若羅茨鼓風機長期閑置不使用，再使用時就會出現三葉羅茨鼓風機轉不動的現象，那么導致這個問題的原因是什么呢？
1.異物卡住了
大顆粒進入風扇腔，阻擋部件之間的間隙，導致風扇不旋轉。這需要清潔腔內的異物并檢查葉輪之間的間隙。還要檢查異物落入的原因，以避免再次發生故障。
2.葉輪損壞
葉輪會損壞風扇并且不會轉動。這種錯誤很容易理解。葉輪和葉輪相互咬合，使葉輪轉動。這種故障需要拆卸和檢查外殼。
3.齒輪損壞
正常的齒輪閉塞區域約為2/3，并且大于該咬合區域，齒輪之間的咬合力太大，導致齒輪不能旋轉，這又導致風扇轉動。
4.軸承損壞
羅茨鼓風機有4個軸承。如果軸承損壞，將導致葉輪與葉輪，套管和墻板之間的間隙發生變化。葉輪摩擦會使風扇旋轉。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉的常見原因。
5.生銹的卡住了
羅茨鼓風機已經閑置了很長時間，里面和外面都會生銹。葉輪繡有墻板或外殼;或者鐵銹大面積脫落，葉輪可能卡住。在這種情況下，需要用煤油浸泡，汽油沖洗等清潔銹，并調整間隙。
6.組件變形
由三葉羅茨鼓風機引起的零件變形很少見。有少數制造商降低了成本，并且部件的強度達不到標準。同一型號的羅茨鼓風機可能具有鑄件的厚度。如果部件的強度不是太高，則可能發生部件的變形，并且部件之間的間隙可能被破壞，導致風扇卡住。如果產品長時間放置，會導致部件發生一定的變形。
7.電機損壞
如果閑置的三葉羅茨鼓風機出現電機故障，它自然會轉向這種情況。這個錯誤很容易判斷。電機不能旋轉，風扇不會自然旋轉。如果電機故障，應使用風扇電機。檢查然后排出故障。
詞標簽：羅茨鼓風機
文章
羅茨風機故障原因，為什么不轉了的原因，案例分析
羅茨風機為什么不轉了呢？都是些什么故障原因導致羅茨風機不轉了呢？羅茨風機是運轉類機械設備，使用中遇到故障不轉了的原因有哪些？接下來我們一起來看看故障原因及解決辦法。
羅茨風機故障不轉了的原因：
1、檢查電壓或過熱跳閘、是否未接通電源、線路中斷、接線不良或保險絲斷了等原因，需要檢查維修并接通電源。
2、檢查電機損壞不工作，絕緣不良或灰塵太多，進水等問題，檢查電機接線或更換電機。
3、軸承損壞：軸承潤滑不良或搬運碰撞導致轉子靠偏，或間隙增大等損壞情況，（需要懂機械的或維修人員）拆卸進行專業維修。如維修有難度，及時找專業的風機生產廠家來指導維修或更換。
4、空氣濾清器堵塞、排氣管道堵塞，及時清理或進行必要的更換。
5、風機中有異物卡死，灰塵或雜物混進太多，及時清理。
6、風機生銹問題，進水或長期不用（未防潮）導致生銹，需要加入適量潔凈的汽油，進行潤滑，并用手動轉動兩到三圈潤滑。
關于羅茨風機工作原因，在這里舉例說明一個：
一、沈陽案例：輸送介質雜質導致風機不轉的原因如下：
沼氣使用羅茨風機或碳酸鈣使用羅茨風機出現輸送介質含雜質較多，粘附在葉輪上，造成葉輪間隙變小，這是就出現故障了，擠住不轉了。當時客戶說，為什么會突然不轉了呢，如果是風機的問題，會正常運轉了一段時間后突然不轉嗎？這樣的情況又該怎么來解決呢？
羅茨風機出現這種狀況，需要用干凈的熱水沖洗葉輪，如果堵塞嚴重需要拆機解體清理葉輪，因此此類風機運行時建議注意風機周邊環境衛生，盡量避免油污沾附太多雜質，導致風機運行不暢或卡死情況，也可定期用清水清洗葉輪，做到提前預防。特別是長時間停機前，一定要沖洗干凈，并涂上適量的潤滑油使風機 保持潤滑狀態，以防葉輪銹死，再啟動時風機不轉情況。
羅茨風機正常使用的維護要點，主要是保證物料空氣的清潔度、潤滑油保持及時有效的潤滑及防止超溫。
1、空氣環境清潔：在空氣清潔方面，除了注意風機周邊環境以外，可采用海綿做過濾網，定期進行清理，并配合在檢修時對風機內部的清洗，已能滿足風機的清潔要求和生產要求。
2、定期規定檢查內容為看、聽、摸。看出口溫度、壓力和電流表顯示是否超標，油位是否正常，是否漏油漏氣，聽聲音是否有異常，摸軸承座及其他部位溫度是否正常。
