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二葉羅茨鼓風機葉片安裝_羅茨風機

二葉羅茨鼓風機葉片安裝_羅茨風機

二葉羅茨鼓風機葉片安裝:L系列兩葉羅茨鼓風機

  錦工羅茨鼓風機特點:

  1、鑄件用樹脂砂工藝鑄造,由山東輕工機械廠鑄造車間生產,錦工風機鑄件質量有充分的保證。

  2、葉輪嚴格按照漸開線理論設計,并在計算機上仿真模擬,裝機前要做多次轉動平衡實驗,充分保證了漸開線的嚙合特性,有效的降低了泄漏,提高了效率。

  3、機殼、墻板由高精度數顯坐標鏜床加工,精度高,質量穩定。

  4、進排氣口采用螺旋結構并加裝消聲器,使進、排氣脈動平緩,震動小,噪音低。

  5、潤滑采用主、副油箱濺油潤滑,不但使潤滑更加可靠,并且解決了脂潤滑的許多缺點,有效的提高了軸承使用壽命。

  6、密封結構合理,油氣不能進入機殼,因此,輸出空氣清潔,不含油脂。

  7、軸承、三角帶采用進口件。軸承為日本制造,三角帶為美國制造。

  8、風機齒輪采用20CrMnTi經滲碳處理,磨削加工,精度達五級,齒面更耐磨,能明顯降低齒輪噪音。

  9、錦工羅茨風機標配電機為山東華力電機集團股份有限公司生產,質量穩定可靠。

  10、錦工羅茨風機出廠前都經過了48小時的試運行,調試合格才能發貨,保證了羅茨風機出廠的質量。

二葉羅茨鼓風機葉片安裝:兩葉羅茨風機轉子裝配_羅茨風機

  很多認為三葉轉子鼓風機由于比二葉轉子羅茨風機多了一個葉而簡單的認為在中心距外圓半徑相同的條件下,二葉轉子的鼓風機比三葉的排氣量大,這是一種錯誤的觀點。

  對于漸開線型的葉輪,由于面積利用系數和葉輪的頭數沒有關系,也就是在選用漸開線葉輪的時候,二葉和三葉的風機在主要參數相同的時候其排量是相同的。在葉型選取適當的時候,三葉的比二葉的理論輸氣量更大。

  1、中心距和外圓半徑相同的情況下,圓弧葉型的三葉轉子羅茨風機比兩葉的排量要大。漸開線葉型風機的排量和轉子的頭數沒有關系。

  2、葉轉子的力學性能較好,相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙。

  3、葉轉子風機的振動和噪聲比二葉的小,在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長 15% 左右。而且三葉轉子可以采用扭葉轉子來降低其噪聲和振動,二葉轉子由于結構上的限制不能采用扭葉結構。

  4、葉轉子風機特別是扭葉型的由于噪聲和動平衡性能較好,在汽車機械增壓上的應用越來越多。 隨著機械加工技術的發展,批量的生產三葉直葉轉子已經不是難題。扭葉型的轉子在數控機床上加工的效率也越來越高。由于三葉轉子鼓風機相對于二葉的優勢較明顯,其應用會更加的廣泛。

  原標題:羅茨風機工作原理動畫,羅茨鼓風機工作原理圖,羅茨風機原理

  山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,贏得了市場好評和認可。 產品和服務遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。今天小編詳細給大家解釋一下羅茨風機工作原理,本文清晰明了,讓您一分鐘一目了然了解羅茨鼓風機。

  我們先從羅茨鼓風機名字的說起吧,據說在1854年美國人羅特兄弟在設計水輪車的過程中發明了這種風機,在當時的影響非常大,這也為風機時代開辟了新路,后來世人將這種風機以他們的名字命名,就叫羅茨鼓風機,這也是目前風機歷史上唯一一個保留人名稱呼的機器。那么羅茨鼓風機是什么工作原理呢?與其他風機又有什么不同呢?

