河北有位客戶是在11月份的時候采購的風機，客戶使用了一段時間后，近日突然打電話到我們公司這邊，說：羅茨風機發熱是怎么回事啊？下面小編還原一下與客戶對話的場景：
客戶：喂，你好，錦工風機，小韓嗎？
小韓：是的，您好，陳經理。
客戶：你好，我有個事情想咨詢一下你，我們使用的羅茨風機突然發熱、燙手，燙到吐口唾沫在羅茨風機上，都吱拉一下。怎么回事啊？
小韓：嗯，羅茨風機有其他的異常噪音嗎？或者有什么其他的狀況沒？
客戶：沒有，就是燙的不行。
小韓：嗯，如果羅茨風機沒有異常的噪音，機器本身出現故障的情況很低，是不是連接管道有問題啊？你們有檢查管道嗎？
客戶：沒有檢查，一直檢查風機來著。我們找人檢查下管道看看，看是不是管道的問題，找不到問題我再聯系你哈。
小韓：嗯，好的。
30分鐘后… …客戶又打來電話~
客戶：喂，小韓嗎？
小韓：嗯，您好，陳經理，故障排除了嗎？
客戶：找到問題了，我們的閘閥不知道被哪個員工給關閉了大約3/4，造成了風機的負載。
小韓：嗯，閘閥關閉了3/4很危險，長期運行可能造成設備損害，以后要注意巡檢，陳經理。
客戶：好的，謝謝
小韓：不客氣，如果在使用我們的風機時，有什么問題，隨時聯系我們！
客戶：好的，再見
小韓：再見~
小結：羅茨風機在與管道相連接時，有很多閥門，如：逆止閥、閘閥、放空閥等，這些閥門在安裝使用時要科學合理，閘閥關閉會直接導致管道的阻塞，在運行羅茨風機運行時，如果沒有徹底將閘閥打開，羅茨風機將負載運行，造成氣體壓縮而放熱，致使風機機殼發熱發燙。長時間運行會對羅茨風機造成嚴重影響，幸好陳經理發現及時，并及時解決，否則很可能會造成羅茨風機的嚴重損壞。羅茨風機發熱的原因有很多種，該為其中一種，如果您有遇到同樣的問題，可以對您的管路進行檢查排除故障，如果您有什么采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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羅茨鼓風機為容積式風機，廣泛運用于石化工業、電力冶金、礦山建材、化肥造紙、污水處理以及輕紡生產加工等領域。在羅茨鼓風機的運行過程中經常會出現振動、發熱、異響情況，今天分享探討這類情況引發的因素及處理方式 。
1.羅茨鼓風機的構造和基本原理
羅茨鼓風機主要是由機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部份構成。
機殼：主要是用于支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的效果。
墻板：主要是用于連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及發揮端面密封的效果。
葉輪：是羅茨鼓風機的旋轉部分，分二葉和三葉，現在因為三葉的比二葉的排氣脈動小、噪音小，運行穩定等許多 優勢，已漸漸替代二葉羅茨鼓風機。
消聲器：用減少羅茨鼓風機的進、出因為氣流脈動引起的噪音。
羅茨鼓風機是通過葉輪軸主動齒帶動從動齒同步相向旋轉，進而使兩葉輪相互之間和葉輪與墻板，葉輪與機殼相互之間皆有著恰當的運行間隙，產生吸氣和排氣腔體。通過風機轉子旋轉，形成無內壓縮地將機體內氣體由進氣到排氣腔后排出機體，以實現鼓風效果。
為了確保羅茨鼓風機的正常運行，必須要使兩葉輪相互之間、葉輪與墻板相互之間、葉輪與機殼相互之間均始終保持相應的間隙。若間隙過大，會出現被壓縮出去的氣體通過間隙部分倒流回來，導致風機作功損耗，一般 會顯現出的情況是不便于調整。若間隙過小，則因為轉子、機殼受熱膨脹，將會導致兩葉輪相互之間、葉輪與墻板相互之間、葉輪與機殼相互之間引發互相磨擦情況，導致機殼與轉子的磨損電機負載增大。
2.羅茨鼓風機振動、發熱、異響原因分析
