原標題：三葉羅茨鼓風機安裝過程中存在的隱患及解決方案
羅茨鼓風機在安裝過程中要注意設備的構造、性能、安裝順序等，由于羅茨風機構件多、操作復雜，安裝時需慎之又慎，同時還要求安裝人員還要具備一定的專業安裝技能與經驗。
1羅茨風機安裝存在的隱患
1.1基礎設備
羅茨風機安裝中，設備基礎非常重要，只有擁有堅固與良好的基礎設備，后期才能順利開展設備安裝，降低設備故障發生兒率。同時，堅固基礎設備可將設備運行產生的動力與振動力輸送到土壤中，有效預防出現共振現象：如果設備基礎發生問題，輕則影響設備正常運轉，重則引起設備出現位移或傾覆，從而直接影響到機電設備使用壽命。所以，必須要重視設備基礎問題，為機電設備后期安裝與調試提供保障。
1.2螺栓連接
通常，羅茨風機安裝中，螺栓與螺母孔必須預先設置好。羅茨風機安裝過程中，位置偏差是客觀存在的，例如預留孔位置不規范，或預埋螺栓位置存在較大偏差。細小差異日積月累，都會影響羅茨風機后期安裝，從而無法順利進行設備安裝。如果連接力太大，長期遭受電磁力與機械力作用，引起螺栓發生機械疲勞，使得螺栓與螺母連接松弛，發生螺帽滑絲亦或是破壞，此種情況一下，因連接松動設備運行發生故障。
1.3設備振動
羅茨風機安裝具有一定的特殊性，運行與使用時問長，另外運行中機械振動比較大，縮短了設備使用壽命，后期維修與調試兒率變大。常見問題主要為殼體與轉子同．心度差異、定子與轉子問的摩擦、軸承間隙太大或轉子失衡等。電機常見問題為：轉子與定子問出現不均勻氣隙、相互摩擦及轉子失衡等。機電泵操作中，實際參與與額定標準參數存在較大差異，泵運行不穩定，此種情況下，操作人員無法在規定參數下操作泵運行。
1.4電流超標
羅茨風機安裝用電過程中，電流問題隨之出現，其中超電流問題比較常見。其成因主要體現為：電機功率太大、電力線路有較高的電阻以及電源相位不足。泵超電流原因包含三方面。轉子與外殼摩擦、衣物進入泵體、軸承被損。必須要注意，設備自身可能引起這些電流問題，但在實際操作中，人員操作不規范，也會引起超電流問題，對后期安裝造成影響，為機電設備安裝埋下更多的安全隱患。
2 羅茨風機安裝隱患解決建議
2.1羅茨風機次序進行優化
隨著時代的進步，羅茨風機安裝中，安裝技術與方法日新月異，安裝方法不同，其優缺點與適用場合也是不同的，設備安裝次序不同，產生的安裝效果也是有所差異的，獲得不同安裝效率。羅茨風機安裝中，使用發電裝置獲得電源與動力源，推動設備運轉，順利進行設備安裝。應在羅茨風機安裝前，全面配備好裝備設施，以此合理設置各類設備安裝次序。改變、調整與化設備安裝次序，并非簡單的調整原有安裝順序，根據土建項目實際情況，秉承科學適用、經濟可行與節省成本的理念，合理規劃與安排設備安裝次序。比如，合理安排井架、絞車、壓風機以及變電所等設備的安裝，在此基礎上，合理制定安裝方案，對各方案的經濟與可行性進行全面分析，確定最優方案。優化設備安裝次序，縮短項目工期，提高設備安裝效率與合理性，以此有效降低設備安裝隱患發生兒率。
2.2嚴格依照流程安裝機電設備
對羅茨風機而言，其程序與步驟是既定的，有效規范并約束設備安裝，以此高效完成設備安裝，保障設備安裝質量達到標準。同時，根據大量實踐中沒有嚴格依照既定程序安裝機電設備，是造成安裝隱患的重要原因。羅茨風機安裝后，要想消除各類安全隱患，提升項目安裝質量與精度，依照設定程序與步驟安裝機電設備是必然趨勢，因而作為項目負責人與施工企業，必須要嚴格監控工作人員安裝操作步驟與行為，安裝人員在設備安裝中，應嚴格依照設定程序與要求安裝設備，以防隨意更改或越過安裝步驟進行設備安裝。另外，為了提升安裝人員綜合素養與實操能力，施工企業要對安裝人員加大專業技術與崗位培訓，以便安裝人員深入熟悉設備安裝內容與流程，為規范安裝流程提供保障。
