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羅茨風機葉輪修復_羅茨風機

羅茨風機葉輪修復_羅茨風機

羅茨風機葉輪修復:濟南興鼓機械有限公司

  羅茨鼓風機葉輪與葉輪刮擦

  (1) 羅茨風機葉輪上有污染雜質,造成間隙過小; 清除污物,并檢查內件有無損壞;

  (2) 羅茨風機齒輪磨損,造成側隙大;調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;

  (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步; 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;

  (4) 軸承磨損致使游隙增大,更換軸承。

  葉輪與機殼、墻板刮擦

  (1) 安裝間隙不正確; 重新調整間隙;

  (2) 運轉壓力過高,超出規定值; 查出超載原因,將壓力降到規定值;

  (3) 運轉溫度過高; 檢查安裝準確度,減少管道拉力;

  (4) 機殼或機座變形,風機定位失效; 恢復;

  (5) 軸承軸向定位不佳, 檢查修復軸承,并保證游隙。

羅茨風機葉輪修復:羅茨風機葉輪碰撞的原因及解決措施

  山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,贏得了市場好評和認可。產品和服務遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。

  今天小編聽技術人員說,有的客戶買了某家公司的羅茨風機,出現了風機葉輪碰撞摩擦的問題,找原來廠家多次,就是解決不了了,然后無奈通過百度知道聯系到了我們的技術人員,請求給予幫助,我們的技術人員通過拆機很快找到了原因,進行了維修,解決了葉輪碰撞摩擦的問題。在此,插播個羅茨風機維修廣告,客戶羅茨風機無論是否在錦工購買,是否過保修期,都可以到錦工檢測維修。下面我再給大家介紹一下羅茨風機葉輪之間出現碰撞摩擦的原因及解決措施。

  ?一、原因

  (1)羅茨鼓風機葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;

  (2)羅茨鼓風機齒輪磨損,造成側隙大;

  (3)羅茨鼓風機齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

  (4)羅茨鼓風機軸承磨損致使游隙增大。

  ?二、解決措施

  (1)清除污物,并檢查羅茨鼓風機內件有無損壞;

  (2)調整齒輪間隙,若羅茨鼓風機齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;

  (3)重新裝配羅茨鼓風機齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;

  (4)更換羅茨鼓風機軸承。

  下面,再強調一點,我們在使用羅茨風機前,必須首先要了解羅茨風機的使用須知,熟悉操作和注意事項,因為一般問題在配發的羅茨風機使用說明書上都有詳細的介紹,要重視羅茨風機使用說明書,把使用手冊利用好。

  在使用三葉羅茨風機前首先應對照說明書自查。如確認電氣、管路系統均正常,如果盤動靈活,開機前請一定要先打開手動放空閥(防止啟 動帶壓對風機 的沖擊)檢查油箱機油是否已到油位線(防止斷油燒齒輪軸承)用手盤動風機是否靈活。千萬不要忽視,然后確認無問題再按啟動, 然后慢慢將放空閥關閉,使 三葉羅茨鼓風機達到滿負荷(切記不能超載運行)關機時請一定先打開放空閥,然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。否則風機齒輪、軸承 會受到嚴重沖擊,甚至損壞即請馬上補充。如發現油標和放油塞還有油箱結合處有漏油跡象則必須 及時更換修復。

  三葉羅茨風機每半年完全更換一次機油。油標很臟無法看清機油時則需馬上把油標清洗干凈,以防誤導油箱機油油位而燒壞齒輪,如機油明顯很臟時也 應及時更換。 如有的鼓風機油箱沒有油標,定時定期派人檢查風機油箱油位(停機后再看油位是否在油標中心)如發現機油低于油標中間位置、油 標是用油塞螺栓堵住的,注 油時需要把油塞取出來再往油箱注油,油塞處有機油流出即可(也是油箱油位)迅速擰緊油塞螺栓。

  三葉羅茨風機是一種雙葉輪同步壓縮機械,每個三葉型轉子用兩個軸承支承,利用一對同步齒輪,使兩個轉子的相對位置始終保持不變。 屬容積式鼓風 機,具有強制輸氣特征。使用時要根據使用手冊來使用。

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羅茨風機葉輪修復:羅茨風機的常見故障及解決方法,已經總結好了

  原標題:羅茨風機的常見故障及解決方法,已經總結好了

  羅茨鼓風機是一種定容積回轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因為有間隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒輪的轉動,兩葉輪在氣缸中作等速反方向旋轉,在旋轉過程中,進氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達到強制排氣的目的。今天因大師將為大家介紹羅茨鼓風機常見故障及解決方法。

