一、無油空壓機電流過高：
導致此故障的常見原因主要有以下幾點：
1、主機發生故障。
2、排氣壓力太高。
3、電壓太低：一般無油空壓機的功率都是額定的，因此，根據公式，電壓過低肯定會導致電流過高， 這點很好理解。
二、無油空壓機不停工作，但供氣還是不足：
導致此故障的常見原因有：
1、漏氣：判斷辦法是用耳聽空壓機各外接管道，儲氣罐上空壓機供氣管道，單向閥、安全閥、壓力開 關等聯接處有否漏氣聲，若有則必須進行處理。
2、機頭皮碗磨損：一般皮碗的使用壽命是在3年左右，超期必須更換。
3、超過額定流量。
4、機器超負荷工作。
三、無油空壓機間歇工作，供氣不足：
導致此故障的原因有：
1、啟動電容漏電。漏電時壓縮機頭還可啟動，只是轉速慢了電流大了，由于電流大，造成機頭發熱快 ，很快機頭就保護停機。此問題換一個新的即可，但要注意UF數要相同，過大過小都不好。
2、電壓不足。啟動有嗡嗡響聲。如觀查此時運行電流過大。無油空壓機機頭工作最低電壓為200V，低于此電壓機頭就難以起動，頻繁的啟動會造成機頭溫度升高。最終電路保護停機。直到溫度下降又開機。對于經常性出現電壓波動的地區，建議加裝自動穩壓器。
四、無油空壓機能夠工作，但噪因明顯比原來大：
導致此故障的原因有：
1、空壓機固定裝置或配件松動。
2、運行電流異常。
3、電機軸承磨損嚴重。
4、皮碗損壞。
五、空壓機每次工作都要把儲氣罐的氣壓放到零氣壓后才能啟動工作，否則不能啟動。通電時可看到機頭轉得很慢，有嗡嗡響聲，電流也大：
導致此類故障的原因很可能是單向閥堵住了。無油空壓機的單向閥安裝在空壓機出氣管及儲氣罐 之間，主要作用就是讓機頭打出的氣體只能進氣罐而氣罐的氣體不能出來，其內部是一彈簧和一膠片 。如臟東西卡住膠片，就造成反向漏氣，那么機頭二次啟動就會給高壓壓住不能啟動。解決方法是用 板手將單向閥后的閥蓋打開請洗后原樣裝回即可。
無油空壓機是不少企業主要的機械動力設備之一，保持無油空壓機安全操作是非常必要的。嚴格執行無油空壓機操作規程，不僅有助于延長無油空壓機的使用壽命，而且能確保無油空壓機操作人員安全。本文分享了無油空壓機常見的故障現象及對應的解決方案。
一、潤系統故障
故障原因及解決方法：
1、擊油針折斷，應更換;
2、油位過高或過低，調整油位至規定范圍
3、油牌號不對，應按說明書要求換油：
4、潤滑油太臟，應換潔凈的潤滑油。
二、排氣量減小
故障原因及解決方法：
1、氣閥漏氣，研磨修理或更換新件;
2、活塞環、刮油環、氣缸磨損過度，更換磨損件;
3、空氣濾清器堵塞，氣管路漏氣，清除濾網下粉塵，修理管路;
4、活塞上止點間隙過大，減少氣缸墊、降低余隙容積，
5、無油空壓機轉速過低于額定轉速，檢查線路電壓、頻率檢修或更換電機。
三、無油空壓機有不正常的響聲
無油空壓機出現不正常的響聲，主要分3種情況，以下是每種情況的具體原因及解決方案：
1、氣缸內有響聲
① 氣缸內掉入異物或破碎閥片，清除異物或破碎閥片;
② 活塞頂部與氣缸蓋發生頂碰，應調整間隙;
③ 連桿大頭瓦、小頭襯套及活塞橫孔磨損過度，應更換之;
④ 活塞環過分磨損，工作時在環槽內發生沖擊，更換活塞環;
⑤ 氣缸內有水。
2、 閥內有響聲
① 進，排氣閥組未壓緊，應擰緊閥室方蓋緊固螺母;
② 閥片彈簧損壞，及時更換;
③ 氣閥結合螺栓、螺母松動，擰緊螺母;
④ 閥片與閥蓋之間間隙過大，調整間隙，必要時更換閥片
3、曲軸箱內有響聲
① 連桿瓦磨損過度，換新瓦;
② 連桿螺栓未擰緊，緊固之;
③ 飛輪未裝緊或鍵配合過松，應裝緊;
④ 主軸承損壞，更換軸承;
⑤ 曲軸上之擋油圈松脫，換新擋油圈。
四、排氣溫度或冷卻水排水溫度過高(指水冷式)
故障原因及解決方法：
1、氣缸拉毛使氣缸過熱，修理氣缸，活塞;
2、排氣閥漏氣或閥彈簧，閥片損壞、更換損壞零件;
3、冷卻水量不足，加大冷卻水流量;
4、冷卻水路堵塞，氣缸、氣缸蓋，冷卻器內積垢過厚或堵塞，清除水垢或堵塞物;
5、進、排氣閥結炭，使氣體通道不暢，清理結炭。
五、排氣壓力表跳動
故障原因及解決方法：
1、進、排氣閥片或彈簧滯住，檢修;
2、壓力表損壞，更換之;
3、儀表管路有異物。清理吹除。
六、各級壓力不正常(偏低或偏高)故障原因：
故障原因：
1. 氣壓表失靈。
2. 無油空壓機與發動機之間的傳動皮帶過松打滑或無油空壓機到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣。
3. 油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞。
4. 無油空壓機排氣閥片密封不嚴，彈簧過軟或折斷，無油空壓機缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣。
5. 無油空壓機缸套與活塞及活塞環磨損過甚而漏氣。
處理方法：
1.