羅茨鼓風機主要是由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件構成，其引起振動、發熱、異響的主要因素是其主要部件在裝配工藝中因生產加工偏差或裝配工藝不合格所引起的。
(1)齒輪副
羅茨鼓風機的運行是借助主動齒帶動從動齒同步相向旋轉，帶動葉輪旋轉以此來實現鼓風實際效果。所以，齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距生產加工引起的形位偏差是導致羅茨鼓風機振動、發熱、異響的主要因素。
(2)軸承軸向游隙調整不合格、軸承座磨損導致風機振動
當察覺風機振動忽然間增大時，第一步用聽音棒聽軸承旋轉有沒有有異響，軸承室有沒有發熱，軸承軸向間隙有沒有調整合理性。這幾個方面情況均會影響風機振動。
(3)葉輪
羅茨鼓風機的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板相互之間以及葉輪與機殼相互之間均應始終保持相應的間隙，以確保羅茨鼓風機的正常運行。一般 在維修過程中用塞尺做好間隙檢測會察覺間隙過小，主要是設備維修保養人員沒有對從動齒輪齒輪圈與齒輪轂相互之間的定位銷做好調整，引發定位作用無效，進而導致風機的振動、發熱等異常現象的引發。
3.振動、發熱、異響的處理方式
(1)處理羅茨鼓風機齒輪副中心距偏差與齒輪箱軸孔中心距偏差的方式
盡管通過檢測和理論性的測算檢驗了這類偏差的出現，但是因為設備制造中已經確定了羅茨鼓風機齒輪中心距相互之間的配合偏差、齒輪軸線平行度偏差、齒輪箱軸孔中心距偏差以及齒輪箱軸孔軸線平行度偏差，所以在維修中沒法調整偏差。處理這類偏差只能成對的拆換風機齒輪、葉輪軸，降低或消除齒輪齒側間隙，解決該類故障。
(2)軸承軸向游隙調整不合格、軸承座磨損導致風機振動的解決辦法
第一步要查驗軸承滾動體、彈道的磨損狀況，再對滾動軸承游隙做好檢測，看有沒有出現軸承軸向定位不佳，一般 對軸承端蓋加減墊子壓鉛的方式 來調整軸向間隙。若均在規定值范圍之內，卸下軸承查驗軸承有沒有出現跑外圈狀況，若察覺軸承室有磨損跡象，可采用環氧樹脂、配適量的鄰苯二甲酸、乙二胺做好粘結固定，能夠解決該類故障。
(3)通過調整從動齒定位銷具體位置來實現葉輪、墻板、機殼相互之間的間隙調整的方式
從動齒輪是由齒輪圈和齒輪轂構成，從動齒上的定位銷便是為了調整間隙而設計構思的。設備維修保養羅茨鼓風機時，在安裝齒輪副前無法固定從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂相互之間的定位銷，先把從動齒輪裝入風機中。
這時主動齒輪與從動齒輪相互配合通過聯軸器手動盤車，調整齒輪副間隙以及相互之間葉輪的間隙，待間隙調整好后，將從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂鎖緊螺栓緊固，整體從設備中拆卸，重新確定定位孔具體位置配鉆，這時得到的定位孔才算是風機現在的精準定位尺寸。
安裝后可將兩葉輪傾斜45°將從動齒輪對準主動齒輪壓入軸上，先后裝入齒輪擋圈、齒輪墊圈和鎖緊螺母。做好盤車，若無法旋轉，葉輪回轉再調整齒輪的具體位置，直至旋轉靈便不存在刮蹭或死點。這時緊固鎖緊螺母，并在兩葉輪相互之間用塞尺做好檢測其間隙把控在30至60絲相互之間，再將從動齒輪的齒輪圈和齒輪轂用鎖緊螺母緊固后拆下來，在車床上配鉆。如此就能精確地確定齒輪副齒側間隙和葉輪相互之間的間隙，確保了葉輪與機殼、墻板相互之間的間隙合乎技術標準。
羅茨鼓風機在設備維修保養過程中，以上的的三因素著手制定出詳解的設備維修保養標準和方案，可有效減少振動、發熱、異響等故障的產生。
羅茨鼓風機振動、發熱、異響故障原因分析及處理方法，山東錦工環保設備有限責任公司專業性生產加工制造三葉羅茨風機（曝氣、氧化、反吹風機）、羅茨真空泵、氣力輸送設備，綜合以上的所述若有遺漏或設備情況可在下方留言或電話咨詢!