  三葉羅茨風機工作原理示意圖

  羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉子的’嚙合’(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進氣口隔開,轉子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。

  羅茨風機工作原理示意圖

  舊的羅茨鼓風機,無論兩葉型、三葉型,轉子頂端向排風口一線打開的瞬間,排風口的高壓空氣逆流于機殼之內進行壓縮,從而產生劇烈的壓力變化,形成了風機的噪音。本風機為消除這種因素而研究了螺旋形狀。詳細了解三葉羅茨風機與兩葉羅茨風機性能對比文章

  螺旋形狀的要點說明。

  A 轉子:進風側整個轉子寬度都處于打開并開始循序閉合的狀態。排風側處于循環打開并且是打開一半以上的狀態。

  B 轉子:進風側處于循環閉合并接近完全閉合的狀態。排風側處于沒有打開但將要打開的狀態。

  A 轉子:進風側子處于閉合了一些的狀態,斜線示出的三角孔沿機殼遮蔽循環縮小。排風側處于已排風完了的狀態。

  B 轉子:進風側處于即將達到機殼遮蔽線的狀態。排風側處于排風過程中,三角孔循序打開的狀態。

  A 轉子:進風側和排風側都處于閉合狀態,但排風側處于即將打開的狀態。

  B 轉子:進風側剛剛進入閉合行程,處于循序閉合的狀態,排風側已循序打開,即將到達全開狀態。

  羅茨風機工作原理動畫

  我國羅茨鼓風機的發展,大致分為五個階段:

  第一階段:仿造、消化吸收到自行設計制造,50年代我國風機行業基本上是按照蘇林的圖紙生產,到了60年代,我國在掌握了一定的技術水平是能在模仿蘇聯產品的同時自行設計改造出自己的產品,但是當時制造出的羅茨鼓風機品種比較單一,性能點較少,不利于用戶的選型,但這一階段,為我國羅茨鼓風機的發展奠定了堅實的基礎。

  第二階段是全國聯合設計階段。為了提高羅茨鼓風機的設計、制造質量,擴大羅茨鼓風機的性能范圍,同時為了方便用戶的選型和使用,作好風機節能產品的發展、推廣工作, 各主要生產廠家組成了聯合設計組,于1982年正式開展工作,歷時近十年,設計實現了L型羅茨鼓風機,有利地推動了羅茨鼓風機生產廠家的技術進步和發展。

  第三階段是各生產廠在聯設基礎上自我完善和發展階段,各廠結合自己的實際情況對聯合設計L系列羅茨鼓風機進行了改進,使羅茨鼓風機的性能得到了完善。

  第四階段是羅茨風機活躍階段。隨著羅茨風機應用的行業越來越多,羅茨風機的市場需求也越來越大,這也刺激了羅茨鼓風機的發展。市面上出現了很多羅茨鼓風機的生產廠家,技術水平和產品性能都遠超于上個世紀的水平。

  第五階段是羅茨風機的提高階段。在眾多的羅茨風機的生產廠家中,錦工機械憑借著堅實的基礎和雄厚的生產實力,在羅茨鼓風機的設計制造銷售等各方面都名列前茅,成為羅茨鼓風機行業的領頭羊。

  其生產的錦工牌羅茨鼓風機機構合理,風量大,噪音低,節能環保,性能優良,使用壽命長。一般壽命穩定在5-10年,一臺能頂兩臺用。采用高品質電機,耐高溫防火材料,品質卓越,動力強勁。內部帶有消音器,獨配消音房,風機振動的聲音特別小,幾乎是無聲的,有效減輕了噪音的污染,不會給生產帶來任何影響。現在已被應用到各個行業,并成為多數知名企業的合作品牌。