觀察氣壓表，如果指示壓力不足，可讓發動機中速運轉數分鐘，壓力仍不見上升或上升緩慢，當踏下制動踏板時，放氣聲很強烈，說明氣壓表損壞，這時應修復氣壓表。
2. 如果上述試驗無放氣聲或放氣聲很小，就檢查無油空壓機皮帶是否過松，從無油空壓機到儲氣罐、到控制閥進氣管、接頭是否有松動、破裂或漏氣處。
3. 如果無油空壓機不向儲氣罐充氣，檢查油水分離器和空氣濾清器及管路內是否污物過多而堵塞，如果是堵塞，應清除污物。
4.
經過上述檢查，如果還找不到故障原因，則應進一步檢查無油空壓機的排氣閥是否漏氣，彈簧是否過軟或折斷，氣缸蓋有無砂眼、襯墊是否損壞，根據所查找的故障更換或修復損壞零件。
5. 檢查無油空壓機缸套、活塞環是否過度磨損。
6. 檢查并調整卸荷閥的安裝方向與標注(箭頭)方向是否一致。
七、無油空壓機燒瓦故障現象：
無油空壓機燒瓦故障主要有以下兩種情況：
1. 皮帶傳動的無油空壓機主軸抱死;
2. 齒輪傳動的無油空壓機軸瓦或連桿瓦異常松曠;
故障原因：
1. 潤滑油變質或雜質過多;
2. 供油不足或無供油;
3. 軸瓦移位使無油空壓機內部油路阻斷;
4. 軸瓦與連桿瓦拉傷或配合間隙過小。
處理方法：
1、檢查潤滑油的油質及雜質含量，與使用標準比較，超標時立即更換;
2、檢查無油空壓機潤滑油進油壓力、機油油路是否破損、是否堵塞。壓力不足應立即調整，清理或更換失效管路。
3、檢查軸瓦安裝位置。軸瓦油孔與箱體油孔必須對齊。
4、檢查軸瓦或連桿瓦是否燒損或拉傷。清理更換瓦片時檢查曲軸徑是否損傷或磨損，超示時請予更換。
5、檢查并調整軸瓦間隙。
為了使無油空壓機能夠正常可靠地運行，保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執行定人操作、定期維護、定期檢查保養，使無油空壓機組保持清潔、無油、無污垢，及時發現并排除故障隱患。
無油空壓機排氣高溫是空壓機使用中的經常出現的毛病，產生的原因多種多樣。不管設備開不開機都顯示排氣高溫，在不開機的情況下，復位毛病。面板仍然顯示排氣高溫。分析毛病原因應該是溫度傳感器和控制板。
(1)毛病原因排查
用萬用表測溫度傳感器的電阻應在100歐姆左右為好。
如短路和斷路表示傳感器損壞;2. 如溫度傳感器正常一般為控制板損壞。
(2)水冷無油空壓機機型-機械類現象
開機后溫度變化，逐步上升至225℃跳機。根據溫度上升時間長短判別是主機毛病仍是水路毛病。
(3)水路毛病
1. 水壓低導致排氣高溫。
處理辦法：請按說明書要求，提升水壓。一般0.25-0.4MPA比較適宜。
2. 水溫高導致排氣高溫。
處理辦法：請按空壓機說明書要求，下降水溫。一般控制在10-35度之間。
3. 水量不足導致排氣高溫。
處理辦法：按空壓機說明書要求履行，管路上防止變徑和節省。
4. 水中顆粒物堵塞冷卻器，導致冷卻水量小排氣高溫。
處理辦法：在管路上安裝Y型過濾器，定期整理濾網。
5. 油冷卻器結水垢了，導致換熱作用差。機器排氣高溫。
處理辦法：清洗冷卻器，可用水垢清洗藥水浸泡清洗。也可用鋼釬整理。
(4)風路毛病
1. 環境溫度過高，導致進入散熱器的風不足以冷卻潤滑油。從而使機器排氣高溫。
處理辦法：空壓機房通風處理，使環境溫度維持在5-35度范圍內。
2. 散熱器堵塞，導致冷卻風無法經過翅片，熱氣堵塞在無油空壓機里，造成排氣高溫。
處理辦法：用無油、無水、小于0.2MPA的緊縮空氣上下反復吹掃。到達的作用是從散熱器下向上看，透過每個翅片都可以看到上面物體
3. 前置過濾網堵塞，導致涼風無法進入機器，使機器排氣高溫。
處理辦法：清洗或替換前置過濾網。
4. 冷卻電扇轉向過錯或不轉，導致冷熱空氣不能置換，機器排氣高溫。
處理辦法：假如轉向過錯調集風機接線使方向正確。如不轉檢查供電、接觸器、電扇、熱保護器等部件。
