原標題：羅茨風機停機的注意事項
羅茨風機的啟動和停機對設備的穩定性和使用壽命有很大的關系，如果不能正確操作，甚至會造成風機受損。給大家介紹一下羅茨鼓風機的啟動和停機注意事項：
1、連接風機進口端管路時，請一定要將風機進口法蘭蓋住，以免異物比如焊渣進入風機，連接管路前請清理干凈進、出口管路內的異物。2、檢查機械、儀表安裝情況，查看有無松動，對于直聯羅茨風機檢查聯軸器、柱銷、螺母有無松動;對于帶聯風機檢查皮帶的松緊度是否合適，有冷卻水的檢查冷卻水閥門開關是否好用，水路是否通暢。3、檢查氧化風機油箱油標油位線的高度，是否在油標紅點中央位置。章丘羅茨風機講述4、開機前先用手按箭頭方向盤動風機至少兩周，檢查是否有異常，點動風機看其旋轉方向是否異常。5、開機前打開管道上的閥門以及放空閥門，有冷卻水的打開冷卻水閥門。6、正常停車時，先泄壓減載，然后無負荷啟動羅茨風機，關閉冷卻水。7、需要冷卻水的風機，在冬季停機后必須放掉冷卻水，以免結冰損壞鼓風機。
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原標題：羅茨風機在停機的時候為什么會發出尖異響
羅茨風機在停機的時候有的會發出尖異響，這種情況廣大用戶朋友不要擔心，如果是新風機，才開始使用的情況，有可能是新齒輪側隙小容易發出尖嘯聲，使用一段時間磨合一下，一般情況會自動消失，不用擔心。
有的情況是羅茨風機再是使用長時間后，偶然發出尖嘯聲，這種情況有可能是皮帶松了，羅茨風機轉速不穩定，時快時慢，齒輪在轉速不穩定的情況下容易發出尖嘯聲。還有一種情況是管道突然堵塞，壓力升高造成羅茨風機負荷增大，在超載的情況下羅茨風機也會發出尖嘯聲。再有就是齒輪在使用年限很長的情況下，磨損嚴重導致兩組葉輪發生碰撞也會發出尖嘯聲，這是應更換新的羅茨風機齒輪，就可以解決這個問題。
羅茨風機輸送介質為清潔空氣、管道煤氣及其它惰性氣體，鑒于具有上述特點，因而能廣泛應用于石油、化工、冶金、環保、電力、礦山、港口、化肥、建材、紡織、食品、醫藥、儀器、煤氣站等，特別適用于中壓氣源站、氣力輸送、污水處理、水產養殖、系統氣體帶壓循環、管道增壓輸送、負壓吸送、真空包裝等各個行業各部門。
羅茨風機工作原理:
三葉型兩葉輪在機體內通過同步齒輪的作用，呈反方向嚙合旋轉。葉輪相互之間、葉輪與殼體、墻板之間均有適當的工作間隙，它們構成進氣腔與排氣腔相對隔絕。利用葉輪旋轉，將機體內的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風的目的。
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羅茨風機長時間連續運轉，不同用途風機處理的空氣成分不同，再加上某些羅茨風機前期選型不當，風機在運行過程中難免會出現各種故障，通過長期觀察研究羅茨風機在運行過程中一般出現的故障是風量風壓不足，軸承溫度過高，風機振動過大，電機超負荷運轉、風機溫度過高、皮帶跳動及打滑等等，我們根據風機出現的故障一一進行分析。
一、風量不足
羅茨風機在運行時經常會出現風量風壓不足的狀態，而導致這些故障的原因不排除有風機的選型實物，另外轉速低或電壓不足，管道阻力損失較大等。針對這種情況我們根據羅茨風機出現故障的不同采取不同的方法進行處理，當電壓不足，轉速低時可以調節電網電壓；通過減少彎頭減少管道的阻力，更換密封件來減少因為風度不嚴造成的風量泄露呢損失；至于選型失誤我們只有進行重新選型更換風機，以免耽誤生產。
二、超負荷運轉故障