  錦工羅茨鼓風機由機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。

  機殼:主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。

  墻板:主要用來連接機殼與葉輪,并支撐葉輪的旋轉,以及起到端面密封的效果。

  葉輪:是羅茨風機的旋轉部分,分兩葉和三葉,現在由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小,運轉平穩等很多優點,已逐漸代替兩葉羅茨風機。

  消聲器:用減小羅茨鼓風機的進、出由于氣流脈動產生的噪音。

  羅茨風機是什么?羅茨風機是一種定容積式風機。該設備具有結構簡單,運轉平穩,性能穩定等特性,它適用于多種用途,在很多領域都有著廣泛的應用。它可以包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側,各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現互相碰觸現象,因而可以高速化,基本不需要內部潤滑。下面賢集網的小編就來為大家介紹一下羅茨風機的簡介、工作原理、特點、與離心風機的區別以及安裝和使用。

  羅茨風機的簡介

  羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉子的“嚙合”(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進氣口隔開,轉子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。

  羅茨風機的工作原理

  簡單地說,就是靠一對葉輪將氣體從一端不停的往另一端強制輸送,達到輸風的目的。這個原理是由美國的羅茨兄弟提出的,所以叫做羅茨原理。使用羅茨原理制造的鼓風機就叫做羅茨風機啦。最初羅茨風機的轉子是一對兩葉轉子,現在基本上都已經是3葉羅茨轉子,在噪音、震動等各方面都有了很大的提高。但是基本原理不變。

  1、基本原理

  羅茨風機是一種雙轉子壓縮機械,兩轉子的軸線互相平行,由原動機通過一對同步齒輪驅動,作方向相反的等速旋轉。羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內璧輸送到排出的一側。

  2、預進氣原理

  預進氣壓縮方法,主要是為改善風機的回流沖擊特性提出來的。在基元容積(葉輪與機殼及墻板圍成的封閉空間)由進氣口向排氣口移動的過程中,通過開在機殼或墻板上的導氣孔口,向其內部預先導入高壓氣體,以便在基元容積與排氣口連通之前,使其內部壓力逐漸與排氣口的壓力達到或接近平衡。

  羅茨風機的特點

  1、羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉數成比例。

  2、三葉型葉輪每轉動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。

  3、風機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。

  4、各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現相互碰觸現象,因而可以高速化。

  5、風機內腔不需要潤滑油,結構簡單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領域。

  羅茨風機的運行原理:

  羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。風機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油,結構簡單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領域。

  羅茨風機的運行原理是當電機通過聯軸器或帶輪帶動主動軸轉動時,安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪上的齒輪,按相反方向同步旋轉,使嚙合的轉子相隨轉動,從而使機殼與轉子形成一個空間,氣體從進氣口進入空間。這時氣體會受到壓縮并被轉子擠出出氣口,而另一個轉子則轉道與第一個轉子在壓縮開始的相對位置,與機殼的另一邊形成一個新空間,新的氣體又進入這一空間,被擠壓出,這樣連續運動從而達到鼓風的目的。

  羅茨風機的工作特性:

  由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構,所以風機振動小,噪聲低。葉輪和軸為整體設計結構,葉輪無磨損,風機性能會持久不變,從而可以長期連續運轉。另外,風機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后,可以使各軸承的使用壽命均勻,從而延長了風機的壽命。風機油封可以選用氟橡膠材料,這樣可以耐高溫,耐磨,延長使用壽命。

  羅茨風機與離心風機的區別

  1、結構上的區分:羅茨風機一般為鑄造本體,內部葉輪為精加工部件組裝 而成,而離心風機多指葉片式那種,有焊接式,鋁合金等。

  2、工作原理區別:羅茨風機是由主機內部主副葉輪擠壓空氣,產生一定壓力的風量。離心風機多是利用葉輪的旋轉,通過離心力作用,將空氣形成一定速度的氣流,達到所要的風量和風壓。

  3、應用上的區別:羅茨風機因為是擠壓送風,所以輸出的壓力較高可達80KPa-100kPa,但風量沒有離心風機高。離心風機的離心力因產品設計不同,產生壓力區別較大,但風量大的特點是羅茨風機所不能替代的。

