三葉羅茨風機原理圖
三葉羅茨鼓風機與二葉羅茨鼓風機字面上比較,多了一個葉,將二葉型變為三葉型,從而將有效容積從兩等分變為三等分,減少了輸出氣流壓力的脈動,而且排氣腔部分體積通過葉輪間隙回流到進氣腔的氣體流量減少,氣體的擾動減小,氣體的脈動壓力減小,從而使羅茨鼓風機的振動減少.兩者之間還有以下的區別:
(1)在中心距和外圓半徑相同的情況下,圓弧葉型的三葉羅茨鼓風機比兩葉的排量要大.漸開線葉型羅茨鼓風機的排量和轉子的頭數沒有關系.
(2)三葉轉子的力學性能較好,相比于兩葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙.
(3)由于葉型特點,三葉脈動比兩葉好,因此最明顯的優勢就是:大大降低了震動和噪音,有效降低噪音20分貝以上.
(4)在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長15%左右.
(5)三葉羅茨風機所達到的壓力遠高于兩葉風機.
(6)在同等效率下,三葉羅茨風機更節能.
(7)在間隙大小及工作條件相同的情況下,三葉鼓風機的內泄漏流量往往比二葉的小一點.
現在市場上的羅茨風機,很少再見到兩葉羅茨風機了,現存兩葉羅茨風機全是錦工量的,基本上都被三葉羅茨鼓風機代替

原標題:三葉羅茨鼓風機在粉體輸送中的特點作用和對管道的要求
錦工風機給大家介紹一下三葉羅茨鼓風機在粉體輸送中的特點作用和對管道的要求
粉體輸送三葉羅茨鼓風機對管道的要求:
1.風機管道應連接嚴密,不得漏氣,在適當的位置設置支架。
2.管道材料應能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)。
3.管道內部要清潔、無異物,防止雜物進入。
4.管道上要安裝單向閥,防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機,導致毀壞風機。注意:單向閥要安裝在水平管道上。
5.多臺風機并列運轉的場合,各分管道上必須設置閘閥(其中一臺風機檢修時,可截止該管道)。
6.管道上應設有排空閥,防止風機帶負荷起動,風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉,停機時,也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后,再關停風機。
三葉羅茨鼓風機在粉體輸送中的特點:
1.噪音低。風機進、排氣口采用螺旋形狀,使進、排風過程按螺旋線的方向循序切入,避免了舊式風機排風機排風時。瞬間爆發的脈動噪音和振動。粉體輸送羅茨風機采用了陰抗復合型消音器,進一步降低了噪聲。
2.絕熱效率和容積效率高,因而節能。風機轉子采用先進的復合曲線,嚙合更加合理,并且增大了容積效率。
3.振動小,盡管轉子經過精密加工,已成平衡狀態。但仍采用高精度的動平衡設備進行平衡。因此風機運轉幾乎無振
4.采用高精度、高硬度的同步齒輪,不僅使風機壽命得到延長,還有效降低了噪聲。
5.粉體輸送羅茨風機采用日本或德國進口軸承,進口韓國或臺灣橡膠帶,使產品質量更加可靠。
6.輸出空氣清潔,不含任何油質和灰塵,風機密封結構合理,使油類無法進入機殼,因而空氣清潔。
三葉羅茨鼓風機在粉體輸送中的作用:
1.保持機身清潔:
粉體輸送行業為粉塵較多的行業,在使用粉體輸送羅茨風機時,需要保證進風口的清潔,避免造成阻塞,或者內部進入大量的粉塵顆粒。在使用過一段時間之后,我們需要對粉體輸送羅茨風機進行檢查,然后清除表面及內部的粉塵顆粒。
2.環境不易太干燥:
粉體輸送行業因工作環境的原因,空氣大多干燥,為了車間安全,粉體輸送羅茨風機使用的環境不應過于干燥,應保證合理溫濕度。
3.粉體輸送羅茨風機電壓應當穩定:
粉體輸送羅茨風機在使用過程中,應當保持穩定的電壓,不得出現高壓低壓頻繁切換的情況,電壓不穩定對于粉體輸送羅茨風機的損耗很大。
4.不得出現少潤滑油的情況:
出現缺少潤滑油的情況下,會加大機械配件之間的摩擦,增加設備的損耗,所以,如果有少油的情況.應當及時進行添加。
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1、羅茨風機在化工行業的用途
化工行業應用羅茨風機較多,根據工作情況的不同被進行廣泛的應用,如,輸送化工原料,輸送反
應氣體,曝氣攪拌,污水處理,通風排氣,氣體加壓,脈沖除塵等等非常多,多使用到了羅茨風機的氣
