在化纖、塑料等工業生產中，切片的輸送是一個不可缺少的環節。在年代，國內切片輸送基本上有兩種方法，一是機械輸送，即用國產的叉車、電梯及電動葫蘆等機械輸送；二是采用成套的進口氣力輸送系統。年代以來，上述的兩種方式被一種新型的輸送方式所代替，這就是發送罐氣刀式脈沖輸送。據調查，國內有幾十家工廠的切片輸送線，原來均采用國外引進裝置，由于在使用中均碰到了輸送能力低、耗氣量大、切片破碎率偏高等問題，現大都被發送罐氣刀式脈沖輸送方式所替代。發送罐氣刀式脈沖輸送，雖也屬氣力輸送，但它是一種真正的栓流、密相、低速的氣力輸送方式，它采用發送罐儲料，在發送罐出口、輸料管入口處裝有能把罐內壓出的物料切割成栓狀的氣流（俗稱氣刀），使在管道中流動的切片料切割成段、料氣相間的運動。隨著輸送距離和輸料管道阻力的實際情況，可通過調節氣刀的頻率和料、氣長等參數使輸送達到最佳狀態。這種發送罐氣刀式脈沖氣力輸送與其它氣力輸送方式相比，有以下突出的優點。混合比高混合比也稱固氣質量比，它可達，即用的氣體能輸送的切片。若輸送距離在，混合比可達，最高可達。而一般的傳統的氣力輸送混合比均小于，甚至以下。脈沖輸送混合比高的原因是由于這種輸送方式具有栓流、密相的特征。料從發生罐壓出，必然形成密相，料流又被切割，就產生栓流。栓流依密相相伴從而達到高混合比，密相施以栓流才能順利送料。栓流與密相也決定了物料在管道內的流動狀態，給大幅度降低輸送阻力而達到高輸料量、低耗氣量提供了條件。耗氣量小、破碎率低脈沖氣力輸送屬靜壓與準動壓輸送范圍，發送罐出口處輸送氣（料）速度僅為，而壓送、吸送一般在以上，甚至高達，當輸送量不變，輸送距離一定時，輸送動力效率（或動力指數）與耗氣量及全程管道壓力降成反比，而耗氣量及管道壓力降又分別正比于氣（料）速度的一次方與二次方，也就是說，輸送動力效率與氣（料）速的三次方成反比，只要當氣（料）速度下降少許，輸送動力效率就大大提高，而該輸送方式的特點就是低速，故輸送時所耗氣量是很低的，一般為壓送的三分之一左右。據測試，輸送切片料比壓送節電約，氣（料）速度一低，切片粒子之間、粒子與管道之間摩擦大為降低，據多家廠實際測試對比，脈沖輸送的破碎率比壓送低。成本低廉按輸送量，輸送距離的一條輸送線計算，若采用進口設備，其價格一般在萬元，而國產發送罐氣刀式脈沖輸送裝置包括安裝調試在內僅萬元，因此，可大大節省投資。設備質量與可靠性國外引進設備元器件的質量較好，但一些關鍵的部件如回轉閥、羅茨風機等時有損壞，一旦被磨損；不但因漏氣嚴重影響輸送產量，還可能產生堵料，另外進口設備的維修，零部件的采購也不方便。國產發送罐氣刀式脈沖輸送裝置，就不存在這些后顧之憂，僅更換一些閥件的密封材料，關鍵部件采用中外合資產品或進口產品，完全能滿足裝置正常運行的需要。發送罐氣刀式脈沖輸送不僅是輸送切片的最佳方式，也是用于輸送其它粉粒料（如等）的理想選擇，它具有較高的性能價格比。特別是年代以來，國產脈沖輸送設備的整體水平、元器件質量已大有提高。通過大量的推廣應用，已完全被使用者認可，不少企業應用這種技術，均獲得滿意的效果。許多工程技術人員和操作者都認為，輸送切片方式的最佳選擇是發送罐氣刀式脈沖輸送，國產的輸送技術和裝置完全能替代進口。發送罐氣刀式脈沖輸送簡介@楊家燦$浙江大學材料技術工程公司
低壓氣力輸送機型號
噴射輸送泵，新型低壓連續輸送粉狀物料的理想設備。該產品廣泛適應于電力除灰、建材中轉、大型建筑工地等行業的中、短距離集灰和輸送，不受地形、地物、高差限制，全封閉、無污染、結構簡單、維修量小。風源根據距離的不同可選用離心風機、羅茨風機氣源。
原理：
物料從鎖氣器均勻、恒量的進入腔室，經流化箱一次流態化后，具有向噴咀流動的趨勢，在噴咀與內文丘里管之間形成負壓區，將流態化的物料卷入混合管內，再經擴散管段減速增壓，使物料輸送至目的地。
粉體輸送泵該設備與其它氣力輸送設備如倉式泵相比，具有如下特點：
1.結構簡單，運行可靠， 粉體輸送泵將物料由常壓進入輸送泵中，利用獨特設計的噴射裝置，將物料送入到輸送管內，利用氣力壓差使物料沿管道送到受料目的地。整體結構簡單，運行極可靠。
2.磨損小，使用壽命長，由于采用連續輸送，低壓錦工量，管內流速較低且恒定，因而磨損小,整個系統設備使用壽命長。
3.布置方便靈活 ， 粉體輸送泵可以根據系統具體情況，布置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，滿足工程千變萬化的布置要求。
4.全密封、無污染輸送，滿足自身環保及工程對所輸物料的品質要求，由于該 粉體輸送泵采用低正壓、全密封輸送，外界物質不能進入管內，因此不會引起所需物料性質的任何改變。
5.輸送穩定，由于采用連續輸送利用低壓力、錦工量，不存在堵管現象。
脈沖氣力輸送系統是國外于20世紀60年代發展起來的一項新技術，我國于20世紀70年代中開始引進。近年來已在化工、機械、建材、冶金、輕工等部門得到了非常廣泛的應用。該系統由壓縮氣體經電磁閥一定頻率的開閉形成脈沖氣流（氣刀），借助氣刀壓力大于發送罐壓力將物料切割成料栓，使管道內形成料栓、氣栓相間的低速壓送工況，依靠料栓前后的靜壓差作推動力，將物料推向前進，實現輸送。
脈沖氣力輸送是指物料在管道中輸送時成柱狀，其前后為高壓緊縮氣體，經過兩頭面的靜壓壓力差推進料柱移動，很多互相相連的料柱、氣柱相間移動而到達輸送的目的。從理論上說，為了下降動力指數，盡可能讓物料在充滿管道的情況下移動，即柱流氣力輸送。料柱越長，混合比越大，耗氣量越低，可是料柱越長，推進它移動所需緊縮空氣的壓力相應也更高，并且易構成管道阻塞。所以，在這種情況下，物料的移動很艱難，且速度小，產量低，輸送距離也受到很大約束。若將料柱切割成一段段短的料栓，再通入適宜的緊縮空氣，即可以完成料栓與氣栓相間移動，成為栓流氣力輸送。其特點是料氣比很高，氣流速度低，通常為5m/s左右，不超越10m/s。
脈沖氣力輸送裝置首要包含柱流氣力輸送和栓流氣力輸送兩類。栓流氣力輸送，按成栓辦法的不同，又可分為機械成栓式和氣刀成栓式兩種。目前國內大多采用脈沖氣刀式成栓方法，即使用空氣氣流切割料柱，構成栓、氣相間的栓流氣力輸送。
1、輸送氣(料)速低。
2、耗氣量低。
3、輸送壓力低。
4、物料損壞率低。
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