原標題：羅茨鼓風機皮帶發熱原因及日常操作
羅茨鼓風機皮帶發熱原因及日常操作
羅茨鼓風機日常操作：
1.經常檢查鼓風機運行聲響、振動、潤滑等情況。發現問題及時處理。
2.認真檢查風機工作情況，包括油箱油位、油泵油壓、壓力、冷卻器后油沮、抽壓、油質等。
3.檢查潤滑油點和高位油箱的回油情況。
4.保證進油冷卻器水壓低于油壓.防止油冷卻器油水滲漏。水進人油中，使鼓風機發生事故。
5.安裝前清除管道內異物。閥門要置于全開狀態，否則風機超負荷運轉，風機受損。
6.檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內已經加注齒輪油，請檢查加注齒輪油。在停機狀態，加至油窗中間即可，不要加多，否則將導致漏油。
7.檢查窄V型皮帶松輪緊固情況和皮帶輪位置。皮帶輪不正可用直尺調正。當使用一段時間后，皮帶會變松，需要緊固
羅茨鼓風機皮帶發熱原因：
1.羅茨鼓風機皮帶出現問題的原因通常是皮帶太松，這會導致羅茨鼓風機皮帶發熱。在羅茨鼓風機出廠之前，將風機的皮帶調節至合適的緊固狀態，以確保風機運轉順暢，皮帶松動不僅會發熱，還會出現脫落現象。
2.皮帶太緊也會導致皮帶發熱，并影響風機連接，在傳動過程中會丟失。過度拉緊的皮帶甚至可能在工作過程中斷裂，因此即使皮帶太松也太緊。因此，我們會在工廠對風機性能的各個方面進行嚴格的測試，以確保風機的穩定運行。
3.夏季羅茨鼓風機皮帶發熱更高。一些客戶想在皮帶上倒水以冷卻風機皮帶。這種方法是非常錯誤的，盡管它會使皮帶溫度下降。但是，它將嚴重影響皮帶和皮帶輪，并減少由于動力傳輸和打滑情況而引起的沖突。如果水意外流入風機，風機的內部葉輪將生銹并長時間鎖定，從而導致羅茨鼓風機損壞。
羅茨鼓風機日常維修：
1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象；
2.檢查鼓風機機體內部是否有漏水、漏油現象；
3.檢查鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在；
4.注意潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質量。經常傾聽鼓風機運行有無雜聲。注意機組是否在不符合規定的工況下運行；
5.羅茨鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，籍以判斷機器是否運行正常；
6.羅茨鼓風機拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在零部件上作好標記，以保證裝配后保持原來配合要求；
7.羅茨鼓風機的軸承與齒輪采用飛濺潤滑，保證潤滑油與上述潤滑油性能相當以利于齒輪與軸承正常運行，油箱中的油量在停車時要保證在油標中線以上，潤滑油要定期更換，一次啟動工作200小時、換一次油，以后每半年換油。注入新油前應用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈；
8.濟南錦工機械羅茨鼓風機維護檢修應按具體使用情況按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。
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羅茨鼓風機皮帶發熱的解決方法以及耐磨處理方法
羅茨鼓風機處于過電流工作原因:
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機，其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。
1.管道堵塞
常見原因之一是管道阻塞，風機出口不暢通，風不熄滅，壓力升高以及電機引起超壓過載，進而導致羅茨鼓風機電流表升高。
2.潤滑的原因
如果羅茨鼓風機的潤滑劑不足，風機將在無油的情況下繼續工作。葉輪故障摩擦和齒輪磨損將增加，這將增加電動機負載，這只會增加電動機上的負載并加速損耗。
3.濫用
在操作過程中，電流過載也可能是一個問題。 例如，如果止回閥的安裝反向且閘閥未完全打開，則這種操作可能會導致電動機瞬間燃燒，應在操作過程中按規定進行操作。不要粗心造成不必要的麻煩。
4.風機本身的問題
羅茨鼓風機廠有其自身的質量問題。 安裝風機時，許多零件的間隙差，會引起額外的摩擦。 此外，某些零件可能會損壞，電動機負載可能會增加，并且保險絲會燒斷。
羅茨鼓風機皮帶發熱的解決方法：
1.導致羅茨鼓風機皮帶出現問題的原因通常是皮帶過松，這樣都會導致羅茨鼓風機皮帶發熱。廠家在羅茨鼓風機出廠前都應該將風機的皮帶調整到合適松緊的狀態，這樣才能保證風機運轉通暢，過松的皮帶不僅會導致發熱，而且還會出現脫落損壞的現象。
2.過緊的皮帶也會導致皮帶發熱，而且會影響風機聯動，在動力傳輸過程中損耗，過緊的皮帶甚至有可能會在運轉過程中崩斷，所以，無論過松還是過緊都不好，因此，風機廠家們出廠時應該對風機各方面指標進行嚴格測試，確保風機運轉完美。
3.羅茨鼓風機皮帶發熱在夏季更甚，有的客戶為了給風機皮帶降溫在皮帶上潑水，小編在這里提醒各位，這種方法是非常錯誤的，這樣做雖然會讓皮帶溫度降下來，但是會嚴重影響皮帶和皮帶輪的契合，減小摩擦導致動力傳輸不足、打滑的情況發生。如果不小心將水流到風機內部，會導致風機內部葉輪生銹，久之會抱死，導致羅茨鼓風機損壞。
羅茨鼓風機的耐磨處理方法：
羅茨鼓風機應用于鋼鐵，電力，水泥，造紙等行業，由于大量的氣體介質和酸氣硬塵埃粒子的交付，使這一設備，強腐蝕的過流部件，尤其是心臟部件葉輪，葉片以每秒高達160米，磨損率比其它部分更嚴重的生產線速度的末端。據統計，采用普通碳鋼或一般耐磨16 Mn鋼葉輪，一般僅在一年半的使用壽命，只有幾天，最短雖然使用的所有種類的表面磨損的措施，如焊接，噴涂，噴焊涂層聚合物耐磨材料等，也很難得到顯著提高使用壽命。更常用的方法，在焊接中使用，效果很好，通常可以使用一年以上，而不需要大的維修。
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