3、潤滑部位在潤滑方面，要保證潤滑設施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱采用68號潤滑油，軸承和密封部位采用ZN-3潤滑脂，每個部位保持0.2～0.5kg。
4、降溫情況：風機在高溫季節滿負荷運行時，易出現整機超溫（出口氣溫超過85℃），故障率徒增而風量下降。為此可以自行設計制作一個簡易的水冷卻裝置，自上而下流經風機機殼表面以帶走部分熱量，達到降溫目的，助風機安全度過高溫季節。
羅茨風機的維護和日常保養還有更詳盡的，后續會及時提供給新老用戶。本身羅茨風機的規格型號也是較多的，以上只是提供一個真實案例，讓大家大致了解一下，如需獲得羅茨風機的更多技術需求，請進入到戰爾風機官網技術顧問一直在線，將為您一對一提供技術參考或風機的更多。
1、異物卡住。解決方法：需要清理腔體里面的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發生。堵塞各部分間隙，造成風機無法轉動。
2、葉輪損壞。解決方法：需要對機殼進行拆卸檢查。
3、齒輪損壞。解決方法：需要對機殼進行拆卸檢查。正常齒輪咬合面積在2到3左右，而大于這個咬合面積，齒輪之間咬合力過大，致使齒輪無法轉動，進而引起風機轉不動的情況。
4、軸承損壞。解決方法：需要對機殼進行拆卸檢查。羅茨風機上面有4個軸承，如果軸承損壞，會造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化，出現葉輪摩擦的情況，導致風機不能轉動，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動的常見原因。
5、生銹卡死。解決方法：需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進行清理，并進行間隙調整。
6、零部件變形。解決方法：更換新的零部件。
7、電機損壞。解決方法：應當對風機的電機進行檢查，然后排出故障。
原標題：羅茨風機轉不動的原因？請拿去，別耽誤了生產！
最近有人在問，發現羅茨風機轉不動了、該怎么辦，這個是什么原因。濟南長源興羅茨風機生產廠家想說，請不要著急，務必先切斷電源、停止運轉，進行對應檢修，同時啟用備用羅茨風機，避免帶來不必要的損失。下面是梳理的7種原因，請收下備用。
1.羅茨風機被異物卡住了
大顆粒進入風機腔，阻擋部件之間的間隙，導致羅茨風機轉不動。這需要清潔腔內的異物并檢查葉輪之間的間隙。還要檢查異物落入的原因，以避免再次發生故障。
2.羅茨風機葉輪損壞
葉輪會損壞風機并且不會轉動。這種損壞很容易理解。葉輪和葉輪相互咬合，由于葉輪損壞，使風機轉不動。這種故障需要拆卸和檢查外殼。
3.羅茨風機齒輪損壞
正常的齒輪閉塞區域約為2/3，并且大于該咬合區域，齒輪之間的咬合力太大，導致齒輪不能旋轉，這又導致風機轉動。
4.羅茨風機軸承損壞
羅茨風機有4個軸承。如果軸承損壞，將導致葉輪與葉輪，套管和墻板之間的間隙發生變化。葉輪摩擦會使風機旋轉。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是羅茨風機轉不動的常見原因。
5.生銹的卡住了
羅茨風機已經閑置了很長時間，里面和外面都會生銹。葉輪繡有墻板或外殼；或者鐵銹大面積脫落，葉輪可能卡住。在這種情況下，需要用煤油浸泡，汽油沖洗來清潔銹，并調整間隙。
6.羅茨風機組件變形
由羅茨風機引起的零件變形很少見。有少數制造商降低了成本，并且部件的強度達不到標準。同一型號的羅茨風機可能具有鑄件的厚度。
如果部件的強度不是太高，則可能發生部件的變形，并且部件之間的間隙可能被破壞，導致風機卡住。如果產品長時間放置，會導致部件發生一定的變形。
7.電機損壞
如果羅茨風機出現電機故障，這個電機不能旋轉，羅茨風機也自然不會旋轉。如果電機故障，應對電機進行檢修或更換。
以上是我們濟南長源興整理出來的羅茨風機轉不動的7種情形，希望對使用羅茨鼓風機的你有所幫助。
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