產品介紹
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
產品優點
⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
⑵處理風量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
⑶結構簡單，維護操作方便。
⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。
⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。
⑹對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
市場現狀
我國對布袋除塵器需求巨大，除塵濾料，尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發展前景。我國“十二五”規劃對環境保護提出了更高的需求，水、氣、聲、渣都將更多的應用過濾材料，過濾材料行業市場前景看好。其中在煙塵治理領域，袋式除塵由于除塵效率高，不會造成二次污染，便于回收干料等性能，在國內外的應用越來越廣，占到所用除塵設備的80%。鋼鐵工業是大氣污染的主要來源之一，我國鋼產量已超過3億噸，按寶鋼應用袋式除塵的狀況計算需要2100萬平方米，折算后每年更換濾料600萬平方米。
發展歷程
袋式除塵是一種較老的除塵技術。早在18世紀80年代就開始應用。當時只是使用一些掛袋,工作效率較低。1881年德國Betch工廠的機械振動清灰袋除塵器開始商業化生產。1954年HJHersey發明了逆噴型吹氣環清灰技術,使得袋式除塵器實現了除塵、清灰連續操作,處理量提高數倍,濾袋壓力較穩定。特別是1957年TVReinauer發明的脈噴型(脈沖)袋式除塵器,被認為是袋式除塵技術的一次重大發現,它不但操作和清灰連續,濾袋壓力損失更趨于穩定,處理氣量進一步增大,而且內部無運動部件,濾布壽命更長且結構簡單。20世紀70年代以后,袋除塵器技術向大型化發展。美、日、澳及歐州等國家,結合大規模工業生產,相繼開發了大型袋式除塵器應用于燃煤電站、干法水泥口轉窯窯尾和電爐除塵。單臺過濾面積超過10000m2的不在少數。
產品分類
根據“布袋除塵器分類及規格性能表示方法”的國家標準，布袋除塵器分為五類。 清灰方法是布袋除塵器分類的主要標志：
（1）機械振動類 用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。
（2）分室反吹類 采取分室結構，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。
（3）噴咀反吹類 以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹，使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結構）。
（4）振動、反吹并用類 機械振動（含電磁振動或氣動振動）和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器（均為分室結構）。
（5）脈沖噴吹類 以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構的瞬間內放出壓縮空氣，誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。
名稱
規格/型號
單位
報價/元
工程建議價
行情
品牌
地區
供應商
日期
油網除塵器
品種:油網濾塵器;處理風量(m3/h):1100-1500;過濾面積(m2):0.53×6
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新華
天津
鑫華中昊人防設備（天津）銷售有限公司
204-12
除塵器
品種:袋式除塵器;處理風量(m3/h):1800-3000;過濾面積(m2):30-50;濾袋數量(條):120;外形尺寸(mm):1770
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東方偉業
太原
太原市東方偉業環保科技有限公司
204-12
除塵器
品種:袋式除塵器;處理風量(m3/h):1800-3000;過濾面積(m2):30-50;濾袋數量(條):90;外形尺寸(mm):1600×
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東方偉業
太原
太原市東方偉業環保科技有限公司
204-12
除塵器
品種:袋式除塵器;處理風量(m3/h):1800-3000;過濾面積(m2):30-50;濾袋數量(條):300;外形尺寸(mm):1770
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東方偉業
太原
太原市東方偉業環保科技有限公司
204-12
布袋除塵器型號及價格，布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體 凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。
布袋除塵器型號及參數，脈沖布袋除塵器的型號種類很多，有MC-II型，PPC氣箱脈沖除塵器，DMC脈沖除塵器，LCM-D/G型系列長袋離線脈沖除塵器等常用型號，這些型號的確定是根據各行業的實際應用情況來進行確定的.袋式除塵器屬于一級過濾，即所有倉室、所有濾袋之間均為并聯關系，區別于電除塵器幾個電場串聯進行數級過濾捕集方式。
布袋除塵器技術參數： 包括型 號 、 處理風量m3/h、總過濾面積m2、過濾風速（m/min） 、濾袋數量（條） 、設備阻力（Pa) 、 入口粉塵濃度 （g/m3) 出口排放濃度（mg/m3) .