2.3全面做好羅茨風機安裝后期的調試運行
羅茨風機安裝中，調試運行是最后一環，旨在檢測設備能否正常運行，各參數設置是否與實際相一致，查看設備運行效率與項目整體協調性，確保設備正式運行后有效進行設備操作。設備安裝中，根據不同安裝需求、場合及使用對象，安裝設備種類、數量比較多，因而在設備調試運行時，必須要綜合考慮設備安裝功能及相關囚素，依照設備類型對調試方案進行合理調試，明確規定設備步驟與方式。根據調試方案，試運行并調整已完成安裝的兒點設備，檢查設備運行是否出現異常，各類參數設施是否符合設計要求。如果存在這些情況，要及時分析原因并采取有效措施解決這些問題，獲得預期調試結果。
2.4確保機電人員綜合素養得到提升
一定程度上，機電人員綜合素養對設備安裝質量有很大的影響，為此安裝人員綜合素養的提升十分必要。(1)為安裝人員組織包含安裝技術、內容及標準等在內的系統化培訓。(2)嚴格引導安裝人員依照安裝流程操作設備安裝，執行設備供配電規定。(3)對電源電路做好定期檢查，發現問題及時采取解決措施。(4)有效提示機電設備，確保設備運轉正常。
簡言之，羅茨風機安裝中，遵循設備的性能，嚴格按照操作說明書來進行安裝，操作人員也要每日排查羅茨風機的安全隱患，早發現早解決，從而不影響設備的正常使用。
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山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。
連云港市主城區污水處理廠工程及污水處理工程主要鼓風機均采用錦工的高壓羅茨鼓風機，風機型號為JGR200(Q=13500Nm/h，H=7.2m水柱)，帶隔音罩，錦工鼓風機廠配套 10Kv電動機N=35KW。
設備為整體運抵現場，按照外方要求，不能將整體設備拆解安裝，必須整體安裝，羅茨鼓風機平面外形尺寸為1500mmx3000mm，高約3000mm，重約7.5噸。每臺鼓風機底部有10個200mmx150mm鍍鋅鋼板塊，鍍鋅鋼板塊的上面裝有橡膠減震裝置，通過螺栓與羅茨鼓風機底座連接，鍍鋅鋼板塊的下表面座落在砼基礎面上，通過粘接使羅茨鼓風機達到穩固效果。羅茨風機
1定位放線
按照設計圖紙要求對羅茨鼓風機安裝基礎進行測量放線，經校核無誤后，按照羅茨鼓風機隨機帶的基礎底座圖，放出10塊鍍鋅鋼板塊的縱向、橫向中心線，核定無誤后再放出每塊鍍鋅鋼板塊的周邊尺寸線，此尺寸線比實際鍍鋅鋼板塊周邊各大出50mm。
2基礎表面處理
用帶合金片的角向磨光機對基礎點進行磨平處理，磨平時角向磨光機要端平，用力要均勻，隨磨平隨用水準儀進行測量，不能出現超磨和單點有凹坑現象，待磨至標高距要求標高2mm時，換用細砂輪片進行研磨，并找出不平點。
找不平點的方法如下：提前加工一塊和設備自帶鍍鋅鐵塊尺寸相同的鐵塊，在此鐵塊底面涂上紅色顏料，涂顏料的一面和砼面進行刮蹭研磨，砼面上有紅色的位置，表明此位置比沒有紅色的位置高，對此位置應再行研磨，如此反復，直到每個基礎面出現均勻的紅色，并且10個基礎點標高控制在±lmm之間，除去基礎表面紅色顏料，第二次準確放出10塊鍍鋅鋼板塊的周邊尺寸線，此時基礎已達到安裝條件。
3羅茨鼓風機安裝
1）每臺羅茨風機有10個200×150mm的支撐點，用角向磨光機對支撐點混凝土面進行研磨，相臨支撐點標高控制在±1mm以內。