羅茨風機在運行控制時電機出現超負荷運轉狀態。導致該故障的原因有檢修后電機接線接錯導致主軸反轉，功率損耗大、風量大、阻力小等。處理該故障的方法主要有：調整電機接線的相序，使電機啟動時主軸的轉向為正轉向；適當的大小出風口；減少風機管道的漏風；增加管道的阻力；調整電機接線的相序，使電機啟動時主軸的轉向為正轉向；適當的關小出風口；減少風機管道的漏風；增加管道的阻力；調整電機接線的相序，使電機啟動時株洲的額轉向為正轉向。
三、溫度過高
羅茨風機在運行過控制時風機出現溫度過高現象。而導致該故障的原因有風機輸送的氣體密度過大，使其壓力增加，電機就會出現溫度過高的狀況；另外在輸入的電壓出現過高或過低時，流量過大或是負壓過高時以及在供電線路中電線的截面積過小時也會出現風機溫度過高。要解決這些故障就要根據不同的情況采取不同的處理方法，其主要處理方法有：增大電動機的功率，在設備上裝過載保護裝置；使風機處在通風較好的環境下運行以及更換新的截面積較大的供電電纜。
四、皮帶跳動
羅茨風機在運行控制時很容易出現皮帶跳動和打滑的現象。而導致這些故障的原因有羅茨風機長期運行，電機或風機固定出現松動從而導致皮帶郭松或兩個皮帶輪的位置出現偏斜狀態，不在同一直線上。處理此問題我們所做的工作相對簡單，只需調整風機和電機皮帶輪的同軸度，使其在同一直線上運行，然后是調大電機和風機皮帶輪的距離使皮帶緊張至較佳狀態。
五、軸承溫度過高
風機在運行控制時其軸承的溫度過度升高，導致該故障的原因有油站冷卻水的過流量不足，潤滑劑內有雜質，潤滑脂過多或過少，軸承負載比較大，轉子不平衡等。其處理的方法有：
1、清洗油箱，更換潤滑油后，進行機油油脂的用量調節。
2、更換和修復風機損壞的零件后，要重新做平衡檢測；
3、檢查風機冷卻水管有無堵塞后進行用水量的調節。
六、振動大
羅茨風機在運行控制時風機振動超標。這是故障中較為常見的，會引起軸承和葉片的損壞、電機損壞、風道損壞等，同時危及羅茨風機的安全換運行。引起的原因有：
1、聯軸器連接時風機、電機同軸度調整不好，或者聯軸器銷子松動造成了電動機與風機在運行時不在一條中心線上運轉的現象；
2、基礎不牢或機座剛性不夠；
3、閥門調節過小產生飛動現象；
4、轉子的緊固出現了松動現象，或者是在活動的部分上間隙過大；
5、軸與軸兩者之間的軸瓦間隙過大，滑動軸承的固定螺栓出現松動現象，風機葉輪受到腐蝕性氣體的腐蝕導致破壞了風機的動平衡等等，出現這種現象要根據不同情況采取不同處理方法，調整同軸度；
6、緊固地腳的螺栓；
7、緊固夾輪螺栓；
8、緊固定位螺栓并有防止螺栓松動的雙保險裝置；
9、調節風機閥門的開度；
10、更換風機葉輪重新作靜平衡、動平衡和同軸度的校正。
羅茨風機在運行控制時常見的性能故障及處理方法山東錦工重工機械有限公司專業生產制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統工程，生產旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
羅茨風機開啟時的正確操作流程：
1、羅茨風機放空閥打開;
2、管道閘閥打開;
3、接通電源，開機，此時羅茨風機處于放空狀態，可以看下壓力表的壓力數值;
4、慢慢關閉放空閥，觀察壓力數值，壓力逐漸增加;
5、放空閥關閉，檢查壓力表是否處于額定壓力狀態下。
這是羅茨鼓風機開機的流程，關機的流程是這樣的：
1、打開放空閥，放空羅茨風機;
2、關閉電源;
3、風機停止轉動之后，關閉閘閥;
4、關閉放空閥;
在啟動羅茨鼓風機之前，要對風機進行檢查，查看風機的潤滑油是否充足，還需要對皮帶等附屬配件進行檢查，保證沒有問題，然后啟動風機。
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