布袋除塵器設備的噴吹壓力，噴吹周期，以及噴吹時間是脈沖袋式除塵器噴吹的三要素。
脈沖布袋除塵器的處理氣體流量其實就是大家經常說的處理風量，它是表示除塵器在一定單位時間內，所能處理的含塵氣體的流量，通常用體積流量所表示，單位為m3/h。因此這也是袋式除塵器選型的重要數據之一。
布袋除塵器設備的漏風率也是評價布袋除塵器的嚴密性的指標之一，它是指設備在運行條件下的漏風量與入口風量之百分比計算的。
脈沖布袋除塵器設備反吹風量，它是反吹風袋式除塵器的重要技術參數。布袋反吹風時間不宜過長，只要達到反吹風氣流瞬間逆流，使除塵布袋從過濾時的鼓脹狀態變成反吹時的吸癟狀態即可。
表示能耗大小的技術指標，其大小不僅與除塵器的種類和結構有關，還與處理氣體通過時的流速大小有關。設備阻力實質上是氣流通過設備時所消耗的機械能，它與風機所耗功率成正比，所以設備阻力越小越好。多數袋式除塵器的阻力損失在2000pa以下。
就是指凈氣口排放的氣體濃度。這是衡量集塵器除塵效率的一個性能指標。
指含塵氣流通過集塵器時，在同一時間內被捕集的粉塵量與進入集塵器的粉塵量之比，用百分率表示。除塵效率是集塵器重要技術指標。目前國內生產的布袋除塵器除塵效率都能達到99%以上。
再由于布袋除塵器大多是在負壓情況下運行的，布袋除塵器的耐壓強度應該是大于風機的全壓值的，但有時由于種種原因脈沖布袋除塵器的殼體剛度不足而產生壁板內陷，在泄壓時則會砰然作響，而這種質量問題應該被嚴格杜絕的。
布袋除塵器制作要點
1)?除塵器本體壁板材料和結構確保耐壓≥４000Pa、漏風率≤3％，維護保養到位可確保十年的使用壽命。 2)?花板采用Q235厚６mm的鋼板制作。
3)?除塵器的管道及平臺、除塵器圖紙、扶梯、踏板的設計、選材、制作按照國家標準和有關設計規范執行。 4)?氣包的設計、選材、制作按照國家標準和有關設計規范執行。
5)?脈沖閥、電磁閥選用優質產品。
6）?配套件采用標準化元件和標準化設備組件，以適合用戶使用更換的需要。
7）?設備焊接件應嚴格執行國家有關焊接標準。根據零部件的重要性進行直觀檢查和相應的無損探傷檢查。
本次除塵器采用脈沖袋式除塵器，除塵器設計最大處理風量為33300m3/h。此次我公司提供除塵器包含花板、殼體、濾件、脈沖噴吹系統、控制器、氣包及檢修平臺等部件，由貴公司進行設計、生產、現場安裝，所提供的負壓氣力除塵系統具有完善的、先進的高效率過濾性能，而且有收集和自動卸料簡單的功效。
在此輸送工況點除塵中，采用9-26-12.5D 功率45kw/6，風壓4179－4028Pa，風量為22206－33300?m3/h離心風機，這樣不僅避免了過高風量引起過濾元件的高負荷，也降低了投資費用。
在此輸送工況點除塵入口處，均加裝了手動隔離閥，用戶可以根據實際除塵的需要，增加或減少吸塵風量和除塵點，這樣不僅有利于節能降耗，提高了吸塵效率，實現遠程和就地操作運行的便利。
用脈沖清灰方式來清除袋式在工作時的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認同、接受的一種成熟的清灰方式。相比其他方式的除塵器，脈沖清灰允許有相對較高的過濾風速，使除塵器占地面積、鋼材耗量大大降低，降低了企業投資成本。
花板采用厚度為5mm的鋼板，有加強筋，操作中有很強的抗彎折能力。花板孔的加工過程嚴格，滿足精度要求，花板孔的切口處理也有極嚴格的工藝要求，確保花板和濾件完美地密合在一起。花板與殼體焊接在一起，杜絕粉塵漏過。
袋式除塵器的特點是：1、除塵效率高；2、處理風量的范圍廣；3、結構簡樸，操縱利便；4、同樣高除塵效率下，造價低于電除塵器
袋式除塵器的特征：
（1）除塵功率高，一半在百分之九十九以上，除塵器出口吻體含塵濃度在數十MG/M 3之內，對亞微米立徑的細塵有較高的分級功率。
（2）處理風量的規模廣，小的僅1min數m3 ,大的可達1min數萬m3,即可用于產業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