5. 散熱器內部結膠或積碳，導致冷卻面積變小，堵塞緊縮空氣流通。使空壓機排氣高溫。
處理辦法：用清洗油清洗，假如毛病依舊。可將散熱器拆下選用高溫蒸汽或丙酮清洗。如還不成，需替換新品處理。
6. 空濾堵塞導致排氣高溫(此毛病稀少)。
處理辦法：跟換新空氣濾清器濾芯。
(5)油路毛病
無油空壓機油壓一般維持在2.0-2.8之間，假如油壓過高或者過低，都會造成無油空壓機主機軸承損壞
無油空壓機排氣高溫毛病不容小視，直接影響空壓機運行費用和使用安全，本公司是一家專業無油空壓機銷售及專業無油空壓機出租公司，對無油空壓機領域有專業資深工程師回答各種問題，歡迎咨詢。
靜音無油空壓機是不少企業主要的機械動力設備之一，保持無油空壓機安全操作是非常必要的。嚴格執行無油空壓機操作規程，不僅有助于延長無油空壓機的使用壽命，而且能確保無油空壓機操作人員安全。本文分享了無油空壓機常見的故障現象及對應的解決方案。
一，機器不運轉，首先確認電源線是否連接正常，機器開關是否是打開狀態；第二檢查儲氣罐壓力表指示位置，大于5kg時機器是不會啟動的，需要降壓至5kg以下機器才能二次啟動（我司常規配置的壓力開關范圍是5–8kg）；第三檢查過載保護器是否跳起，如果跳起按下去即可恢復（單機頭機器過載保護器是裝在一個白色小方盒里面，雙機頭及以上機器一般都是裝在黑色電控盒內，表面有“過載保護器”字樣標識）；上述三條檢查無異常情況則需要確定電源輸出是否正常，打開壓力開關，使用萬用表測量電源輸出端檢查是否有220V電壓輸入，無輸入則是供電問題，有輸入的情況下測量壓力開關輸出端是否有電，沒有電壓顯示則是壓力開關故障，有電壓機器確不工作則是電機故障，需要檢修電機。
二,壓力上不去：首先需要檢查機器是否存在漏氣的可能，常見漏點有電磁閥和過濾調壓閥（電磁閥漏氣有三種可能 A:電磁閥是在機器工作時漏氣,是電磁閥壞了,需要更換。B:工作時不漏,在停機后漏氣,是單向閥里面的橡膠沒有密封住導致的,電磁閥本身沒有問題,需要拆開單向閥檢查。C:工作和停機后都漏氣,這種表示電磁閥和單向閥都有問題,兩個都需要更換。1:檢查閥體里面和橡膠上面是否有臟東西。2:檢查橡膠是否有缺料.拆單向閥時務必將壓力全部排空,切記。）（過濾調壓閥漏氣1，在開機后20秒內漏氣屬于正常現象,因為壓力要達到1.5KG時,過濾杯下面的排氣口才會關上。2，如一直不停的漏,拆下過濾杯,清洗一下過濾杯底部,清除小的雜物,裝上去再試。3,如果還不行,直接更換過濾杯。）；在確認設備無漏氣情況后將機器出氣口的球閥關上,如果壓力打得上8KG,那表示機器的產氣量小于實際使用的氣量,分兩種情況,A:選型選小了,B機器磨損嚴重了,此時可以讓客戶告知機器的型號及機器從0-8KG充氣時間來判斷是否屬于機器磨損還是選型的問題（將機頭上的金屬軟管拆下,用手堵住出氣口,如果手能夠堵住,表示機頭可以產生的最高壓力不超過5KG,屬于機頭磨損問題。如果用 手堵不住,表示機頭沒有問題,打不上壓力屬于氣損量大于產氣量，設備型號偏小。）
三,機頭聲音大：1:檢查消音器是否有裝上,還有就是消音器是否松動或者損壞。如果有上述現象,換一個好的消音器再檢查機器的聲音看是否正常。2:如果確定消音器沒有問題,那就表示肯定是機頭里面的問題,分兩種情況:A:機頭里面的皮碗和缸套磨損嚴重,如果更換后聲音正常,就表示是這兩個部|件的問題,如果還不行,那就肯定是軸承損壞了。B:軸承有問,最簡單的判斷方法,將軸承拆下來,用手轉動,看有沒有明顯咔咔的聲音,有則表示已經壞了,沒有這種聲音是不能確定是否有問題,需要裝到機頭上測試才能確定有沒有問題。
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