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羅茨風(fēng)機 安裝 距離_羅茨風(fēng)機

羅茨風(fēng)機 安裝 距離_羅茨風(fēng)機

羅茨風(fēng)機 安裝 距離:羅茨風(fēng)機安裝基礎(chǔ)及配管要求

  2、連接管道之前務(wù)必拆除羅茨鼓風(fēng)機進、出口處的封口紙。

  3、連接管路前應(yīng)徹底清除進、出口管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物,以免進入風(fēng)機引起嚴重后果,如果羅茨鼓風(fēng)機卡死,葉輪破損等。

  3、在羅茨鼓風(fēng)機管道口上,安裝放空裝置,確保風(fēng)機開機或者停機時處于空載狀態(tài)。

  4、泄壓閥須安裝在水平管道上,通過三通垂直安裝,即應(yīng)保證其軸線與地面垂直。

  5、逆止閥必須安裝在水平管道上,應(yīng)使閥片的旋轉(zhuǎn)軸呈水平方向,并特別注意介質(zhì)流向

  6、逆止閥后應(yīng)有足夠的空間(直管長度一般為管道直徑的1.5倍),以便于閥門的正常開啟。

羅茨風(fēng)機 安裝 距離:羅茨風(fēng)機安裝步驟 簡單具體

  ? ? ? 1、驗收復(fù)測:對風(fēng)機進行驗收,檢查機體有無損壞。

  2、墊板安裝:為防止風(fēng)機的損壞,需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵,墊鐵安裝應(yīng)滿足設(shè)備負重要求,外觀應(yīng)整齊,不得有歪斜,露出設(shè)備底座10-20mm,各墊板組上平面標高誤差不大于3mm,每一組墊板組、墊板與墊板之間,墊板與設(shè)備底面之間接觸均勻。

  3、底座安裝:風(fēng)機底部安裝底座,底座要求平穩(wěn),緊固,結(jié)實。

  4、增速機安裝:將增速機放置在做好的墊板上,然后找平找正。

  5、羅茨風(fēng)機安裝:用天車將風(fēng)機吊到其底座上,初步擰緊風(fēng)機和底座的連接螺栓,拆去鼓風(fēng)機上殼上的附屬元件,卸掉風(fēng)機進排氣側(cè)軸承蓋和軸承,卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷,垂直吊起上機殼,卸去調(diào)節(jié)缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及調(diào)節(jié)缸與導(dǎo)向環(huán)之間的螺栓,吊起調(diào)節(jié)缸上部及導(dǎo)向環(huán)上部,卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘,并垂直地吊起葉片承缸的上半部,松開連接板、調(diào)節(jié)缸支承的連接螺栓,安裝起吊工具,吊走葉片承缸和調(diào)節(jié)缸下部,在葉片承缸與調(diào)節(jié)缸組合體的兩端面安裝起吊裝置,翻轉(zhuǎn)180°,松開導(dǎo)向環(huán),起吊裝置的螺栓,吊起調(diào)節(jié)缸下半部和導(dǎo)向環(huán)下半部,安裝過程與之相反,每一零部件在安裝前必須認真清洗。清洗干凈后,應(yīng)該加甘油或機油的部分應(yīng)加好油,在安裝下調(diào)節(jié)缸前應(yīng)先找平下機殼,測量下機殼中分面的水平度,并通過底座頂絲給予調(diào)整,使得四個支承面均能全面接觸,此機殼水平度允差:縱向為0.04mm/m,橫向為0.06mm/m。