（3）結構簡略，維護操縱便當。
（4）在確保相同高除塵功率的條件下，造價低于電除塵器。
（5）選用玻璃纖維、聚四弗乙烯、P84等高溫濾料時，可在200度以上的高溫前提下功課。
（6）對粉塵特性不敏敢，不受粉塵及電阻的影響。
布袋除塵器的固定管噴吹脈沖清灰技術，固定管噴吹脈沖清灰技術是當今除塵行業普遍采用的一種清灰技術，他避免了旋轉噴吹軸承容易壞，潤滑難以解決導致故障率高的不良現象發生，避免了反吹風清灰不夠徹底導致設備阻力居高不下問題的出現。它借助經過處理后的壓縮空氣誘導上箱體的凈化空氣瞬間向濾袋內筒噴吹，形成脈沖抖動，黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈抖動下，脫離濾袋落入灰斗中。
布袋除塵器固定管噴吹脈沖清灰技術優點，固定管噴吹脈沖清灰技術是當今除塵行業普遍采用的一種清灰技術，他避免了旋轉噴吹軸承容易壞，潤滑難以解決導致故障率高的不良現象發生，避免了反吹風清灰不夠徹底導致設備阻力居高不下問題的出現。它借助經過處理后的壓縮空氣誘導上箱體的凈化空氣瞬間向濾袋內筒噴吹，形成脈沖抖動，黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈抖動下，脫離濾袋落入灰斗中。
袋式除塵器清灰當濾袋表面結灰達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短的時間通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴吹氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰效果，抖落濾袋上的粉塵。鍋爐爆管及煙溫異常時啟動旁路保護系統落入灰斗中的粉塵經由卸灰系統排出后，利用氣力輸灰設施集中送出。除塵器具有在線、離線二狀態清灰功能和離線檢修功能。所有的檢修工作在除塵器凈氣室執行，無須進入除塵器過濾室。
（1）針對生物質燃燒尾氣粉塵中含有碳黑等粘滯性成分，易造成黏袋，設備噴粉系統，安放在旋風分離器與布袋除塵器之間的煙道上。鍋爐旋風除塵器氣箱脈沖布袋除塵器風機煙囪噴粉裝置旁路通道
四、袋式除塵器清灰當濾袋表面結灰達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短的時間通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴吹氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰效果，抖落濾袋上的粉塵。;鍋爐爆管及煙溫異常時啟動旁路保護系統落入灰斗中的粉塵經由卸灰系統排出后，利用氣力輸灰設施集中送出。除塵器具有在線、離線二狀態清灰功能和離線檢修功能。所有的檢修工作在除塵器凈氣室執行，無須進入除塵器過濾室。
脈沖布袋除塵器：
1、布袋除塵器是根據含塵氣體和粉塵的特性根據公司工礦的不同來選擇合適除塵布袋：
2、在氣體特性、粉塵特性和清灰模式中，處理面積，影響條件選取除塵布袋。如高溫氣態、侵蝕性、含酸堿性、易燃粉塵等。
3、選取除塵布袋時應對各樣濾料排序全面相對。不應當用一種認為好的除塵布袋去適應各種工礦需求，應選取適當的除塵器。
4、清灰模式的不同除塵布袋的形狀不同。
5 、掌握使用工作現狀，選取材質。布袋除塵器和濾筒式除塵器都是經常會被用到的除塵器，它們的除塵工藝很相似，除塵效率也都挺高的，不同在于一個是除塵濾筒收集粉塵，一個是除塵布袋收集粉塵，濾筒除塵器是表層過濾原理，粉塵不深入濾料內。布袋除塵器是深層過濾原理，粉塵深入濾料內。濾筒除塵器相對適宜于濃度較高的的粉塵排放，濾筒除塵器與布袋除塵器相比較節約空間，同樣除塵效率下，設備體積較小，布袋除塵器相比較占地面積大。這是因為要留出相應的抽袋空間。
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