原標題：氣化風機
氣化風機
氣化風機運行標準：
1.羅茨風機應在啟動前檢查減速箱潤滑油的情況。
2.啟動風機后，您應該觀察風機是否正常運行。
3.風機正常運行后，必須打開風機壓力表觀察風機出力情況，防止管道堵塞和損壞風機。
4.風機后的氣水分離器應常打開底部放水閥以排出積水。
氣化風機日常維護：
每周檢查皮帶張力，進行一次保養；每月清潔一次空氣過濾器；三個月檢查并更換齒輪箱潤滑劑；軸承采用潤滑脂潤滑，應每三個月至六個月更換一次。風機必須每年更換高溫潤滑脂；皮帶必須每年至少更換一次； （注意：周圍環境溫度低于20°C時使用N68潤滑油，20°C以上使用N220中負荷齒輪油，潤滑油為2＃工業潤滑脂）
氣化風機作用：
氣化風機的作用是通過在電除塵器灰斗及灰庫的底部裝有的氣化板向灰斗或灰庫中提供氣化風，氣化風的作用是使灰斗或灰庫底部的灰在氣化風的帶動下增加流動性，以使灰斗或灰庫下灰暢通。
在正常情況下，當料倉有材料時不要停止操作。如果風機停止運轉，則有粉料進入氣化管道的風險。在中斷時間長之后，需要檢查氣化空氣管道是否具有溫度。如果沒有溫度，則需要盡快清空物料儲罐，同時風管通風。
氣化風機安裝：
1.羅茨風機必須安裝在地面堅固牢固的地方，周圍應有足夠的空間進行檢查，維護和保養。
2.羅茨風機底座下應保持地基水平，建議底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保羅茨風機運轉平穩，振動小。
3.羅茨風機系統的連接管道應密封可靠。對于小型真空泵，金屬管連接墊圈可以由耐油橡膠制成。對于小型羅茨風機，可以連接真空軟管。管道的直徑不得小于羅茨風機的直徑。且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進入真空泵腔）
4.在連接管中，用戶可在羅茨風機進氣口上方安裝閥門及真空計，以隨時檢查羅茨風機的壓力。
5.按電機標牌規定連接電源，并連接地線并安裝相應規格的保險絲和熱繼電器。
6.當羅茨風機通電進行操作時，必須取下電機皮帶，確認真空泵在使用前已按指定方向轉動，羅茨風機反轉噴油。（轉向按防護罩指示方向）
氣化風機異常振動原因：
軸承磨損導致振動超標，基礎不平，電機中心不準確。基本上，它與一般的轉機相同。如果修復的風機存在振動問題，則參考中心可能存在問題。注意軸承座的磨損，導致兩個葉片間隙發生變化。由于羅茨風機葉片，外殼和前后保護板之間的空間非常小。一般30左右，因此軸承座上的少量磨損會導致空間變化。
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原標題：灰庫區各設備產品參數及操作使用說明
一、灰庫區各設備（見上圖-灰庫系統流程圖）
二、和庫底卸料器
設備名稱：SZJ-100干灰散裝機 1臺 KD150D庫底卸料器 1臺 YSZ-300手動插板閥1臺
(一)概述
SZJ-100型適用于電力、冶金、建材、化工、糧食等行業把干燥粉狀物料裝入罐式散裝汽車運輸設備中。在主要用于干式除塵器灰斗或儲灰庫下的粉煤灰或其它粉狀物料裝車。當車滿后，可自動停止裝料。本機必須與庫底卸料器聯鎖運行，實現裝卸過程自動化。本機由傳動系統、松繩機構、風機、下料口、中間連接管、下料管、收塵管、壓力控制開關以及電控裝置等組成。本機結構簡單、緊湊、可靠、操作維修方便，裝車效率高、粉塵污染小、料位控制穩定、準確，是粉狀物料散裝裝車的理想設備。
KD150D型庫底卸料器，該設備用于粉料倉底部卸料用，設備帶有流化裝置，卸料時能使物料流態化排出，通過輸送管道或斜槽，配合散裝機直接裝料；該系列設備有氣動和手動兩種控制方式，氣動采用電磁閥控制氣缸伸縮運動，實現卸料閥門的啟閉，手動為轉動手輪啟閉閥門。
（二）主要技術參數
1、干灰散裝機
