錦工風機給大家介紹一下安裝三葉羅茨風機時如何試裝轉子及注意事項
三葉羅茨風機試車前的準備工作：
1.機器、電器、儀表等的安裝均已竣工，其中包括:
①機械部分的施工，例如機體、減速器、電動機等安裝工程全部竣工，二次灌漿混凝土強度應達到80%以上。
②管道清洗干凈，試壓合格，并與機體聯接良好。
③氣體過濾器、氣體儲罐、安全閥等附屬設備，應全部安裝完畢。
④電氣、儀表等安裝工程，如電流表、過流繼電器、遙控裝置等均應試驗合格。
2.新更換的減速器齒輪，試車前應先進行單體跑合試驗，運轉時間為2-4h。
3.電動機單獨試運轉2-4h,應無異常現象。
4.安裝與修理記錄齊全。
安裝三葉羅茨風機時如何試裝轉子及注意事項：
安裝離心風機和高速鼓風機時，在正式安裝轉子以前，必須先試裝好轉子，才能保證轉子安裝的精確可靠。其程序如下:
1.首先清洗并檢查轉子及軸頸各處有無機械損傷，并測量各裝配間隙。
2.用涂色法對轉子與軸瓦研配。試裝時應刮研軸瓦至基本符合要求，并用壓鉛絲法檢查軸瓦間隙及軸承圈的緊力。
吊裝轉子時必須使用專用工具，吊出吊人時應保持水平狀態。
為了防止推力盤進人推力軸承時擦傷推力面，可先將推力瓦取出，當推力盤進入推力軸承時，再將推力瓦放人。
為了防止轉子吊人和吊出時碰壞氣封，在試裝轉子時，可先將隔板或氣封圈取出，以后再裝人。
3.復核轉子水平度。
4.用找中心工具，通過聯軸器校正風機轉子和驅動機或增速機小齒輪軸的同軸度，使風機轉子中心線與增速機高速軸中心線、驅動機中心線形成一圓滑連續的曲線。找正時，可借助機體底座下面的楔形墊鐵調整風機或鼓風機的位置來達到各轉軸的同心。轉子找正，實際上是對下氣缸安裝的正確程度的復核，如下氣缸用拉線和水平儀找正后的位置不能滿足轉子找正要求，則最后仍應以轉子找正為準。
聯軸器找正后，它的同軸度應符合制造廠的技術要求。采用剛性聯軸器時，圓周誤差和端面誤差均應小于0.02mm;采用齒輪聯軸器時，圓周誤差應在0.03mm以內，端面誤差應在0.02mm以內。找正時，應在擰緊地腳螺栓的同時，檢查聯軸器同軸度情況和機體水平度，直至百分表讀數無變動為止。
在轉子找正和地腳螺栓固定后，應復測軸瓦接觸情況，進行少量修刮，并松掉壓緊膨脹螺釘，用0.05mm塞尺檢查機體與底座接觸面的接觸情況。如由于各組墊鐵應力不同而造成間院過大，則應移動個別墊鐵來消除間隙，在消除間除過程中，如影響聯軸器的同軸度，則還應調整使其達到要求為止。
錦工機械給大家介紹一下羅茨風機在運行中出現的各種故障及處理方法:
羅茨風機在運行中由轉子不平衡引起振動的因素：
風機的轉子，在制造廠都進行過靜、動平衡校正，一般情況下不應該出現本身的不平衡。但是，有下列因素之一時會造成轉子不平衡:
1.由于制造中平衡工序漏檢、校正不精確、平衡中去重(或加重)部位不恰當、允許的動不平衡值超過規定值、配重塊松動等。此時，應檢查平衡塊位署或重新校正。
2.羅茨風機轉子表面粘著臟物較多(如灰塵、油垢、鐵銹等)，破壞了轉子的平衡質量。此時，應清理轉子表面的臟物。
3.由于制造、運輸及保管不當，引起軸上零件松動、葉輪鉚釘松動、軸盤和軸的接合面松動、主軸變形、葉輪變形或損壞等。此時，應查明原因，緊固松動之處，矯直主軸，或修整葉輪。
4.軸向密封安裝不正確，使軸與密封環產生局部摩擦，引起軸的局部過熱，而使軸產生彎曲。此時，應及時檢查密封環上、下間隙，矯直已彎曲的軸。
5.氣體輸送管道負荷發生急劇變化。此時，應檢查風機進、出口閥門及其管道有無臟物堵塞并消除。如果轉子的偏心距大于規定值，轉子轉動時產生離心力就會引起大的振動。轉子不平衡引起的振動表現在單位時間內振動次數等于轉速，而在不同的轉速下的振幅與轉速的平方成正比。
羅茨風機在運行中使葉輪損壞或變形的原因：
風機在運行中，產生葉輪損壞或變形的情況有兩種 一種是風機運行時間長，超過其使用壽命的正常磨損;一種是未達到設計使用壽命的突然損壞。造成后一種情況的原因有:
①葉片表面或鉚釘頭受腐蝕或磨損;
②鉚釘和葉片松動;
③葉輪產生不平衡，振動值超過規定標準，使葉輪變形后歪斜過大。