  4、材質上的區別:羅茨風機多為鑄鋼,不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風機材質則較廣,有鐵板焊接,也有鑄鋁的,不銹鋼,合金材料等等。

  一、特點和用途

  1、該鼓風機的機殼進排氣口遮壁線形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線所構成的三角形進排氣口隨著葉輪的旋轉而循序開閉,運行噪聲極低并沒有排氣脈動的現象。

  2、該鼓風機葉輪為三葉直線型,葉輪之間只要確保側面間隙即可,與同樣尺寸的傳統二葉型羅茨鼓風機相比具有效率高的特點。

  3、轉子采取特殊外形,便于保持轉子間的相互間隙,密封性能大大改善,使效率進一步提高。

  4、使用精密數控機床生產并對精度管理采取了完善的措施,對轉子實施嚴格的校驗,保證了本機運轉十分平穩。

  5、該齒輪采用特殊鋼經適當淬火處理,嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產品的不良干擾完全排除。

  6、風機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產養殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經濟部門。

  羅茨風機的安裝和使用

  1、不應把風機安裝在人經常出入的場所,以防受傷和燙傷。

  2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災和中毒等事故。

  3、根據進排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

  4、風機安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風機室外配置時,應設置防雨棚。

  6、風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。

  7、當輸送空氣介質,其含塵量一般不應超過100mg/m3。

  8、操作使用注意事項

 ?、?、 應對風機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。

  (2)、為了保證鼓風機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

  (3)、檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。

  (4)、檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。

  (5)、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

  (6)、檢查電動機轉向是否符合指向要求。

  (7)、在皮帶輪(聯軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。

  (8)、全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動風機轉子,應轉動靈活,無撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動風機進行試運轉使用。

  9、鼓風機空負荷試運轉

 ?、?、新安裝或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。

 ?、?、羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是:在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉。

  ⑶、沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。

  ⑷、空負荷運行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉,如發現運行不正常,進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

  10、鼓風機正常帶負荷持續運轉。

 ?、?、要求逐步緩慢地調節,帶上負荷直至額定負荷,不允許一次即調節至額定負荷。

 ?、啤⑺^額定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進氣口的壓力變化,以免超負荷。

  ⑶、風機正常工作中,嚴禁完全關閉進、排氣口閥門,應注意定期觀察壓力情況,超負荷時安全閥是否動作排氣,否則應及時調整安全閥,不準超負荷運行。

  ⑷、由于羅茨鼓風機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口(改變了進氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調節,則必須采用冷卻措施。 ⑸要經常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量。

  11、停車

  鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器,關于緊急停車原則,用戶可另行擬訂細則。

  羅茨鼓風機的維護和檢修:

  鼓風機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經常地維護和保養,并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規程外,對下述各點要著重注意。

  1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。

  2、鼓風機機體內部無漏油現象。

  3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。

  5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。

  6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。

  7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。

  8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件。

  9、鼓風機大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。

  羅茨鼓風機主要故障及原因:

  1、風量不足

  ①、葉輪與機體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。

  ②、配合間隙有所松動;排除方法為按要求調整。

 ?、?系統有泄漏;排除方法為檢查后排除。

  2、電動機超載

 ?、?、系統壓力變化a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)b、出口系統壓力增加;排除方法為檢查后排除。

 ?、凇⒘悴考徽K餫、靜動件發生磨擦;排除方法為調整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞;排除方法為更換。

  3、溫度過高

  ①、機體a、由于壓比值P出/P進增大b、由于進口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。c、靜動件發生磨擦;排除方法為調整間隙。

 ?、?、軸承a、軸承損壞;排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足;排除方法為調整油量。

 ?、邸櫥蚢、齒輪嚙合不正?;驌p壞;排除方法為檢查后調整或更換。b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法為更換。

