山東小型立式旋壓機
河北邢臺市恒銘機械制造有限公司，坐落在美麗富饒的邢囊古鎮-河北邢臺邢家灣工業區，我公司一直致力開槽機、壓槽機、開孔機、切管機等設備的研發、生產和銷售，并為客戶提供個性化、多樣化、系統化的金屬成形解決方案。
邢臺市恒銘機械制造有限公司壓溝機滾筋機三軸滾槽機起鼓機三軸滾絲機起筋機管端成型機電動轆線機起槽機鼓包機壓筋機滾槽機立式圓管自動起鼓機可作管端縮徑、鼓包、鐓筋、壓溝及其它形狀的加工成型，起筋機，可加工管壁厚度2毫米以內的各種尺寸不銹鋼管，鐵管，銅管，鋁管等，模具可按管直徑尺寸，管壁厚度等加工定做。適用管件接插、汽、消聲器管頭、風管、水管、空調管連接部位各種形狀的成型加工。
我公司生產的各種機械設備產品，廣泛適用于汽車、船舶、鐵路、航空航天、電梯、家電、冶金、電力、石化、礦山、輕工、軍工、建筑裝潢、新材料應用等多行業和領域。暢銷國內三十多個省、市、區，并出口東南亞、中東、歐盟、南非等地區。
壓邊機圖片
五線壓筋機零件的制作要求在制作五線壓筋機時，它的零部件是設備的命脈。因此必須要注意它的制作工藝要求，確保零部件質量和功能。1、毛坯毛坯的制作可以采用型材、鑄造、沖壓和焊接等方式。同時它的選擇跟廠家、技術、材料等陰虛都息息相關。2、結構五線壓筋機零件的結構一切從簡，結構形狀都蕞好是點到為止，比如表面，即平面、柱面及其組合面，不要過度加工，當然這都是建立在不用想實際功能的前提下。
河北邢臺恒銘機械有限公司以優良的品質，新穎的設計，合理的價格，完善的服務贏得了廣大客戶的充分信賴和一致好評，我們著眼一流的生產技術，為追求產品的完美而不懈努力。我公司一直本著不斷提升產品科技含量，提高產品性能，與國內知名工業大學建立了長期的，緊密的產、學、研合作。
“非標自動化”設計工作要達到的主要目的是什么？一般是采用自動化部品如：電動滑臺、氣缸、各種電機（如：步進電機或伺服電機）等驅動單元，和感知元器件（如各種用途的傳感器），以及電動轉臺、皮帶輸送機、搬運機械手等輸送物料的機械裝置，再配上夾爪、真空吸盤、推桿等執行元器件，并輔以靈活的程序自動控制單元，取代原生產工序中相對應的人工或機械動作，提升產能。
目前，企業采用自動化設備的需求日益增加，由于各企業的具體情況不同，非標自動化的需求占據很大部分的比例。非標設備機器的支出是可以事先預算的，比如：機器折舊、電、氣、日常維護、操作人員工資等。一臺機器的生產率可相當于幾個到幾十以至幾百人，當然速度越快機器成本越大高。產品的生產成本得到大限度的節約。而且，機器生產出來的產品質量更加有保證。金融危機過后的中國，非標自動化設備必然更加興盛。
誠信贏得客戶，品質造就信賴，產品、精益求精，我公司憑借卓越、團結、創新的團隊，竭誠為客戶提供優質的產品和周到的服務，真誠與各界朋友攜手共進，共同發展。
品牌優勢：該設備具備合理配置、特性平穩、好用、實際操作便捷的優勢，轆出的骨型豎直度好，規格、視角精準；外觀設計美觀大方，起筋規格精準，堅固經久耐用。任縣恒銘鑄造廠壓溝機滾筋機三軸滾槽機起鼓機三軸滾絲機起筋機管端成形機電動式轆線機起槽機起包沖機筋機滾槽機立柱式圓管全自動起鼓機能作管子端尾縮徑、起包、鐓筋、壓溝以及它樣子的生產加工成形，起筋機，可生產加工壁厚薄厚2mm之內的各種各樣規格不銹鋼鋼管，鍍鋅管，空調銅管，鋁合金管等，磨具可按管直徑規格，壁厚薄厚等生產加工訂制。可用管材接燈線、小車輸油管、管頭、通風風管、自來水管、空調銅管聯接位置各種各樣樣子的成形生產加工。
1、PREMO 600旋壓機
根據DIN 55027集成主軸箱和主軸6號
主主軸
功率21 KW，速度范圍1-1650或3300 1 /分鐘
排放量
力和路徑可自由編程，最大行程100 mm。 5千牛
可自由編程的力和路徑； 延伸路徑500毫米； 強制高達15 KN
主要工具滑軌
一個工具/輥架的滑塊，剛性，
行進：X軸350 mm； Z軸900毫米，包括工具/卷架
咨詢135 2207 9385