  安裝好葉片承缸后,安裝已經(jīng)測好動平衡的轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子的動平衡由生產(chǎn)廠家保證,具體吊裝和使用工具參照說明書操作)然后反復(fù)拆卸順序。在安裝時應(yīng)根據(jù)隨機資料檢測各部分的間隙是否符合說明書和合格證書中的相應(yīng)要求(具體要求很多參照說明書合格證),在安裝過程和檢測過程中生產(chǎn)廠家和甲方應(yīng)有相應(yīng)得人員參加,如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時協(xié)商解決。傳動側(cè)軸承座標標高極限偏差不大于0.015mm,下機殼的縱向中心與軸承座縱向中心線應(yīng)相重合,公差為0.03mm,上下機殼水平中分面在自由狀態(tài)下應(yīng)相貼合,在均勻把緊1/3的連接螺栓時,周邊應(yīng)無間隙,一定要注意靜葉片和轉(zhuǎn)子、動葉片和機殼的徑向間隙,轉(zhuǎn)子各部位的端面和徑向園跳動量,底座上導(dǎo)向建和機體導(dǎo)向鍵槽之間的間隙,這些間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,并應(yīng)做好相應(yīng)記錄。

  鼓風(fēng)機是一個精密制造出來機器,所有部件都應(yīng)小心處理,有些零部件應(yīng)放置在專用支承上,對于表面易于碰傷、擦傷的零部件應(yīng)放置在橡膠板或木板上,在拆卸時應(yīng)在非工作面上清晰的標記或打好相應(yīng)的字頭,放在干凈的地方由專人保管好,最后根據(jù)聯(lián)軸器的說明書連接好聯(lián)軸器。

  6、主電機安裝:

  用天車將電機吊到其底座上,上好聯(lián)軸器,根據(jù)增速機找平,找正電機,同軸度,應(yīng)符合技術(shù)要求,公差為±0.015mm,然后連接好聯(lián)軸器,最后安裝好出線箱。

  7、風(fēng)機附屬設(shè)備安裝:其附屬設(shè)備主要有潤滑油站,動力油站、進風(fēng)聯(lián)箱、消音器、閥門和相應(yīng)的管道,潤滑油站和動力油站因振動較小,重量較小,安裝精度較低,利用鑿毛放墊板安裝,將油站吊放到位后進行找平找正,然后進行灌漿。進風(fēng)聯(lián)箱、閥門和其管道應(yīng)無強力安裝,油管道先進行酸洗和油循環(huán)沖洗,消音器應(yīng)有相應(yīng)基礎(chǔ)找正即可,需要強調(diào)的是與鼓風(fēng)機體進、出口相應(yīng)連接的風(fēng)管道,其法蘭與對接的機體法蘭應(yīng)同心,兩法蘭應(yīng)平衡,連接法蘭時應(yīng)注意不使風(fēng)管對機體增加力,嚴禁強力對口。

  8、試運轉(zhuǎn)

  ⑴設(shè)備試運轉(zhuǎn)前的準備工作,除應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定外,并應(yīng)具備下列條件:

  a、鼓風(fēng)機吸入側(cè)的管道及設(shè)備保持清潔。

  b、帶動鼓風(fēng)機的原動機必須按照設(shè)備技術(shù)元件的規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)完畢。

  ⑵設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

  a、空氣過濾器、脫濕裝置試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

  b、閥門試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)定。

  ⑶鼓風(fēng)機本體靜葉可調(diào)機構(gòu)試運轉(zhuǎn)要求:

  a、油缸活塞在全行程內(nèi)往返10次,動作應(yīng)靈活、無卡阻,極限位置正確。

  b、油缸活塞行程和速度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

  c、機體上的刻度尺和操作盤上的角度計指標應(yīng)相對應(yīng)。

羅茨風(fēng)機 安裝 距離:羅茨風(fēng)機的安裝及有關(guān)注意事項

  通常情況下,羅茨風(fēng)機在出廠前安裝調(diào)試完畢,只需要將風(fēng)機進口消音器與入口相連,出口消音器與出口相連,再將出口消音器與管道相連即可。下面山東錦工為大家詳細介紹羅茨風(fēng)機的安裝步驟及注意事項:

  一、羅茨風(fēng)機安裝前的準備工作

  羅茨風(fēng)機設(shè)備安裝前應(yīng)準備好相關(guān)施工設(shè)備、施工材料,同時做好施工前的測量、放線工作,按照設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求做好風(fēng)機基礎(chǔ)和風(fēng)管支架的施工。羅茨風(fēng)機到貨后應(yīng)該由相關(guān)人員共同進行開箱的驗收關(guān)工作。羅茨風(fēng)機安裝前應(yīng)仔細檢查以下內(nèi)容:

  1、仔細核對羅茨風(fēng)機進風(fēng)口、出風(fēng)口的位置和方向;

  2、核對羅茨風(fēng)機葉輪、機殼、軸、聯(lián)軸器等部位的主要尺寸;

  3、羅茨風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向、風(fēng)量和風(fēng)壓等必須符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

  4、出風(fēng)口、進風(fēng)口應(yīng)由改版嚴密遮蓋。

  5、做好施工技術(shù)準備工作,施工圖發(fā)下后,要認真熟悉圖紙和施工現(xiàn)場,根據(jù)設(shè)計圖紙要求和現(xiàn)場具體情況編制施工方案。對于較復(fù)雜的安裝工程應(yīng)做好施工作業(yè)設(shè)計并按審批后的施工方案和施工作業(yè)設(shè)計,做好技術(shù)交底工作和技術(shù)培訓(xùn)。

  二、羅茨風(fēng)機的安裝

  1、羅茨風(fēng)機安裝時,應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程要求仔細將風(fēng)機機殼和軸承箱拆開并將葉輪卸下清洗、檢查,對于直聯(lián)傳動的羅茨風(fēng)機可不拆卸清洗。清洗檢查軸承、傳動裝置和潤滑、冷卻、密封系統(tǒng)。對于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和密封系統(tǒng)的管線除應(yīng)清洗干凈,保證暢通外,其受壓部分應(yīng)按規(guī)定做強度試驗和嚴密性試驗。清洗和檢查調(diào)節(jié)機構(gòu)。檢查電動機及起動裝置。風(fēng)機各零部件的材質(zhì)、加工精度均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

  2、羅茨風(fēng)機組裝:羅茨風(fēng)機組裝時,應(yīng)以拆機的相反順序逐級進行。羅茨風(fēng)機各零部件的組裝間隙和裝配精度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。羅茨風(fēng)機組裝完,轉(zhuǎn)動葉輪,要求每次轉(zhuǎn)動完后葉輪都不應(yīng)停留在原來的位置上,并且葉輪沒有碰磨機殼現(xiàn)象。

  3、整體機組的安裝

  羅茨風(fēng)機在進行整體機組安裝時,應(yīng)先在基礎(chǔ)上按規(guī)定墊好墊鐵并初步找平,直接將機組放置在基礎(chǔ)墊鐵上,穿好底腳螺栓帶上螺帽,經(jīng)過找正后擰緊。風(fēng)機進出風(fēng)管線、閥什、調(diào)整裝置等均應(yīng)有獨立的支撐,并與基礎(chǔ)或其他建筑物牢固連接。管路與風(fēng)機連接處連接不得憋勁,機殼不得承受其他機件的重量,防止機殼變形。風(fēng)機管線及輔助系統(tǒng)安裝完后,應(yīng)復(fù)查一下各部間隙和同心度。

  三、羅茨風(fēng)機的試運行

  1、試運行前的檢查

  羅茨風(fēng)機在試運行前應(yīng)進行聯(lián)合檢查,要求達到以下條件方可試運行。

  (1)復(fù)查風(fēng)機以及輔助系統(tǒng)的安裝質(zhì)量必須達到設(shè)計圖紙和產(chǎn)品技術(shù)文件各項要求。

  (2)風(fēng)機潤滑油的名稱、型號,主要性能和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

  (3)潤滑、冷卻、密封、安全、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的裝置及管線、閥門和儀表應(yīng)靈活、好用、可靠。