2）將羅茨鼓風機整體運至基礎旁，利用羅茨鼓風機房內的吊車將鼓風機整體吊至基礎上方，10塊鍍鋅鋼板塊已固定在羅茨鼓風機底座上且邊線已經校核調正，將粘接膠均勻涂抹在研磨好的砼基礎面和鍍鋅鋼板塊的下表面，利用吊車慢速擋緩慢放下羅茨鼓風機。
3）羅茨鼓風機落地時一定要使10塊鍍鋅鋼板塊的外緣尺寸和砼基礎面上所放的鋼板塊外邊線尺寸線重合，待粘接膠充分發泡后，除去基礎上多余的泡沫，此時羅茨鼓風機基礎粘接完畢。
4）待粘接膠完全固化后方可撤除臨時支撐，且羅茨風機安裝后應清洗基礎及支腿。
5）羅茨風機主機安裝完畢后，及時連接各相應的管路及附件。
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(來自：羅茨風機，羅茨真空泵，羅茨鼓風機，
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我們在采購回羅茨風機之后，就需要對羅茨風機進行安裝，羅茨風機的安裝的流程是怎么樣的？下面小編就來說一下羅茨風機的方案標準要求：
1、正確組裝羅茨風機
我們在收到羅茨風機貨物之后，一般消音器機其他零配件是沒有進行安裝的，需要我們進行羅茨風機的組裝安裝，安裝羅茨風機的安裝標準執行，如果按照使用說明書不能正確組裝，可以聯系廠家指導安裝。
2、安裝室要求標準
安裝羅茨風機時，我們需要將羅茨風機安裝在干燥、整潔的房間內，羅茨風機機房要求通風良好、高度適宜、散熱良好。同時機房的濕度不宜過大，過大的濕度容易造成羅茨風機內部的、外部的腐蝕。
3、安裝地點要求標準
在羅茨風機安裝的地面，我們需要配置水泥臺，并需高出地面，水泥臺要求水平無傾斜，傾斜的安裝臺對于羅茨風機設備會有慢性的損害。
4、多臺安裝要求
如果我們有多臺羅茨風機，每臺羅茨風機之間應當存有一定的間隔，不應密集排列，以免造成散熱不暢的情況發生。
5、連接管道要求
與羅茨風機所連接管道需進行檢查，避免出現阻塞、漏氣等情況，以免出現超壓或者風量不足情況的發生。
6、周邊環境要求
我們盡量將羅茨風機安裝于遠離工作生活區域，以免產生噪音污染，如不能避免安裝在周邊，我們需要對羅茨風機加裝消音房，降低羅茨風機所產生噪音。
小結：羅茨風機的安裝方案標準要求有以上幾條，根據這幾點要求來安裝羅茨風機能夠有效的避免一些設備故障，如羅茨風機高溫、壓力過大、流量不夠等情況，如果存在設備故障，先從安裝檢查起，然后再根據設備的運行情況咨詢廠家。如果您有任何采購問題都可以聯系我們的官方客服電話
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1、ARG-500M型羅茨鼓風機安裝施工方案1、 編制依據：ARG-500M型羅茨鼓風機，使用說明書及附圖設備安裝工程施工及驗收規范GB鼓風機房選用三臺羅茨鼓風機兩開一備，為焦廠來的水煤氣增壓到脫硫塔內。2、 ARG-500M型羅茨鼓風機主要技術性能、參數輸送介質：水煤氣進口流量：QS：m3/mm進氣溫度：ts：20進氣壓力：PS：101.325kPa排氣壓力：Pd:150.325 kPaA升 壓：088.2kPa風機轉速：n 490r/min3、 羅茨鼓風機安裝基本順序基礎驗收與放線 墊鐵布置 鼓風機、電機就位 鼓風機、電機找平、找正 地腳螺栓灌漿 鼓風機與電機軸對中檢。
