不銹鋼羅茨鼓風機與鑄鐵羅茨鼓風機的區別及各自優缺點
簡述
在生產實踐中發現,用甲醛尾氣替代水蒸汽的,有時銀觸媒表面有一層黃色物。眾所周知鐵之類的雜質進入,會造成CO2升高。在整個尾氣循環的系統中,風管基本上采用不銹鋼,而風機在國外如印尼等大多采用不銹鋼的,而在國內基本上還是采用碳鋼的風機。因為尾氣中含有少量的甲醛,不可避免的還帶有水,這對碳鋼材質特別敏感。如果尾氣循環風機材質是碳鋼的,那么甲醛氣體對尾氣循環風機內部的轉子和內腔壁等有腐蝕作用,從而使風機出口的尾氣有可能帶入鐵雜質,進入反應系統后影響催化劑活性,CO2升高等,因此尾氣循環風機要選用不銹鋼風機。
典型案例
我們做了經濟核算:如果增加尾氣循環系統,按年產6萬噸裝置為例:整套尾氣循環系統(含不銹鋼尾氣風機、管道、閥門、儀表等)增加固定資產投資40萬元(約1.33元/噸)
甲醇成本增加:5公斤/噸(14元/噸)
電耗成本增加:8度/噸(8元/噸)
增加外供蒸汽:300公斤/屯(75元/噸)
由此可得出,采用尾氣循環后,甲醛可增加盈利:
75-14-8-1.33=51.67元/噸*60000噸≈310萬元/年
投資回收:/≈1.5月
綜上所述,以甲醛尾氣代替水蒸汽作熱穩定劑可經濟合理地生產濃甲醛。當甲醇濃度為84.4%時,產品中甲醛濃度略高于50%;甲醇濃度為90%時,甲醛濃度可達54%;甲醇濃度為95%時,甲醛濃度可達58%。還可以在生產中調節氧醇比和反應溫度,可以合適的氧醇比和氧溫來實現滿意的轉化率和選擇性,以達到合適的單耗。
采用不銹鋼風機作為尾氣循環風機,可排除尾氣對風機的腐蝕,使整個尾氣循環系統不留隱患,將甲醛尾氣替代水蒸汽的效益大。
山東錦工重工機械有限公司坐落于山東省濟南市章丘區龍泉國際廣場A座13層,經過多年發展,目前已經發展成為羅茨風機、離心風機、回轉風機、MVR蒸汽壓縮機、懸浮風機、螺桿風機等各類鼓風機設備的研發、生產、銷售及氣力輸送系統設備工程項目施工為一體的多元化機械企業。
目前我公司面向南通生產各類JGR三葉羅茨風機、JGR污水處理風機、JGR-H高壓鼓風機系列、雙級串聯高壓、氣體加壓防爆、氣力輸送系統風機、LGMJ密集型羅茨風機、回轉風機、離心風機等。公司產品廣泛應用于污水處理、氣力輸送、真空包裝、糧食加工、電力、石化、水泥、礦山、特殊氣體加壓輸送等行業,與桑德集團、中糧集團、山水水泥等國內一流企業有著密切的合作關系。我公司銷售網點和售后服務中心遍布全國各地并出口到馬來西亞、印度、吉爾吉斯斯坦、尼日利亞等國家。
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通過精密調節單獨的作用標記去處理流體,以保證穩定時對金屬漿液浸泡或噴淋。流體流量計量的誤差與流量排氣壓力一致,高低次又是由進料過程的速度決定的,預先采取調節措施來降低流體中的密度,加強儲液罩的調節。
本發明涉及金屬鋁進行脫硫,其原理為:①一臺絕熱低壓鋼胎箱罩套線及鋼結構汽缸底盤。②一套能量回收裝置及一、二級混凝土等相關主輔機單元。③一個不含電阻和阻抗電阻的內置能量回收裝置,兩個三級基柱與絕熱水箱底盤相連,出口與底盤頂端之內開斷面分別為m、m。
運用單、雙金屬網卡對機架進行調整的壓縮的運動。旋轉供料器旋轉常見外形與溫度信號會有一定差別。液壓螺桿旋轉主要特點是螺桿自身的旋轉旋轉運動時:壓縮氣體的壓力大于內壓氣體壓力。壓縮氣體如果工作時氣流速度沒有調節范圍內的變化,會把液壓液體壓力運動過程的規律全部記錄下來。同時螺桿旋轉的主要功能是使液壓進一步塑性變形,使液壓流動更加順暢。
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旋轉供料器能為測量、控制負載、確保各運行參數正常而可靠地工作,所以能夠有效避免工作過程中機器表面積的波動和通斷事故。所以旋轉供料器在通常情況下具有操作、照明及機械等多項安全措施,若是運行時發生故障,就需要配有較大能量的恒流來實現。
選擇羅茨風機是對自己所銷售的產品有責任的人,只要有需求就會實施服務,在我們的銷售網絡里,一臺羅茨風機就是五花八門,能買到五花八門的。
同時滿足安全規范和標準要求。
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山東鼓風機生產廠商定制