  原因:

  1)葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;

  2)齒輪磨損,造成側隙大;

  3)齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

  4)軸承磨損致使游隙增大。

  解決辦法:

  1)清除污物,并檢查內件有無損壞;

  2)調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;

  3)重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;

  4)更換軸承。

  原因:

  1)安裝間隙不正確;

  2)運轉壓力過高,超出規定值;

  3)運轉溫度過高;

  4)機殼或機座變形,風機定位失效;

  5)軸承軸向定位不佳。

  解決辦法:

  1)重新調整間隙;

  2)查出超載原因,將壓力降到規定值;

  3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;

  4)檢查修復軸承,并保證游隙。

  原因:

  1)油箱內油太多、太稠、太臟;

  2)過濾器或消聲器堵塞;

  3)壓力高于規定值;

  4)葉輪過度磨損,間隙大;

  5)通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;

  6)運轉速度太低,皮帶打滑。

  解決辦法:

  1)降低油位或挾油;

  2)清除堵物;

  3)降低通過鼓風機的壓差;

  4)修復間隙;

  5)開設通風口,降低室溫;

  6)加大轉速,防止皮帶打滑。

  原因:

  1)進口過濾堵塞;

  2)葉輪磨損,間隙增大得太多;

  3)皮帶打滑;

  4)進口壓力損失大;

  5)管道造成通風泄漏。

  解決辦法:

  1)清除過濾器的灰塵和堵塞物;

  2)修復間隙;

  3)拉緊皮帶并增加根數;

  4)調整進口壓力達到規定值;

  5)檢查并修復管道。

  原因:

  1)油箱位太高,由排油口漏出;

  2)密封磨損,造成軸端漏油;

  3)壓力高于規定值;

  4)墻板和油箱的通風口堵塞,造成油泄漏到機殼中。

  解決辦法:

  1)降低油位;

  2)更換密封;

  3)疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞。

  原因:

  1)滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損;

  2)齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;

  3)由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機殼撞擊;

  4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;

  5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;

  6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

  7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。

  解決辦法:

  1)更換軸承或軸承座;

  2)重裝齒輪并確保側隙;

  3)清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;

  4)檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;

  5)檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;

  6)清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;

  7)擰緊地腳螺栓并調平底座。

  原因:

  1)與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大;

  2)與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;

  3)進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

  4)轉動部件相碰和磨擦卡住;

  5)油位太高;

  6)窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。

  解決辦法:

  1)降低壓力到規定值;

  2)將多余氣體排放出去或降低鼓風機轉速;

  3)清除障礙物;

  4)立即停機,檢查原因;

  5)將油位調到正確位置。

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羅茨風機葉輪修復:脫硫羅茨風機葉輪被腐蝕怎么辦?

  脫硫羅茨風機是輸送特殊氣體的風機,在使用過程中不像普通風機,如果風機出現泄漏的情況,將造成十分嚴重的危害。而風機的葉輪是最容易受到腐蝕的部件,接觸到硫類、氯氣等這類氣體,很容造成葉輪的腐蝕,那如何應對這種現象呢?

  1、風機在運行前,一定要掌握輸送氣體的精確成分,以便在安裝時采取防腐措施。

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  2、針對葉輪的腐蝕一定要做到預先掌握氣體成分,然后在定制的時候根據氣體成分報告,讓廠家在制作的時候選擇相對應的防腐材料。

  3、對于二氧化硫和氯氣之類的氣體,我們要對其含有的水分量進行檢查,然后采取相對應的處理措施,該類氣體遇到水分極易產生其他腐蝕性的物質,所以,這一步也是我們在使用前所需要考慮的問題。

  4、我們在使用風機時,每次的定期巡檢都要檢查防腐材料的情況,如果出現脫落嚴重的情況,要及時的進行檢修。

  防腐材料是對風機保護的一種措施,如果其出現脫落,風機的內部構造部件,如:轉子、葉輪等都會受到一定的影響,在巡檢中,如果存在風機異響或者其他異常情況的時候,我們要根據情況,判斷出是否是因為防腐材料脫落造成的,進而針對問題進行處理。

  5、在一些容易檢查到的地方我們需要注意,而在比較隱蔽的地方我們也要做到相應的檢查,如:風機部件的溝槽、間隙等,這些地方不容易檢查到,而且一旦因為這些地方發生腐蝕,更容易造成風機事故。

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