2、PREMO 1000旋壓機
最大行程100 mm。 10 KN
可自由編程的力和路徑； 延伸路徑650毫米; 最多30 KN
功率：S1-28KW（S3 36KW）
切換速度：1-2000 / 1-500 1 /分鐘
1個工具/剛性刀架的滑塊，行進：X軸550 mm； Z軸900 mm含 工具/卷架
3、PREMO 1200旋壓機
配有符合DIN 55027 Gr的主軸箱和主軸。 11
主主軸
功率47 KW; 速度范圍可切換400/1500 1 /分鐘
排放量
可自由編程的力和路徑，最大行程130 mm。 15千牛
可自由編程的力和路徑； 延伸路徑850毫米; 強制高達60 KN
軟體套件
“ PREMO-Compact”
主要革命者
1個工具/剛性輥架的滑塊，行進：X軸650 mm； Z軸850毫米 工具/卷架
PREMO 600 PREMO 1000 PREMO 1200
機器數據
機器重量約 7.5 t取決于設備約 18 t取決于設備約 33 t取決于設備
尺寸W / H / D： 3500/3400/1900毫米 4860/3400/2450毫米 6300/3800/3300毫米
連接數據 400V +/- 5％，50-60 保險絲80 A 400V +/- 5％，50-60 保險絲100 A 400V +/- 5％，50-60 保險絲125 A
最大按壓力 15 KN 30 KN 60 KN
還展現了10余臺對于不一樣加工工藝、不一樣零件規格、不一樣原材料種類而開發設計的通用性和專用型旋壓機，說明西安博賽可以為客戶出示旋壓商品的一站式生產加工及其更為的服務項目。
我國金屬旋壓成型技術的發展歷史近四十，而在國防工業的應用研究尤為廣泛，研究應用水平很高，特別是在旋壓成型工藝及裝備方面，已經處于國內地位。旋壓機的設計和制造能力也很強。
設備方面我司采用的設備是全進口的鍛造機、旋壓機、熱處理機、全數控加工機、數控拋光機、產品追蹤代碼機、成品探傷機，有效的保證了產品的品質。
河北制造小型旋壓機工廠 8l8umnojej
金屬旋壓成型，是一門針對鈑金的對稱旋轉成型工藝。由主軸帶動坯料與模芯旋轉，然后用旋輪對旋轉的坯料施加壓力。由于旋壓機的主軸的回轉運動及工具的縱、橫向進給運動，這一局部塑性變形便逐漸地擴展到整個坯料，從而獲得各種形狀的空心旋轉體零件。
“十三五”期間，整個行業將體現出六大發展趨勢，其中碳纖維游艇、數控旋壓機、電梯刷卡及五方對講系統、后八輪混凝土攪拌運輸車、臺式車床將是支撐全行業發展的重要領域。
是目前中，低壓容器中應用較多的封頭之一，旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上，在坯料隨機床主軸轉動的同時，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產生局部的壓力罐封頭塑性變形，在旋輪的進給運動和坯料的旋轉運動共同作用下。
在西安博賽的車間內，展示了3臺具有“精、大、稀”特點的產品，分別是：5800型臥式旋壓機、直徑米的大型立式多對輪強力數控旋壓機和臥式三輪強力數控旋壓機。5800型臥式雙滑臺強力旋壓機正旋長度4m，反旋長度6m，軸向推力和徑向單軸推動均可達120t，為我國大型火箭發動機殼體、燃料貯箱、人造衛星殼體、艦艇裝備等大尺寸、高精度旋壓產品生產制造提供有力保障。
我傲墾數控裝備（蘇州）有限公司生產的封頭產品均為油罐封頭，并可按照用戶需求訂做各種規格油罐封頭，主要生產設備有：大型油壓機6臺。大口徑旋壓機2臺，打鼓機2臺，熱處理爐一臺，車間并安裝260噸航吊。
這也是長春所2020年簽訂的第二臺旋壓機銷售合同。目前項目前期方案準備工作正在有序進行。長春所全體人員將積極做好供需市場預判，堅定信心，確保完成今年的全年任務目標，共同迎接經濟復蘇的春天！