型號：SZJ-100；裝卸能力：100t/h ；傳動系統電機型號：Y90S-6（1.1KW）；下料管直徑：200mm；散裝頭行程：1600mm；散裝頭升降速度：9m/min；風機電機型號：Y112M-2（4KW）；引風機流量：1174-2062m3/h；引風機風壓：4000Pa；控制方式：手動/自動。
2、
型號：KD150D；裝卸能力：100t/h；卸料口尺寸：DN150；氣缸規格：125×120；氣缸工作壓力：0.4-0.6Mpa；氣化壓力：大于0.15Mpa；耗氣量約0.5-1.0m3/t。
（三）安裝與調試
1. 本機調試一般分為兩種：
（1）手動調試及運行
按照圖紙要求正確安裝，電器接線正確，根據現場要求調整上限位、下限位、庫底卸料器和氣化閥的開關限位開關的位置。上限位調整位置是滿足散裝頭收縮到頂部，滿足現場要求，單不能卡死伸縮筒。下限位調整位置散裝頭下降到低于運輸車輛的車廂進灰口的位置時動作。根據運行情況調整KT2延時頭的時間0-30秒。
將選擇開關置于手動位置，分別點動下降按鈕、上升按鈕，判明升降電機轉向。啟動風機按鈕、停止按鈕，庫側卸料器開按鈕、關按鈕，開、關后相應指示燈亮；觀察各個設備運行情況，即可實現散裝頭的下降提升，以及風機、庫側卸料器和氣化電磁閥的啟動和停止等動作的調試。手動運行時，首先啟動下降按鈕，使散裝頭對運輸車輛，下降到位后松繩開關動作，停止下降；然后分別啟動風機和打開庫側卸料器和氣化電磁閥，卸料滿后關閉庫側卸料器和氣化電磁閥，按動散裝頭上升按鈕，使散裝頭上升，上升到上限位后停止，停止風機運行，工作狀態恢復到起始狀態。
（2）自動運行
將選擇開關置于自動狀態，再按自動開關按鈕，使散裝頭下降對準運輸車輛，即可自動完成裝料、自動提升到位、停機等動作，自動運行程序如下：
開始→按自動運行按鈕→散裝頭下降→松繩開關發出到位信號→引風機、壓力風機啟動→庫側卸料器和氣化電磁閥啟動→卸料過程開始→ 料滿后使壓力控制開關動作→庫側卸料器和氣化電磁閥關閉→延時散裝頭上升、關閉引風機、壓力風機→上限位行程開關發出到位信號→散裝頭到位停止→完成一個工作循環。停止
誤操作自動處理程序：
開始→誤按自動運行按鈕→散裝頭下降→下限位行程開關發出誤操作信號→散裝頭提升→行程開關發出到位信號→散裝頭到位停止→完成一次誤操作處理過程。停止
2. 調試過程中應注意以下幾點：
a. 在設定上下極限開關時，應使散裝頭的行程小于滑套式下料管的伸縮量，否則會卡死或拉壞滑套式下料管。
b. 散裝頭下降限位開關與滑塊螺母的相對位置應保證散裝頭在下降到最大行程前下限位開關動作，以保證散裝頭的下降不超限。
c. 散裝頭提升限位開關與滑塊螺母的相對位置應保證散裝頭在提升的最大限度前限位開關動作，以保證散裝頭的提升不致拉壞下料管及收塵管。
(四) 使用與維護
本機在出廠前已經過全面調試，在大宇機械技術服務指導下按圖紙正確安裝，經過現場調試，即可投入使用。安裝調試人員和操作人員，必須仔細閱讀本說明書，熟悉該機工作原理，并且在使用和維護的過程中，要注意以下事項：
1. 瞬間通電，判明電機、引風機和散裝頭的運行方向是否正確。否則干灰散裝機的一切保護系統將失靈，造成設備事故。
2本機在出廠時及安裝調試時，對各行程限位開關已經準確定位，在使用過程中不得隨意移動，以免發生設備事故。
3各個行程限位開關，松繩開關、微壓力開關是控制系統的核心部分，一旦損壞，必須馬上更換，否則將發生設備故障。
4各軸承部位定期加注潤滑脂，檢修時更換潤滑脂，以保證各軸承部位潤滑良好。減速機按其說明書維護與保養。
5氣缸的電磁閥氣源要保證經過兩聯件，氣源經過處理，兩聯件要油潤滑。
三、DYK-15電加熱器與羅茨鼓風機
（一） 概述
是利用電能轉換成熱能的成套裝置，具有能源供應方便，結構緊湊，溫度自動控制，便于安裝維護，無污染等優點。可作為電廠干式除灰系統的配套設備，也可用于機械零件熱處理淬火后去濕保溫及各種需要加熱空氣的場合。