力輸送性能。2、羅茨風機在污水處理行業的用途
污水處理行業中,因污水池需要鼓入氧氣進行微生物氧化分解,在污水處理行業中,羅茨風機可以
根據水深的不同,處理水噸位的不同,提供定量的氧氣,促進微生物的氧化分解。
羅茨鼓風機在污水處理方面是核心設備,風機的工作效能能夠直接決定污水處理的效果,生物法處
理污水,為了促進好氧微生物的生長,必須提供充足的氧氣,好氧微生物能夠促進代謝作用的發生,分
解污水中的懸浮物及氮磷等有機化合物。
3、羅茨風機在水產養殖行業的用途
水產養殖行業存在有很大的差別,而羅茨風機多用于工業化的水產養殖,針對養殖面積較大的企
業,工業化水產養殖在水池底部布置曝氣盤,接通羅茨風機之后,氧氣會不斷的供給至水池中,提升水
池的含氧量。
4、羅茨風機在脫硫氧化中的用途
在脫硫氧化的火電廠需要對煙塵氣體進行脫硫,脫硫是根據化學方法來操作的,發生化學反應后的
煙氣中二氧化硫的含量會大大降低,以達到排放的標準。在此化學反應過程中,二氧化硫變成了晶體結
晶而出,其過程需要有氧氣的氧化作用,所以,羅茨風機會被用于提供充足的氧氣,保證化學反應的高
效運行。
5、羅茨風機在粉料輸送中的用途
羅茨風機本身不能輸送含大量介質的氣體,只能輸送清潔空氣,在粉料輸送方面,主要起到提供氣
力動能的作用,將所需輸送的粉料進行輸送。6、羅茨風機在電鍍行業的用途:可為優化電鍍質量(鍍層均勻)電解液層內輸送氣體,使電解液循環;
7、羅茨風機在化工行業的用途管道清掃:可用于除掉管道更換或檢修時發生的塵土和鐵粉,三葉羅茨風機設備還用于供給管道內的各種涂料
8、羅茨風機在空氣升液泵的用途:可利用氣泡降污水比重,達到揚水
9、羅茨風機在印刷機關紙的用途:使用排氣可進行分離,對齊及分送等作業
10、羅茨風機在噴砂器的用途:三葉羅茨風機設備用作噴砂器噴氣氣源
11、羅茨風機在噴霧器的用途:可用于涂裝等噴霧器供給不含油質的高壓排氣
12、羅茨風機在脫模的用途:三葉羅茨風機設備用于工件成型后的脫模
13、羅茨風機在逆洗的用途:可用于過濾材料和過濾的逆洗
14、羅茨風機在加濕裝置的用途:羅茨風機設備用于供給為穩定室內溫度的加濕裝置和防止發生紡織,香煙及印刷等工廠靜電的氣源等用途

氣力輸送是利用具有一定速度的氣流通過管道輸送物料的方法,氣力輸送的使用歷史悠久。早前用于輸送郵件,隨后用來輸送棉花和砂等散裝物料。目前,氣力輸送羅茨風機已廣泛應用于鑄鐵、化工、建筑材料、糧食加工和存儲、機械制造等。
一、氣力輸送的形式和原理
氣力輸送的形式按輸料系統的氣壓狀態有吸送式、壓送式、混合式和循環式四種。其中以正壓濃相氣力輸送居多。
正壓濃相氣力輸送系統的結構與原理:濃相氣力輸送系統的發送器以栓塞方式輸送物料,料斗和發送器不需額外的流化。系統運行一般由五個階段組成,階段1:可靠的、高強度的圓頂閥關閉發送器進料口;階段2:輸送空氣導入發送器,進行濃相栓塞輸送;階段3:輸送空氣推動料栓沿著輸送管移動;階段4:施加的空氣壓力一直保持到料栓進入料庫;階段5:進入料庫的空氣經布袋除塵器排出料庫。
二、羅茨鼓風機在氣力輸送中的優點:
1、輸送物料操作效率高。
2、設備簡單,占地面積小,可以充分利用空間,設備的投資和維護費用低。
3、輸送范圍大,花費人工少。
4、輸送管道靈活地布置,從而使工廠設備的配置合理化。
5、輸送物料不受氣候和管道周圍環境條件的限制,生產車間的布置也比較容易。
6、對于化學性能不穩定的物料,可以采用惰性氣體輸送。
三、選型參數表
四、注意事項
1、每天檢查排放儲氣罐積水。
2、每天檢查各氣閥是否異常。
3、每天檢查電路、氣路、管路等是否異常。
4、隨時關注三葉羅茨風機密封圈是否欠壓,若發現欠壓,及時到現場檢查壓力表壓力是否正常,如果表壓低可能有以下原因:氣源壓力不足,密封圈破裂,需要更換密封圈;檢查壓力傳感器工作是否正常;檢查與此相連的管路、接頭是否破裂或漏氣。
5、隨時關注各氣動閥是否到位,氣動閥不到位可能有以下原因:氣管路及接頭漏氣,機械碰塊松動,閥門軸承異常,異物卡死,相關機構異常,電磁閥異常。
6、隨時關注輸送過程中的高壓報警,可能有以下原因構成:物料及物料成分變化大;停用一段時間后,重新啟用;輸送氣源壓力波動大或短時間消失;物料量突然增大。
7、管路系統在有壓力的情況下,切勿拆卸和維護。
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