普通數控旋壓機通常采用一個旋輪+多個輔助成形輪（翻邊輪、卷邊輪等）的結構。強力數控旋壓機的旋輪或旋輪架數則多為2到3個（通用型的為2個筒形，件旋壓機多為2到3個）。旋輪或旋輪架以主軸軸線為中線成對稱配置，這樣可以平衡旋壓加工時的徑向力，減小主軸和芯模的彎曲撓度、偏擺和振動，提高旋壓加工的精度。相應的，這種結構要求旋輪具有較高的橫向（如筒形件數控旋壓機）或縱向（如通用型數控旋壓機）同步進給精度，因此尚晞強力數控旋壓機均采用數字油缸來控制旋輪的進退，保證了旋輪的同步精度要求。
本實用新型涉及機械設備技術領域，特別涉及一種立式旋壓機。
背景技術：
谷物聯合收割機簡稱聯合收割機，就是收割農作物的聯合機，在50年代初被稱作康拜因，是能夠一次完成谷類作物的收割、脫粒、分離莖桿、清除雜余物等工序，從田間直接獲取谷粒的收獲機械。聯合收割機由收割臺、輸送器、脫粒裝置、分離清洗裝置、底盤、傳動系統、液壓系統等組成。
送入攪龍的工作原理：旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送，使物料不與送料攪龍的攪龍葉片一起旋轉的力是物料自身重量和送料設備機殼對物料的摩擦阻力。攪龍通常用來推送顆粒狀、粉狀或塊狀物料的機械設備，采用攪龍推送物料具有相當多的優點，譬如功率大，效率高，推送方向靈活，最為關鍵的是在推送的過程中物料基本上沒有損耗。
攪龍產品的螺旋葉片一般采用拉伸方式進行加工，但存在螺距不準確，葉片之間對接不好等缺陷。
技術實現要素：
針對上述攪龍產品的螺旋葉片一般采用拉伸方式進行加工，但存在螺距不準確，葉片之間對接不好等缺陷等問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種立式旋壓機。
為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：立式旋壓機，包括底座、機架、液壓機和液壓與制系統，所述機架的上方設置有液壓機，所述液壓機的下方設置有上模具，所述底座上設置有下模具，所述上模具的表面與下模具的表面均為斜坡狀的。
上述方案的優選方案為：所述底座上設置有定位裝置，通過定位置來控制旋壓的深度，獲得符合要求的葉片。
上述方案的優選方案為：所述上模具與下模具均為扇形的，所述上模具的表面與下模具的表面相吻合，保證了葉片螺距的準確性及葉片對接的連續性，實現了分段葉片生產質的飛躍。
與現有技術相比，本實用新型具有以下技術效果：
1)螺距準確且穩定性好，壓出的葉片焊接攪龍時連續性、一致性均有很大程度的提高，并且生產效率比拉伸加工高出50％。
附圖說明
圖1為本實用新型立式旋壓機的結構示意圖。
圖中：1-液壓機，2-上模具，3-定位裝置，4-下模具，5-機架，6-液壓與控制系統，7-底座。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
如圖1所示,本實施例的立式旋壓機，包括底座7、機架5、液壓機和液壓與制系統6，機架5的上方設置有液壓機1，液壓機1的下方設置有上模具2，底座7上設置有下模具4，上模具2的表面與下模具4的表面均為斜坡狀的。
其中，底座7上設置有定位裝置3，通過定位置來控制旋壓的深度，獲得符合要求的葉片。
其中，上模具2與下模具4均為扇形的，上模具2的表面與下模具4的表面相吻合，保證了葉片螺距的準確性及葉片對接的連續性，實現了分段葉片生產質的飛躍。
綜上所述，本實用新型所提供的立式旋壓機在工過程中，根據葉片尺寸在液壓機上安裝相應的模具，將扇形的葉片原料放入模具中，開啟液壓機，對原料進行壓制，通過調整定位裝置獲得符合要求的葉片。本實用新型的立式旋壓機保證了葉片螺距的準確性及葉片對接的連續性，實現了分段葉片生產質的飛躍。
以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內。
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