本加熱器為臥式管形，由帶安底腳、進出氣法蘭的氣艙、電加熱管總成和電器接線架三部分組成，使用配套的空氣加熱溫度控制電源柜供電。發熱元件采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼無縫管作保護套管，內部發熱元件由0Cr27Al17Mo2高溫電阻絲，結晶氧化鎂組成；溫度控制采用可控硅調節，數字顯示，在溫度控制范圍內，可任意設定所需溫度，并自動保持恒溫，控制溫度±5℃，并有超限聲光報警和多項保護功能，可就地或遠距離控制。
流動空氣進入電加熱器后，由導流板引導，在加熱器殼體內波浪流動，與管狀電熱元件的表面熱能進行充分的熱交換。加熱器的出口處設置溫度傳感元件，以便對加熱空氣的溫度進行測量，并作為反饋信號輸入溫度控制電控柜進行加熱功率調節。灌入空氣電加熱器殼體內；如有可能，應在加熱器進、出口適當位置設置積水罐，并在停機時打開排水閥門，嚴防電加熱器進水。
4氣電加熱器外殼應有效接地，并保溫。
5電熱管的工作電壓不大于額定值220V的1.1倍。
操作前注意事項：
1.檢查螺栓，螺母連接松緊情況，管道是否有漏氣現象
2.檢查齒輪油，由于運輸緣故，齒輪箱中無油，因此要加油到油標中央，加油過多會導致漏油。
3.軸承加油 在皮帶輪側有兩個油脂嘴，通過黃油槍注油
4.檢查聯軸器是否同心，旋轉時是否有異響。
5.檢查電源的電壓和頻率
6.點動觀察聯軸器的旋轉方向，從聯軸器看回轉方向為逆時針。
7.每次重新啟動前，要打開排空閥門把管道內的壓縮空氣放掉。
8.起動階段可能因為潤滑油的粘帶而有噪音或電流過高，這種情況10—20分鐘可消失。
9.氣流量的調整 流量不能通過閥門調整，單可以通過改變回轉速度或排氣管道而調整。風機應在規定壓力范圍內工作。
特別注意：調整電加熱器的智能溫控儀，設定溫度一般在50-80℃之間，超高溫報警設定在150℃（可根據現場情況調整）。電加熱投入前必須先打開風機，電加熱器退出后10分鐘后關閉羅茨風機。
四、DMC-48倉頂布袋除塵器
（一） 概述
是我公司消化吸收國內外同類產品先進技術經過不斷改進后設計而成的小型布袋除塵器，該布袋除塵器采用高壓（0.5-0.7Mpa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機布袋除塵器相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕、結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便，廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業的含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。
（二） 構造及工作原理
1. 倉頂布袋除塵器結構 該設備主要有以下幾部分組成：
（1） 箱體部分：包括布袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門等。箱體設計耐壓為5000Pa。
（2） 出風系統有兩種形式：一種壓差出風（靠灰庫與外界的壓力差排出凈化空氣）；另一種靠引風機的風壓抽出凈化空氣。
（3） 噴吹系統：包括主氣管、氣包、噴吹管、脈沖閥、脈沖控制儀。
（4） 進氣、排灰部分有兩種形式：一種為側進氣口帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
2. 工作原理
含塵氣體由進氣口或敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使布袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，布袋除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣（0.5—0.7Mpa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。使用過程中根據現場情況，調整噴吹脈沖的長度和間隔，以達到做良好的清灰效果。