  4、葉輪與葉輪之間發生撞擊

 ?、?、輪齒發生位移;排除方法為調整間隙并緊固。

  ②、齒面磨損因而齒隙增大,導致葉輪之間間隙變化;排除方法為調整間隙。

  ③、齒輪與軸松動;排除方法為更換自鎖螺母。

 ?、?、主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

 ?、荨C體內混入雜質或由于介質形成結垢;排除方法為清除雜質或結垢。

 ?、?、滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

 ?、?、超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  5、葉輪與機殼徑向發生磨擦

 ?、?、間隙超值;排除方法為調整間隙。

 ?、凇L動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

  ③、主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

 ?、?、超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  6、葉輪與墻板之間發生磨擦

  ①、間隙超值;排除方法為調整間隙。

 ?、?、葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢;排除方法為清除雜質和結垢。

  以上,就是賢集網小編為您介紹的羅茨風機的簡介、工作原理、特點、與離心風機的區別以及安裝和使用。羅茨風機主要是通過V型帶或聯軸器帶動主動軸,將機體內的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體,達到鼓風的作用;如今在很多領域有著廣泛的運用,該設備性能穩定,無喘振,使用壽命長;結構相對簡單,維修便利,是一款受歡迎的鼓風機。

  羅茨鼓風機兩轉子之間發生摩擦和碰撞是羅茨風機最常見的故障。在運轉過程中,如能聽到明顯的碰撞聲,用手摸機殼能感到有輕微的震動時,應立即停車檢查。

  首先不要急于拆卸,應對風機進行全面檢查。用手觸摸各部軸承外殼和前后機外殼溫度是否正常,用手或工具轉動聯軸器進行盤車,檢查風機轉動是否靈活。如各處溫度正常,而盤車時有時輕時重的感覺,有“蹩勁”現象,即可確定兩轉子碰撞。如打開機上殼,會觀察到轉子表面有碰撞痕跡。如轉子的一側表面發亮,有麻點。

  造成兩轉子之間相互摩擦和碰撞的原因有:①齒輪鍵槽與鍵配合松動;②齒輪軸端緊固螺母松動或墊片失效;③齒輪輪轂孔和主軸配合不良;④軸承間隙超過規定的技術要求;⑤齒輪副的齒側間隙過大;⑥轉子鍵松動。

  實踐證明,主動軸上齒輪鍵槽與鍵配合松動是造成兩轉子之間碰撞的主要原因。進一步分析可知,該處鍵的工作面(兩個側面)和軸與輪轂鍵槽的兩個側面緊密接觸,這兩個接觸面是過盈配合,轉子的轉矩就是靠這兩個配合表面傳遞的。由于風機在起動時此鍵受力較大,再加上運轉過程中長期單向受力,造成鍵或鍵槽的磨損,使兩傳動齒輪配合角度發生偏差,引起轉子的裝配間隙發生變化而引起碰撞。

  這時,拆下齒輪箱外殼,用手錘敲擊齒輪端六角緊固螺母,觀察是否松動,止退墊片是否失效。然后,再用撞擊法檢查主動軸上齒輪輪轂與鍵配合是否松動。這種方法是用一根硬木放在間隙最小處的兩轉子之間,用手 或工具轉動聯軸器,使兩轉子與硬木撞擊。撞擊時,觀察齒輪與軸有無相對運動。撞擊后,再用塞尺復測此處間隙。如撞擊時齒輪與軸有相對運動,撞擊后兩轉子間隙發生變化,即可確定主動齒輪輪轂與鍵配合松動。這樣,配換新鍵就可排除兩轉子之間的碰撞現象。修理時間僅需2h,提高了羅茨風機的運轉率。