2、查與調整 二次灌漿 最終找平、找正。一、基礎驗收與放線設備安裝前，應對基礎進行檢查驗收，檢查主要內容是基礎的灌漿質量和幾何尺寸，應符合設計或規范要求，否則應進行修正，并做好記錄?；A表面應平整，無露筋裂縫蜂窩麻面等。檢查地腳螺栓孔位置應正確，垂直度達到設計要求。檢查混凝土基礎的標高，應符合設計要求。鼓風機基礎不應與其它建筑物相連。根據廠房的基礎坐標軸線和標高線，按設計圖紙放出機組的縱橫中心線、標高線、定出軸承座、進排氣口縱橫中心線，并用墨線標在基礎上。二、墊鐵的布置墊鐵應布置在復合集中的位置，如地腳螺栓的兩側及底板、底座的四角處。安放墊鐵位置的基礎表面應進行鑿平研磨，用紅丹粉檢查墊鐵與基礎表面。
3、的接觸情況，其接觸面積應不小于50%，局部間隙不應大于0.05mm.選用成對斜墊鐵與平墊鐵配合使用，墊鐵使用前應進行檢查，其接觸面積不應小于兩墊鐵接觸面積的70%，如達不到要求，應進行刮研。用水平儀檢查各組墊鐵的縱橫水平，其水平度不應超過0.1mm，用水平儀測出每組墊鐵的標高，根據設備底座的標高，選配每組墊鐵的厚度，墊鐵位置的編號，加工平墊鐵。 每一組墊鐵應盡量減少墊鐵塊數，一般不超過四塊，盡量少用薄墊鐵，放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的方在中間，設備找平找正后，將墊鐵點焊。設備找平找正后，墊鐵應露出設備底座底面外緣10-30mm，墊鐵組伸入設備底座面的長度應超過設備地腳螺栓孔。三、地腳螺。
4、栓灌漿鼓風機初步找平找正后，進行地腳螺栓灌漿，其灌漿要求應按照規范要求進行。地腳螺栓灌漿宜采用細碎石混凝土，其標號應比基礎混凝土的標號高一級。四、安裝將風機置于基礎上，在底座與基礎之間插入墊鐵，使底座得到均勻支撐并保證其水平，找好機身水平的同時，要在底座和基礎之間留出灌漿間隙。先將地腳螺栓裝入預留孔的指定位置上，將螺母滿扣擰上，使地腳螺栓懸垂在預留孔中，這時，如果只有部分支承則無論基礎多堅固也會發生不同程度的歪斜，因此，應在數處適當加入斜墊鐵，以維持正確支承。將水準儀放在風機加工平面上觀察，找正機身的水平度，允差為0.5/1000mm以內。鼓風機的電機為防爆電機，安裝前應檢查名牌與設計是否相符。
5、，所有螺栓、墊圈是否齊全，擰緊，所有防爆零件不得有裂紋和影響防爆性能的缺陷，安裝前應測其絕緣電阻，按設計或規范要求電動機作抽芯檢查。五、鼓風機與電動機對中檢查鼓風機與電動機以彈性聯軸器連接，對中檢查時以鼓風機為基準，將百分表裝卡在鼓風機轉子的半聯軸器上，進行電動機與鼓風機的軸中心找正。鼓風機連軸器對中找正時，用底座下面的楔形墊鐵進行調整，要求兩半聯軸器端面的軸向間隙允差0.03mm，兩半聯軸器圓周徑向跳動允差0.04mm。鼓風機對中、找正結束后，對稱均勻地擰緊所有地腳螺栓，然后重新打表，復查機組對中情況，應符合未把緊地腳螺栓前的精度，然后將鼓風機和電機下的墊鐵進行點焊定位，并再次詳細檢查各部位間隙和機組各軸的同心度，確認各項安裝工作完全符合設計要求時可進行基礎的二次灌漿。六、基礎二次灌漿鼓風機安裝完畢，各項檢查符合要求后，應在24小時內進行二次灌漿，否則在灌漿前對鼓風機的找平、找正數據進行復測核對。二次灌漿前，應將設備底座進行清理，應無油垢，無防銹漆等。二次灌漿層高度一般為30-70mm灌漿前將基礎表面用水沖洗干凈并浸濕，按規范要求設置外模板。二次灌漿用細碎石混凝土，其標號應比基礎混凝土的標號高一級。二次灌漿工作必須連續進行，不得分次澆灌，當環境溫度低于零度時，應采取防凍措施。鼓風機安裝結束后，可進行進、出氣管及閥門（軟連接）的安裝，安裝時管道及閥門的重量不應作用在鼓風機上。
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