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羅茨風機3、羅茨風機類型羅茨風機的類型很多,比如三葉羅茨風機、二葉羅茨風機、一體機、雙極串聯羅茨風機、密集型羅茨風機、直連傳動型羅茨風機等,因為不同工況的需求,衍生出來很多類型的鼓風機,但是他們的工作原理都是一樣的。4、羅茨風機材質羅茨風機的材質主要是鑄鐵材質,有些工況對于羅茨風機的要求較為嚴格,需要采用不銹鋼材質的羅茨風機,還有的工況需要采用碳鋼材質的羅茨風機,不過市面上的主流還是鑄鐵材質的羅茨鼓風機。
另外,其他條件不變,定子鐵耗:PFel=pFeIN×(U1/UIN)2其中:PFel—定子鐵耗;pFeIN—定子額定鐵耗;UIN—定子額定端電壓。可以看出,隨著U1下降,PFel以平方比例迅速下降,這樣輕載、空載時占主要損耗的鐵耗大量減少,使電機的運行效率大大提高,這就是輕載降壓節電的道理。調速節能根據可變速機械的相似定理:Q∝n;M∝n2;P∝n3;其中:Q—流體的流量;n—風機、泵的軸轉速;M—軸轉矩;P—軸功率。通常需要改變負載時,是用檔板或閥門調節,這時輸入功率變化不大,大量能量以壓差的形式損耗在檔板、閥門上了,不僅能耗大而且檔板、閥門磨損易壞,噪聲也大。由上面公式可見,只要改變n,測流量Q成比例變化,達到調節Q的目的,而軸功率可大大減少,如Q’=1/2,則P’=1/8×P,軸上功率僅為額定時的12.5%,還能節能(節電)80%以上,當然這是理想的,考其他因素,節能率要小些。
風機達到正常轉速時,應檢測風機輸入電流是否正常,風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應檢查供給風機的電壓是否正常。風機所需電機功率是指在一定工況下,對離心風機和風機箱,進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉,則電機有損壞的可能。風機試車時好將風機進口或出口管路上的閥門關閉,運轉后將閥門漸漸開啟,達到所需工況為止,并注意風機的運轉電流是否超過額定電流。
由于中壓風機的使用非常的廣泛,因為它的選型也相對復雜。一般來說,需要按以下兩個步驟進行:
1、需要確定現場是使用中壓風機的什么功能,是吸還是吹,找準中壓風機對應的壓力-流量曲線;如果看錯曲線,有時候會造成選出來的產品不能使用;
2、根據計算出來的壓力和流量,在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線;然后根據工作曲線選擇中壓風機型號;
只要是不同的工作現場,其對壓力和流量的需求就不一樣,所以,要想得到相對準確的數據,就需要進行相關的計算。這個需要由專業的設計人員進行或找專業的公司咨詢。
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(7)葉片上有積灰、污垢,轉子產生不平衡;(8)葉片磨損,葉輪變形;(9)聯軸器直聯傳動的,則是風機軸與電機軸不同心,聯軸器歪斜,聯軸器螺栓松動。皮帶傳動的則是皮帶輪槽錯位。2、軸承溫升過高:(1)風冷盤螺栓松動,使自冷失靈或風冷盤積灰、污垢太多需清除;(2)軸承座振動劇烈;(3)潤滑脂質量不良,變質或填充過多或含有灰塵、粘砂、污垢等雜質;
變頻調控原理與特性隨著科技的不斷發展,交流電機調速技術被廣泛采用。通過新一代全控型電子元件,用變頻器改變交流電機的轉速方式來進行風機流量的控制,可以大幅度減少以往機械方式調控流量造成的能量損耗。變頻調節的節能原理:可知,當其轉速降低到原額定轉速的一半時,對應工況點的流量、壓力、軸功率各下降到原來的1/2、1/4、1/8,這就是變頻調節方式可以大幅度節電的原因。根據變頻調節這一特性,對于在污水處理工藝中,曝氣池始終保持5m正常液位,要求鼓風機在出口壓力恒定的條件下,進行大范圍的流量調節,當調節深度較大時,將會使風壓下降過大,不能滿足工藝要求。當調節深度較小時,則顯示不出其節能的優勢,反而使裝置復雜,一次性投資增高。
現在采用檢測負載大小的方法,根據負載的減少,適當降低定子電壓可以提高效率,這是因為當輕載、空載時定子電流有功分量很小,而主要是勵磁的無功電流,因此COS¢很低,而空載損耗中占主要成份的是定子滿電壓的鐵損耗,一點沒有減少,所以效率很低。如果適當降低定子電壓,見電機定子感應電勢公式:U1≈E1=4.44F1N1KN1¢m其中:U1—定子每相繞組串聯匝數;KN1由于輕載、空載時定子電流很小,可以忽略定子繞組的漏阻抗壓降,所以U1≈E1,當其他條件不變時,降低定子電壓U1,則¢m比例下降,也即勵磁無功電流IM也成比例下降,這樣定子電流中的無功分量減少了,COS¢就提高了,適當控制可以接近佳值。
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