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二葉羅茨鼓風機葉片安裝:二葉羅茨風機結構圖_羅茨風機

  【壓縮機網】羅茨風機屬于容積式回轉風機,主要的動力來源為電機、柴油機或者電機柴油混合式, 選型的主要參數有風量、壓力、轉速、電機功率等。

  今天要和大家分享的知識是其工作原理,該文會從羅茨風機的結構形式、工作原理、注意事項等方面,為大家詳細講解羅茨風機的工作原理。

  1、結構形式

  一臺普通的三葉羅茨風機,主要由兩部分構成:驅動機和機頭,驅動機是風機的動力來源,可以是電機也可以是柴油機,機頭是羅茨風機的主要工作組件,通過有規律的運轉,以達到氣體輸送的目的。

  想要了解羅茨風機的工作原理,必須對羅茨風機的機頭結構有充分的了解,機頭的主要組成部分有:墻板、機殼、主動葉輪、從動葉輪、主動從動齒輪、主副油箱、軸承等,為了大家對羅茨風機的結構有清洗的認知,特意整理了一份結構圖供大家參考,如下所示:

  2、工作原理

  羅茨風機有兩個葉輪(圖二,圈中部分),在電機帶動下,兩個葉輪會相向轉動,當葉輪轉過進氣口之后,兩個葉輪和墻板及機殼之間會形成一個密封的腔室,葉輪繼續轉動,密封腔室里面的空氣會被壓入排氣口,如此反復經過進氣口和排氣口,將外界空氣輸送至目的地。

  葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機殼之間會存在一定的間隙,該間隙有固定標準和誤差,誤差過大會產生其他相應的故障問題。在葉輪經過排氣口時,在管道前方壓力的作用下,會將部分氣體通過間隙泄漏至外界,這樣的泄漏,我們稱之為內泄漏。

  羅茨風機的具體的工作原理流程請看下圖:

  3、注意事項

  羅茨風機屬于容積式風機,所以,在運轉起來之后,風量基本不會發生變化,當前方壓力稍有變化時,也能夠持續進行空氣輸送。

  在長期使用之后,羅茨風機的風量會發生變化,多為風量減小,引起的主要原因是:葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機殼間隙發生了變化,造成內泄漏增大,進而影響羅茨風機的風量。

  為了保證羅茨風機正常工作運轉,風機的其他組件也起到了非常重要的作用,如:軸承、齒輪等,配合工作的組件出現了異常故障,對風機的運轉也會造成很大的影響。所以,后期使用維護中,不僅要對重要組件進行細致維護,其他的配合組件也要定期進行養護!

  羅茨風機的工作原理很簡單,輔助一些圖片,我們能夠對其工作原理有清洗的認知,在理解羅茨風機的工作原理時,首先要掌握其基本結構,然后再去掌握其運轉原理,這樣就能夠很好的掌握羅茨風機的工作原理了。

  原標題:收藏!羅茨風機結構及工作原理的解剖圖!

  羅茨風機屬于容積式回轉風機,主要的動力來源為電機、柴油機或者電機柴油混合式, 選型的主要參數有風量、壓力、轉速、電機功率等,今天要和大家分享的知識是其工作原理,該文會從羅茨風機的結構形式、工作原理、注意事項等方面,為大家詳細講解羅茨風機的工作原理。

  1、結構形式

  一臺普通的三葉羅茨風機,主要由兩部分構成:驅動機和機頭,驅動機是風機的動力來源,可以是電機也可以是柴油機,機頭是羅茨風機的主要工作組件,通過有規律的運轉,以達到氣體輸送的目的。

  想要了解羅茨風機的工作原理,必須對羅茨風機的機頭結構有充分的了解,機頭的主要組成部分有:墻板、機殼、主動葉輪、從動葉輪、主動從動齒輪、主副油箱、軸承等,為了大家對羅茨風機的結構有清洗的認知,特意整理了一份結構圖供大家參考,如下所示:

  2、工作原理

  羅茨風機有兩個葉輪(圖二,圈中部分),在電機帶動下,兩個葉輪會相向轉動,當葉輪轉過進氣口之后,兩個葉輪和墻板及機殼之間會形成一個密封的腔室,葉輪繼續轉動,密封腔室里面的空氣會被壓入排氣口,如此反復經過進氣口和排氣口,將外界空氣輸送至目的地。

  葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機殼之間會存在一定的間隙,該間隙有固定標準和誤差,誤差過大會產生其他相應的故障問題。在葉輪經過排氣口時,在管道前方壓力的作用下,會將部分氣體通過間隙泄漏至外界,這樣的泄漏,我們稱之為內泄漏。

  羅茨風機的具體的工作原理流程請看下圖:

  3、注意事項

  羅茨風機屬于容積式風機,所以,在運轉起來之后,風量基本不會發生變化,當前方壓力稍有變化時,也能夠持續進行空氣輸送。

  在長期使用之后,羅茨風機的風量會發生變化,多為風量減小,引起的主要原因是:葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機殼間隙發生了變化,造成內泄漏增大,進而影響羅茨風機的風量。

  為了保證羅茨風機正常工作運轉,風機的其他組件也起到了非常重要的作用,如:軸承、齒輪等,配合工作的組件出現了異常故障,對風機的運轉也會造成很大的影響。所以,后期使用維護中,不僅要對重要組件進行細致維護,其他的配合組件也要定期進行養護!

  羅茨風機的工作原理很簡單,輔助一些圖片,我們能夠對其工作原理有清洗的認知,在理解羅茨風機的工作原理時,首先要掌握其基本結構,然后再去掌握其運轉原理,這樣就能夠很好的掌握羅茨風機的工作原理了。

  ——END——

  羅茨風機解剖圖前面的文章中我們曾有過分享,隨著錦工小編資料的不斷健全完善,整理出來更多羅茨風機的解剖圖,下面先上一張設計解剖圖:

  該圖片為縮小后的小圖,上面有標注的具體內容,因之前的文章中有提及,所以,想看大圖和標注的內容,還是點擊這里吧→_→三葉羅茨風機組成,下面小編還為大家整理了一份彩色三葉羅茨風機解剖圖,該圖展示的老款羅茨風機L型,如下圖:

  因為款式的原因,現在很多羅茨風機廠家對其進行了整改設計,羅茨風機的結構基本如此,但不同廠家與不同廠家之間存在有細小差別。僅供參考學習之用。下面為大家提供的解剖圖為三葉羅茨風機的內部透視結構圖,如下:

  這樣進行展示更加立體,并且能夠清晰的看到葉輪、齒輪、軸承、油箱等零配件,隨著錦工風機小編資料的不斷健全,還整理了一份1/4切面圖,如下圖:

  三葉羅茨風機與二葉羅茨風機結構基本相同,葉輪更換成二葉的葉輪即可,因為羅茨風機還有其他的結構形式,如密集型、水冷型等,還會有其他結構的解剖圖,但羅茨風機的主體結構圖基本如此。下面來一張三葉羅茨風機內部實景圖,如下:

  這里錦工小編要說明一下,上面圖片來源于網絡,并非錦工風機廠家三葉羅茨風機內部結構實景,因為設計的原因,我們所設計的羅茨風機葉輪與上圖還是有一些差別的,還望大家注意。上面的圖片基本能夠讓我們了解羅茨風機的基本結構框架,如果我們想更加形象的了解羅茨風機的工作原理,可以到這里來看下羅茨風機的動態圖,點擊→_→羅茨風機動態圖,錦工小編的圖片資料庫里還有哦~如:羅茨真空泵及其他12種風機泵動態圖,如果您想每天了解更多關于羅茨風機的知識,請收藏我們的網址哦~(如果您有羅茨風機的采購問題,可以聯系我們的官方客服熱線

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  機械類想要清晰的了解工作原理,還是多看一些動畫圖,在之前的文章中,小編也整理了不少羅茨風機的動畫圖,今天再給大家匯總一下,羅茨風機的動畫圖,先來一張最近剛整理的二葉羅茨風機動畫圖:

