羅茨鼓風機密封區別
原標題：機械密封安裝過程演示（圖文并茂）
機械密封，又稱端面密封，是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面的流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對滑動而構成防止流體泄漏的裝置，常用于泵、壓縮機、反應攪拌釜等旋轉式流體機械，也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此，機械密封是一種通用的軸封裝置。
分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數采用接觸式機械密封，而非接觸式機械密封正在發展之中，并已引起人們注意。機械密封是機器上的非功能性零部件，但它在減少泄漏，穩定生產上起了很大作用。
機械密封的工作原理
機械密封的工作原理就是以兩個相互貼合，平的與旋轉軸線垂直的密封表面，并相對轉動的密封裝置。它是靠彈性元件(如彈簧或波紋管)和密封介質的壓力，隨軸旋轉的動環和不隨軸旋轉的靜環的接觸端而上產生適當的壓緊力，使這兩個接觸端面緊密貼合，端面間維持一層極薄的液膜，從而達到密封的目的。
機械密封的作用
一、提高機器效率、降低能耗。
1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如， 大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環改為機械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。
2、減少摩擦損失，提高機器的機械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機械效率。
3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用機械密封泵，使電動機效率提高;采用磁力傳動泵，提高機器效率。
4、改變輔助系統，減少能耗，提高機組效率。例如，熱油泵自沖洗改為小葉輪循環沖洗;雙端面密封改為單端面密封，節省封油輔助系統的能耗。
二、節約原材料。例如，工藝流體回收，減少或消除動力蒸汽和工藝流體的損耗，減少封油損耗等。
三、提高機器可靠性。例如，軸封的漏損和壽命決定軸封和機器的可靠性。
四、安全和環境保護。根據日本某廠調查報告，在發生的786件事故中有32件是泄漏造成的 (占42%)。此外工藝流體泄漏還會造成環境污染，包括對大氣污染、水污染和車間環境污染。
機械密封安裝、使用技術要領
1. 設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；
2. 設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位；
3. 在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦副破損而密封失效；
4. 安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；
5. 安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面與軸心線的垂直要求；
6. 安裝后用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并有一定彈性；
7. 安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；
8. 設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效。
機械密封的安裝過程
先來一波圖片演示：
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轉自：直觀學機械
來源：金屬加工
資料源：機械前沿、設備管理研習社、錦工化工論壇
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機械密封，又稱端面密封，是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面的流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對滑動而構成防止流體泄漏的裝置，常用于泵、壓縮機、反應攪拌釜等旋轉式流體機械，也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此，機械密封是一種通用的軸封裝置。
分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數采用接觸式機械密封，而非接觸式機械密封正在發展之中，并已引起人們注意。機械密封是機器上的非功能性零部件，但它在減少泄漏，穩定生產上起了很大作用。
機械密封的工作原理
機械密封的工作原理就是以兩個相互貼合，平的與旋轉軸線垂直的密封表面，并相對轉動的密封裝置。它是靠彈性元件(如彈簧或波紋管)和密封介質的壓力，隨軸旋轉的動環和不隨軸旋轉的靜環的接觸端而上產生適當的壓緊力，使這兩個接觸端面緊密貼合，端面間維持一層極薄的液膜，從而達到密封的目的。
機械密封的作用
一、提高機器效率、降低能耗。
1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如， 大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環改為機械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。
2、減少摩擦損失，提高機器的機械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機械效率。
3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用機械密封泵，使電動機效率提高;采用磁力傳動泵，提高機器效率。
4、改變輔助系統，減少能耗，提高機組效率。例如，熱油泵自沖洗改為小葉輪循環沖洗;雙端面密封改為單端面密封，節省封油輔助系統的能耗。
二、節約原材料。例如，工藝流體回收，減少或消除動力蒸汽和工藝流體的損耗，減少封油損耗等。
三、提高機器可靠性。例如，軸封的漏損和壽命決定軸封和機器的可靠性。
四、安全和環境保護。根據日本某廠調查報告，在發生的786件事故中有32件是泄漏造成的 (占42%)。此外工藝流體泄漏還會造成環境污染，包括對大氣污染、水污染和車間環境污染。
機械密封安裝、使用技術要領
1. 設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；
2. 設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位；
3. 在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦副破損而密封失效；
4. 安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；
5. 安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面與軸心線的垂直要求；
6. 安裝后用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并有一定彈性；
7. 安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；
8. 設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效。
機械密封的安裝過程
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一、安裝
機械密封的安裝方法隨機械密封的型式、機器種類的不同而變化，但其安裝要領幾乎都相同，安裝步驟和注意事項如下：
1．機械密封安裝前，軸(軸套)、壓蓋、軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可改用肥皂水。
2．安裝尺寸的確定，安裝時參考產品的使用說明書或樣本，保證機械密封的安裝尺寸。
3．先將靜環與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后裝入動環組件。彈簧座或傳動座的螺釘應分幾次均勻擰緊。
4．在未固定壓蓋之前，用手推補償環作軸向壓縮，松開后補償環能自動彈回無卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
二、使用
5．運轉前用手盤車，注意轉矩是否過大、有無擦碰及不正常的聲音。
6．機械密封運轉前首先將介質、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機運行。
7．當輸送介質溫度偏高、過低、或含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。
8．開車后工作是否正常穩定，有無因軸轉動引起的異常轉矩，以及異常響聲和過熱現象。
9．注意旋向，軸承部位的潤滑油涂抹適度，聯軸器是否對中，配管是否正確。
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機械密封主要是提供密封環境而設計的一種配件，它有效提供了密封環境。很多設備對于密封性能的要求很高。安裝的時候也應該注意方法，才能讓設備有著很好的密封效果。機械密封的安裝步驟如下：
1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規格是否無誤。
2、檢查主機與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面：
（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動允差，軸（或軸套）的表面光潔度和外徑尺寸公差。
（2）密封腔和壓蓋結合定位端面對軸（或軸套）中心線垂直度允差。
（3）安裝動環密封圈的軸（或軸套）的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。
（4）機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。
3、安裝機械密封過程中，應保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。
4、安裝時，動、靜環表面應涂上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈（包括動環密封圈和靜環密封圈）安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油，以保證安裝順利。
5、將靜環密封圈套在靜環背部后，裝入密封端蓋內，要注意勿傷靜環端面，要保證靜環端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環背部的防轉槽要對準防轉銷，但不能相接觸。
6、機械密封之轉動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。
大家在安裝機械密封的時候看好說明書，不同類型，不同型號的密封件安裝方法可能會存在差別，這里需要大家注意。
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