（三） 設備技術參數
設備型號：DMC-48；濾袋數量：48條
除塵效率：99.5%；過濾面積：36m2
設備阻力<1200Pa；噴吹壓力：0.5—0.7Mpa
過濾風速：0.8—1.0 m/min；工作溫度 <120℃
處理風量：1800-2500m3/h；脈沖電磁閥數量：6個
濾袋規格：φ120×2000；耗氣量：0.4m3/min
風機電機型號：Y100L-2、3.0KW
五、 壓力真空釋放閥
（一）、用途及特點
安裝在干灰庫頂部，連續運行。當灰庫背壓過高或負壓過高時能及時動作，調整干灰庫的工作壓力在正常范圍之內，使灰庫不承受過高的正壓或負壓，從而保證灰庫安全，該閥特點為動作可靠，密封嚴密，使用壽命長，是灰庫系統中不可缺少的重要設備。
（二）、主要技術參數
型號：SF508
口徑：φ508mm
標準透氣設定值： 壓力760Pa
真空 220Pa
最大透氣值：壓力2636Pa
真空 880Pa
六、QHB150x300氣化槽
（一）性能特點
本裝置設置于物料貯存庫底部，卸料時，接通經過凈化和加熱后的壓縮空氣，使物料流態化，增加物料流動性，使卸料通暢。本裝置氣化板是碳化硅顆粒燒結成形，具有良好的透氣性和耐磨性，槽體內表面采用酸洗鍍鋅，抗氧化不易生銹，氣化板與槽體之間采用耐高溫橡膠樹脂密封。
（二）、主要技術參數
型號: QHB150x300
氣化板材質: SiC
透氣孔: 40-50微米
透氣能力: 1.2m3/m2.min
氣化板密度: 2.22g/cm3
使用溫度: ≤400℃
抗折強度: 27.MPa
抗壓強度： 67.7MPa
以上是部分灰庫設備產品參數介紹及運行注意事項，詳情可查詢：。
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質量的山東氣化風機 粉倉氣化風機 錦工灰庫氣化風機的作用.
質量的山東氣化風機 粉倉氣化風機 錦工灰庫氣化風機的作用。
灰斗氣化風機通過加熱管道給每個電除塵灰斗的氣化板及氣鎖閥提供干燥的熱空氣，使氣鎖閥的灰呈流化狀態。灰庫氣化系統將加熱空氣引入灰庫，防止灰庫內灰結塊，同時使灰庫內的灰呈流化裝態，便于灰從灰庫內排出。
—————張經理 Q Q —————-
氣化羅茨風機屬于通用機械的一種，其具體分類如下：
①：按葉輪不同分類：兩葉型羅茨風機；三葉型羅茨風機。
羅茨風機***早采用的都是兩葉型的，隨著技術的更新，風量在130m3/min以下的逐漸被三葉羅茨風機替代，但130m3/min以上的仍采用兩葉型羅茨風機。
注：風機葉輪有三個葉片的叫三葉羅茨風機，有兩個葉片的叫兩葉羅茨風機。
②：按用途不同分類：普通型羅茨風機；負壓羅茨風機；特殊氣體用羅茨風機。
其中負壓羅茨風機主要用于真空包裝等抽氣用，特殊氣體用羅茨風機主要用于天然氣、煤氣等易燃易爆氣體的輸送，密封方式為活塞環密封，能保證0泄漏。
③：按冷卻方式不同分類：風冷型羅茨風機；水冷型羅茨風機。
當壓力為65KPA以下時選用風冷型羅茨風機，65KPA（含）以上時選用水冷型羅茨風機。
④：按風機結構不同分類：單油箱型；雙油箱型；密集型
當壓力在50KPA以下時選用單油箱型，壓力在50KPA（含）以上時選用雙油箱型。密集型羅茨風機占地面積小，風機的出風口在風機的下方，出口消音器從風機底部連接，出風口與地面水平放置。密集型的選用一般為客戶指定。
⑤：按傳動方式不同分類：
直連傳動；皮帶傳動。
—–質量的山東氣化風機 粉倉氣化風機 錦工灰庫氣化風機的作用——–
青海灰庫清理熱推【寧能高空】2021
