，垂直吊起上機殼，卸去調節缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及調節缸與導向環之間的螺栓，吊起調節缸上部及導向環上部，卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘，并垂直地吊起葉片承缸的上半部，松開連接板、調節缸支承的連接螺栓，安裝起吊工具，吊走葉片承缸和調節缸下部，在葉片承缸與調節缸組合體的兩端面安裝起吊裝置，翻轉180°，松開導向環，起吊裝置的螺栓，吊起調節缸下半部和導向環下半部，安裝過程與之相反，每一零部件在安裝前必須認真清洗。清洗干凈后，應該加甘油或機油的部分應加好油，在安裝下調節缸前應先找平下機殼，測量下機殼中分面的水平度，并通過底座頂絲給與調整，使得四個支承面均能全面接觸，此機殼水平度允差：縱向為0.04mm/m，橫向為0.06mm/m。安裝好葉片承缸后，安裝已經測好動平衡的轉子（轉子的動平衡由生產廠家保證，具體吊裝和使用工具參照說明書操作）然后反復拆卸順序。在安裝時應根據隨機資料檢測各部分的間隙是否符合說明書和合格證書中的相應要求（具體要求很多參照說明書合格證），在安裝過程和檢測過程中生產廠家和甲方應有相應得人員參加，如果出現問題應及時協商解決。傳動側軸承座標標高極限偏差不大于0.015mm，下機殼的縱向中心與軸承座縱向中心線應相重合，公差為0.03mm，上下機殼水平中分面在自由狀態下應相貼合，在均勻把緊1/3的連接螺栓時，周邊應無間隙，一定要注意靜葉片和轉子、動葉片和機殼的徑向間隙，轉子各部位的端面和徑向園跳動量，底座上導向建和機體導向鍵槽之間的間隙，這些間隙應符合設備技術文件的規定，并應做好相應記錄。鼓風機是一個精密制造出來機器，所有部件都應小心處理，有些零部件應放置在專用支承上，對于表面易于碰傷、擦傷的零部件應放置在橡膠板或木板上，在拆卸時應在非工作面上清晰的標記或打好相應的字頭，放在干凈的地方由專人保管好，最后根據聯軸器的說明書連接好聯軸器。
6、主電機安裝: 用天車將電機吊到其底座上，上好聯軸器，根據增速機找平，找正電機，同軸度，應符合技術要求，公差為±0.015mm，然后連接好聯軸器，最后安裝好出線箱。
7、風機附屬設備安裝：其附屬設備主要有潤滑油站，動力油站、進風聯箱、消音器、閥門和相應的管道，潤滑油站和動力油站因振動較小，重量較小，安裝精度較低，利用鑿毛放墊板安裝，將油站吊放到位后進行找平找正，然后進行灌漿。進風聯箱、閥門和其管道應無強力安裝，油管道先進行酸洗和油循環沖洗，消音器應有相應基礎找正即可，需要強調的是與鼓風機體進、出口相應連接的風管道，其法蘭與對接的機體法蘭應同心，兩法蘭應平衡，連接法蘭時應注意不使風管對機體增加力，嚴禁強力對口。
8、試運轉
⑴設備試運轉前的準備工作，除應符合規定和設備技術文件的規定外，并應具備下列條件：
a、鼓風機吸入側的管道及設備保持清潔。
b、帶動鼓風機的原動機必須按照設備技術元件的規定進行試運轉完畢。
⑵設備單機試運轉應符合下列要求：
a、空氣過濾器、脫濕裝置試運轉應符合設備技術文件規定。
b、閥門試運轉應符合規定。
⑶鼓風機本體靜葉可調機構試運轉要求：
a、油缸活塞在全行程內往返10次，動作應靈活、無卡阻，極限位置正確。
b、油缸活塞行程和速度應符合設備技術文件的規定。
c、機體上的刻度尺和操作盤上的角度計指標應相對應。
⑷鼓風機盤車要求：
a、頂軸油泵工作正常。
b、離合器的嵌合動作靈活可靠。
c、能以手動或自動方式實現盤車。
d、初次帶動鼓風機的連續盤車時間為8小時。
e、在盤車期間，鼓風機和電動機運轉應正常。
⑸設備聯動試運轉應符合下列要求：
a、升速運轉和低負荷運轉應按設備技術文件的規定進行，低負荷運轉時間為4小時。
b、靜葉可調的鼓風機，應達到額定負荷后穩定運轉4小時。
c、改變運轉狀態時，保證鼓風機的安全運行區域內運行。
d、額定負荷運轉各部位無異常后再降到低負荷運轉，低負荷運轉時間為1小時，停機后應立即進行盤車。
e、負荷運轉的檢測項目及精度要求應符合設備技術文件的規定。
若羅茨式鼓風機試運轉一切正常后，就可以正常使用，在使用過程中，要注意人身安全。
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