  下面在為大家上一張三葉羅茨風機的動畫圖:

  在前面的文章中,錦工風機小編也整理了不少其他種類風機的動畫圖,如果您想了解一下,可以點擊這里:羅茨真空泵及其他12種風機泵動態圖

  下面再給大家奉上一張高壓水冷的動畫簡圖:

  在錦工風機的文章庫中,有很多關于羅茨風機的動態圖,您可以自行搜索一下,以上所有圖片均為示意簡圖,僅供理解參考用,因設計原因,如果您采購了我們的羅茨風機,請以實物為準。如果您有考慮我們的風機,請聯系我們的官方客服熱線

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二葉羅茨鼓風機葉片安裝:羅茨鼓風機葉片的運行特性和超溫解決方法

  原標題:羅茨鼓風機葉片的運行特性和超溫解決方法

  羅茨鼓風機葉片的運行特性:

  1.后葉片類型的葉片突出而重要的特點是無過載功率。它消除了對超大電機或其他驅動器的需求。常規葉片的正常工作靜態效率范圍為65-80%,流線型設計的通常工作靜態效率范圍為80-92%。

  2.前葉片類型通常較淺,在給定容量下以低速運行,出口速度通常較低。它的運行特性在許多應用中都很差,因為一旦達到風機的峰值壓力,功率會隨著靜壓的降低而急劇上升。工作靜態效率范圍為55-75%。

  3.三葉羅茨鼓風機功率特性為無過載。通常應用的壓力范圍是0-76mm水靜壓。與離心式相比,可以選擇更高的出口速度的葉片軸和管道軸。軸流風機應通過錐形錐形接頭與管道連接。管軸的峰值效率范圍為30-50%,而管軸的峰值效率范圍為40-65%。

  4.螺旋槳風機通常在兩側沒有管道或管道的情況下運行,并將空氣或氣體從一個大的開放區域移動到另一個大的開放區域。三葉羅茨鼓風機壓力通常很低,體積取決于尺寸、葉片間距、葉片數量和速度。根據風機及其安裝情況,靜態效率從10%到50%不等。有了設計良好的入口環和排放擴壓器,效率可以達到50-60%。

  羅茨鼓風機超溫解決方法:

  1.正常溫度

  羅茨鼓風機的進氣溫度應當低于40攝氏度,高于這個溫度,需要進行降溫處理,羅茨鼓風機壓縮空氣之后,會出現散熱的情況,會導致機體溫度升高,升高的溫度和壓力有關,正常情況下大約在100度左右。

  2.超溫的危害

  羅茨鼓風機的溫度過高,會導致密封件的損壞,還可能會導致軸承損壞、齒輪損壞,超高的溫度,對于羅茨鼓風機存在較大的影響。

  3.茨鼓風機超溫和很多因素有關,首先是機械故障,比如葉輪摩擦嚴重,軸承摩擦嚴重,皮帶打滑等,這些都可能會引起羅茨鼓風機溫度過高,我們在測量溫度時,先觀察羅茨鼓風機的壓力和風量是否穩定,如果存在不穩定的情況,一般來說是存在故障了,需要停機檢查。

  其次是外界溫度的影響,比如散熱不暢,進氣溫度過高,出口管道接觸到了高溫組件,比如熔噴布生產中,羅茨鼓風機出口接到了電加熱器上,會對出口的溫度產生影響,也會影響到風機的溫度。

  4.溫度超過解決方法

  首先,如果是故障問題,那么我們應當先排除故障,把故障排除完畢之后,在進行溫度測量,是否符合標準,其次,如果是外界因素影響,那么我們應當進行降溫處理,這種情況下,羅茨鼓風機一般不會表現出故障問題,風量穩定,壓力穩定,這表錦工機沒有問題,我們只要解決氣體溫度就可以了。

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