1作業人員必需佩戴好安全帽、防塵口罩、手套，高處作業中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內；<并將工具袋系好固定。工作服必需完好，嚴禁穿硬底、不防滑的工作鞋、
2作業前，先將場地清理干凈；如有大量積料暫時無法清理完畢，必需清理出人員進出的平安通道和作業人員的工作場地。
3準備好手電筒等照明用具。
4作業人員作業前必需先熟悉工作場地的環境狀況和行走路線。
5作業前先和作業樓層以下各樓層工作人員聯系好，防止垮料時被傷。
6斜槽撤蓋和上蓋時要用力一致，防止被砸傷及挫傷等各種傷發生。
7清堵過程中，庫底巡檢人員必需守在所清堵庫號的羅茨風機控制柜旁；以便及時停止羅茨風機，防止水泥粉噴出將作業人員窒息或掩埋。
8清堵過程中，要安排一人做好隨時關閉氣動閘板的工作。
9現場未進行清理作業的人員，必需站立在平安通道內，以便及時撤離。
10如遇突發噴料而作業人員未及時撤離時，應保持定，維護好眼睛；摸索下樓時應雙手緊握欄桿，慢慢向下，要嚴防急下摔傷。
11如需進行氧割及電焊作業，則依照相應規程執行。
12如遇本措施中未有的條款，現場負責人可根據實際情況現場制定。
13本措施在作業前必需召集參與人員進行學習，使人人清楚防范于未然。增加自主保安意識和群安意識。
14作業現場設平安監護人進行現場平安監護，監督過程平安，防止故發生。
江蘇寧能建設公司保證灰庫清理施工安全及質量值得注意的一點是，在均化庫設計的時候，一定要考慮到后期的清理問題，以免給日后的清理工作帶來麻煩。水泥庫清庫工程技術是我國現在缺少的一種冷門技術，在我國因為水泥庫出現過很多在清庫工程現的，有重傷或死亡的，很多原因造成這些情況，其中重要的一點就是，企業沒有找專業清庫的施工團隊操作，還有就是對此類公司的水泥庫清庫技術沒有做系統的了解。而盲目的找其為企業施工，這樣會增加很多類似的發生,一定要做好水泥清庫前的準備工作，寧能高空擁有“專業，過硬”安全可靠的清庫隊伍.為了安全起見，從人孔門用安全繩放下長竹梯，倒放在庫底接近下一個作業點位置，作業人員從竹梯上跨過把鋼絲繩和防墜器牽住并分別系在吊籃和身。再松開原先那根鋼絲繩。jsnnjshgch8258
在選擇灰庫清理公司的時候，(5)制訂的帶壓密封施工計劃已審批。在水泥放庫過程中，遇到大塊物料堵塞小料口時必須進行捅堵清理。首先從下料斜槽觀察孔處用鋼絲往下料口捅，如,遇特大塊料時，則將斜槽上蓋去掉后捅料，待塊料捅盡粉料來后，立即關閉氣動閘板鎖料，將斜槽上蓋恢復后方可送料。作業人員必須佩戴好安全帽、防塵口罩、手套，工作服必須完好，作業前，先將場地清理干凈，如有大量積料暫時無法清理完畢，必須清理出人員進出的安全通道和作業人員的工作場地。作業人員作業前必須先熟悉工作場地的環境狀況和行走路線。作業前先和作業樓層以下各樓層工作人員聯系好，防止垮料時被傷。斜槽撤蓋和上蓋時要用力一致，防止被砸傷及挫傷等各種發生。清堵過程中，庫底巡檢人員必須守在所清堵庫號的羅茨風機控制柜。
灰庫清理優點逐個水平層面向下清理庫底堆積物料可先將庫底下料口設備拆除，將下料口周圍的物料。嚴禁到下一層面工作。注意腳下踩穩清庫人員操作時16每個層面作業高度不得超過50cm。并有可靠的退路；小心使用工具在上一層面沒有清理完畢之前以便庫內物料的放出。但下料口周圍必須拉警戒線，10m范圍內嚴禁站人，并懸掛警示標志。清庫作業前，所有作業人員不得飲酒，在禁煙區不得吸煙。清庫人員應具備清庫工作經驗，年齡應控制在21-60周歲。清庫人員和監護人員必須身體健康。19禁忌高處作業人員不得從事清庫作業。清庫作業必須做好監護工作5。塌陷。專人負責。清庫作業人員基本要求1始終必須實行統一指揮清庫作業過程中20警惕庫內物料的滑落時刻保持安全意識清庫作業人員必須始終保持精力集中清庫人員必須把安全放在。
寧能建設灰庫清理施工特點“不搭腳手、無需停產、高懸作業、技術可靠、誠信企業”
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