  (4)盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子時,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,無摩擦及碰撞現(xiàn)象。

  (5)電動機的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與風(fēng)機運動方向相一致。

  2)風(fēng)機的試運行要求及注意事項

  羅茨風(fēng)機初次啟動時應(yīng)試起動,即風(fēng)機一開始起動立即停止運轉(zhuǎn),檢查風(fēng)機各處有尤異常現(xiàn)象和異常聲音。若一切正常則可啟動連續(xù)運轉(zhuǎn)。

  對于羅茨真空泵,風(fēng)機連續(xù)試運時間一般不少于2h,對于羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)達到額定轉(zhuǎn)數(shù)后,應(yīng)先將風(fēng)機調(diào)到較小負荷,進行連續(xù)運轉(zhuǎn)8h以上,若無異常現(xiàn)象,然后逐步調(diào)整到設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)24h以上,若無異常現(xiàn)象試運即可停止。

  在試運過程中,要經(jīng)常檢查風(fēng)機和電動機各部分的運轉(zhuǎn)情況,每半小時檢查一次電流、電壓、振動、電動機溫度和軸承溫度等并作好記錄。電流、電壓、振動、噪音變化不得超過設(shè)計規(guī)定數(shù)值。油、水、氣系統(tǒng)不得有泄漏現(xiàn)象。

  羅茨風(fēng)機的安裝及有關(guān)注意事項山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備,承接氣力輸送系統(tǒng)工程,生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備,綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

羅茨風(fēng)機 安裝 距離:羅茨鼓風(fēng)機安裝方法

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機安裝方法

  簡而言之,羅茨鼓風(fēng)機安裝的包括三個工序:找正、找平、標高。

  1、找正

  首先找鼓風(fēng)機的縱橫中心線,總中心線以進出口管道為準,而橫中心線以主動軸或從動軸為準,鼓風(fēng)機縱橫中心線允許誤差為±5mm。

  2、找平

  鼓風(fēng)機的縱橫中心線找正后,便可以調(diào)整鼓風(fēng)機的水平。測量鼓風(fēng)機的水平度時,應(yīng)使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機殼體伸出來的軸頸上測量,水平儀要與軸對正,在同一位置應(yīng)反向和正向各測一次。若兩次讀數(shù)相同,就可以依此讀數(shù)作為鼓風(fēng)機的水平讀數(shù);若兩次讀數(shù)相同,則表示水平儀本身有誤差,這時鼓風(fēng)機的讀數(shù)度應(yīng)取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風(fēng)機的水平度的方法是,在鼓風(fēng)機與機座之間增加和減少薄墊鐵進行調(diào)整,鼓風(fēng)機水平度誤差應(yīng)為0.02-0.04mm/m。

  3、標高

  找設(shè)備標高,是為了使鼓風(fēng)機與其他管路及設(shè)備連接準確,以免產(chǎn)生較大的誤差,而使安裝附屬設(shè)備及管路發(fā)生困難。找標高一般使用水準儀,以鼓風(fēng)機軸為基準點。

  把標桿放置在廠房內(nèi)設(shè)置的基準點上,首先測出水準儀的鏡心高度,然后將標桿移至鼓風(fēng)機軸頸上,與軸成垂直方向,測出從軸表面到鏡心的高度后,這時便可以計量出軸的標高:

  軸中心標高=鏡心高度-(軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸)

  調(diào)整羅茨風(fēng)機標高的方法,也是增加或減少鼓風(fēng)機本身和機座之間的墊鐵,進行必要的調(diào)整,鼓風(fēng)機標高一般允許誤差為±10mm。

  羅茨式風(fēng)機找正、找平、找標高完成后,就可以緊固鼓風(fēng)機本體和機座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后,應(yīng)當重新校正一次已測出的數(shù)值,若無變化時,便可進行下一步的安裝。

  以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機(上海)有限公司(發(fā)布,轉(zhuǎn)載請注明出處。

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