羅茨風機在運行中使葉輪損壞或變形解決辦法:
①個別葉片或鉚釘損壞 可更換損壞的葉片或鉚釘;多數葉片或鉚釘損壞，則應更換新葉輪。
②個別鉚釘松動，可用小沖子緊住，若無效，則應更換材料與原鉚釘相同的新鉚釘。
③若葉輪變形后歪斜過大，可將葉輪拆下來，用鐵錘矯正，或將葉輪平放于平臺上，壓軸盤某側的邊緣，直至葉輪矯正為止，葉輪矯正后必須進行平衡校正。
羅茨風機在運行中發生不規則振動現象原因及消除方法：
產生這種不規則振動的特點是振動集中在某一部位;噪聲和轉速相符合;在起動和停車時，可以聽到金屬弦聲。其產生的原因及消除方法是:
①羅茨風機葉輪歪斜與機殼內壁相碰，或機殼剛度不夠，左右晃動。此時，應修理葉輪和推力軸承，加固機殼剛度。
②羅茨風機葉輪歪斜與進氣口圈相碰。此時，應修理葉輪和進氣口圈。
③推力軸承歪斜，不平或磨損。此時，應修補推力軸承。
④密封圈與密封齒相碰。此時，應更換密封圈，調整密封圈與密封齒間隙。
羅茨鼓風機閑置的時間久了，容易出問題，今天有個維修的同伙，咨詢過來說，自己的風機盤不動，是怎么回事？今天錦工風機來給人人總結一下幾個緣故原由：
1、機殼變形
機殼變形的幾率很小，我們見過的只有極個別的風機會泛起這種問題，機殼變形最終會導致內部卡死，手動盤動就轉不了了。
2、轉子問題
葉輪泛起了裂痕，或者轉子泛起了變形，也會導致葉輪與機殼卡死，導致盤不動，葉輪泛起裂痕斷裂的情形，我們接待過一些這個類型的維修客戶，葉輪鑄件質量太差，造成風機轉子變形卡死。
3、軸承損壞
軸承損壞之后，風機會泛起盤不動的征象，軸承損壞嚴重，電機都帶不動風機轉動，用手動去盤更不太可能了。
4、齒輪損壞
油箱齒輪損壞也可能會造成齒輪的損壞，齒輪損壞的緣故原由常見的是缺油或者潤滑油乳化，齒輪損壞風機轉動摩擦加大，造成風機盤動難題。
5、聯軸器損壞
一般來說，聯軸器損壞風機轉不動，風機也沒法盤動，由于通過聯軸器鏈接是沒有皮帶輪的，盤動風機不太現實。
錦工風機專業生產羅茨鼓風機，若是您有風機維修定制方面的問題，可以聯系我們的天下免費客服熱線
：三葉羅茨鼓風機
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。
羅茨風機反轉導致風機損壞引起的原因有很多，下面錦工羅茨風機和大家一起來看下，引起羅茨風機葉輪蹭機殼、葉輪、齒輪打爛的原因和解決方法有哪些吧！
在錦工羅茨風機使用手冊中會有明確說明，羅茨風機切忌反轉運行，羅茨風機在試運行時要檢查羅茨風機的轉向問題，確定轉向沒有問題在進行安裝試運行。如果因此導致羅茨風機損壞，廠家是不予賠償，否則后果自負。
羅茨風機反轉的損壞原因及解決方法？
一、原因分析
1.電機
羅茨鼓風機出口都會安裝一個逆止閥，當電機接反，會出現入口受堵，負壓逐漸升高，電機會過載，導致電機損壞。電機損壞在一定程度上會影響機頭的內部結構。
2.葉輪
羅茨風機機組反轉，葉輪的同步性遭到破壞，葉輪發生碰撞，導致葉輪損壞，逐步影響齒輪的嚙合。
3.墻板
羅茨風機倒轉反轉運行時，會發現葉輪與前墻板有明顯的摩擦，并伴有發熱、振動現象，很快墻板就會被磨損壞。
4.轉子
二葉的羅茨風機在正常運轉的下，突然停止進而反轉，轉子立刻打爛，而三葉羅茨鼓風機突然停止反轉的話，齒輪也將會被打爛。
5.機殼
羅茨風機如果存在過反轉，會逐漸引起間隙發生變化，然后造成蹭機殼的現象，最后導致機殼也會別磨爛（這也是最嚴重的情況了）。
6.軸承
雖然反轉對軸承的損壞很小，其損壞原因是，優其他機組損壞，引發的軸承破壞無法使用。
7.空載
首先是空載的情況下反轉，空載的情況下反轉對于羅茨風機是沒有損壞的，原因是空載情況下，機頭與電機并不受其他外力的影響。但是不提倡這一做法。
?二、處理措施
解決此問題的最好辦法就是在羅茨鼓風機出口處安裝上止回閥，眾所周知，止回閥的作用是阻止反方向流動的零件，這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。
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