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羅茨風機葉輪做動平衡_羅茨鼓風機

羅茨風機葉輪做動平衡_羅茨鼓風機

羅茨風機葉輪做動平衡:了解了羅茨風機振動的5大原因可為你節省一大筆錢!錦工風機

  羅茨風機存有振動是正常情況,羅茨風機的異常振動可能是由一些原因造成的,如果長期存在異常振動,對于羅茨風機的損耗將會增大,羅茨風機的使用壽命也將會受到影響。來源網址:

  羅茨風機的損壞往往是長期不良運行造成的,有些羅茨風機可以使用5到10年,而有些羅茨風機在不良運轉的情況下可能使用2到3年就壞了。此時又將重新花錢采購新設備,今天小編為您解讀一下羅茨風機不良運行:異常振動!

  造成羅茨風機異常振動的原因有以下幾條:

  1、葉輪存有大量污垢

  羅茨風機的葉輪,如果因為過濾系統損壞,造成羅茨風機吸收大量的污垢,該類污垢雜質滯留在葉輪上,導致葉輪間隙過小,此時葉輪與葉輪之間可能會出現相互摩擦,而這種相互摩擦會引起羅茨風機異常振動。

  注:羅茨風機大小不同,振動標準不一

  2、地腳螺栓松動

  地腳螺栓的松動,會造成羅茨風機異常振動,這是最常見的振動原因,我們在發現羅茨風機地腳螺栓固定不緊時,要及時進行加固,避免造成羅茨風機的損壞。

  3、齒輪磨損

  齒輪磨損會造成齒輪咬合不均,造成風機的轉動異常,長期以往,會造成傳動軸出現失衡,進而造成葉輪的失衡,出現葉輪間隙的偏差造成羅茨風機異常振動。

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  4、出廠靜動平衡測試不合格

  該類羅茨風機屬于不合格產品,靜平衡動平衡偏差較大,極易造成風機的異常振動等情況。

  5、電機異常振動

  電機存在有異常振動,通過軸承傳遞與羅茨風機,羅茨風機在共振的情況下導致整體振動幅度過大。

  小結:羅茨風機在運行過程中,我們需要及時的做好檢查,避免異常情況的存在,一旦發現羅茨風機存有異常情況,請及時停止機器進行檢修。

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羅茨風機葉輪做動平衡:山東三葉羅茨鼓風機葉輪動平衡檢測哪些內容?

  三葉羅茨鼓風機葉輪在制作完成之后,需要對葉輪進行動平衡測試,葉輪的動平衡測試需要具備專業的工具-動平衡機,在之前的文章中,錦工風機一直建議維修羅茨風機的客戶將風機返廠,尤其是葉輪出現損壞的風機,葉輪修復之后,需要進行各項檢測,檢測合格才能出廠,否則在后期使用中會不斷地出現問題。下面錦工風機小編為大家介紹下羅茨鼓風機動平衡葉輪的測試內容:

  1、平衡精度

  2、軸徑尺寸

  3、平衡試驗轉速

  4、支撐平面間距

  5、試驗內容/校正平面

  6、校正半徑

  7、允許剩余不平衡量

  8、實測剩余不平衡量

  9、允許質心偏移量

  10、實測質心偏移量

  11、實測平衡精度

  12、葉輪重量

  13、產品工作轉速

  14、校正平面間距

  15、補償方式

  下面上一張羅茨鼓風機葉輪動平衡檢測內容報告的表格,因車間的分工不同,所以,葉輪動平衡測試需要根據檢測內容來測,下面是我們錦工風機的葉輪動平衡檢測內容,每個葉輪都需要準確數字,確保葉輪的精確度。

  如果您有羅茨鼓風機的采購問題,可以聯系我們的官方客服熱線

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羅茨風機葉輪做動平衡:怎么解決羅茨風機葉輪動平衡問題

  旋轉機械的振動故障有70%來源于轉子系統的不平衡。通常,維護人員對于振動較大的轉子,進行拆除處理,直接更換葉輪等,重新安裝后運行,達到降低振動的目的然而,由于旋轉部件原始不平衡量的存在,導致機器運轉后,有時振動依然超過標準的允許值。高速旋轉機械受物料的影響較大,沖擊、腐蝕、磨損、結焦都會對機器的轉子系統造成不平衡故障為防止毀機,威脅現場人員的安全與保障生產的正常運行,需進行動平衡校正風機葉輪動平衡有加料和減料兩種方法風機葉輪,常用的是減料的方法,將比較重的部分去掉一些材料達到動平衡,用KMbalancer做也可以的,這是現場的動平衡校正,比拆下來的好多了。

羅茨風機葉輪做動平衡:羅茨式鼓風機的葉輪為什么要做動平衡?

  今天小編來給大家說下在三葉羅茨鼓風機的使用中為什么葉輪要做動平衡?因為在使用中葉輪是一個非常重要的部件,決定著風機的使用壽命的長短,同時還決定著風機的性能是否運轉穩定!只有葉輪的精密度越高,動平衡越好!才是三葉羅茨鼓風機的能夠長久使用的前提。不然會存在一系列的問題和故障!因此,對于三葉鼓風機來說,動平衡的調試是非常重要的,因為它可以減少鼓風機的故障,避免鼓風機出現故障造成的事故。對于鼓風機來說,需要鼓風機出現平衡的目的在于:減少震動、降低噪音、減少操作上的應力、增加軸承的壽命、減少對操作者的干擾及疲勞、減少能源的損失。以上就是鼓風機的平衡內容,希望可以幫助到大家,如果大家有這方面產品的需要可以來聯系我們。錦工機械專注風機制作十五年!

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