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錦工風(fēng)機給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機的油封安裝方法和運行環(huán)境要求
操作三葉羅茨風(fēng)機時的注意事項：
介質(zhì)中微粒的含量不得超過100mg/m3，微粒尺寸不得超過工作間隙的一半。
輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于40℃。
使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油溫度不高于65℃。
三葉羅茨風(fēng)機運行時，主油箱、副油箱油位在油位計兩條紅線之間。
安裝三葉羅茨風(fēng)機時如何進行組裝：
風(fēng)機的組裝包括：軸承的安裝、隔板和密封的安裝、轉(zhuǎn)子的打表和定位、機殼的扣合等內(nèi)容。
軸承的安裝軸承的安裝是一個十分重要的工作，軸承安裝質(zhì)量會直接影響到風(fēng)機運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和可靠性。軸承安裝應(yīng)達到的要求是：
1.軸承本身各零件之間配合嚴密。
2.軸承在軸承箱孔中安置穩(wěn)固。
3.子在軸承中具有良好的潤滑和冷卻的條件。
4.保證轉(zhuǎn)子在定子中的位置符合要求。
羅茨風(fēng)機的運行環(huán)境要求：
羅茨風(fēng)機是一種高壓風(fēng)機，羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，把氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。如果負載需要的是恒壓效果的情況時就用離心風(fēng)機。因為離心風(fēng)機屬于恒壓風(fēng)機，工作的主參數(shù)是風(fēng)壓，輸出的風(fēng)量隨管道和負載的變化而變化，風(fēng)壓變化不大。
1.使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍；
2.介質(zhì)的進氣溫度通常不得大于40攝氏度；
3.中軸承溫度不得高于95度，潤滑油溫度不高于65攝氏度；
4.羅茨風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙；
5.中微粒的含量不得超過100mg/m3，微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半；
6.進出口聯(lián)接部位有無忘記堅固的地方，配管的支承件是否完備。
三葉羅茨風(fēng)機的油封安裝方法：
1.如果羅茨風(fēng)機一個油封座里同時安裝有兩個油封時，不能將其疊在一起一次性壓入；應(yīng)先把其中一個油封壓裝到指。
寶位置，然后陣裝另一個油封；
2.油封安裝時，主要不要弄錯油封的安裝方向，應(yīng)將油封工作面指向需要密封的一側(cè)；
3.當羅茨風(fēng)機油封安裝時，唇口通過鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時，應(yīng)使用金屬導(dǎo)套或薄綱片卷筒予以保護；
4.把羅茨風(fēng)機油封往軸上推進時，可用螺絲刀沿軸封內(nèi)徑旋轉(zhuǎn)，邊轉(zhuǎn)邊推，為避免唇口損傷和彈簧脫落。
5.羅茨風(fēng)機油封在運轉(zhuǎn)初期發(fā)生微量滲漏是允許的，一般，隨著運轉(zhuǎn)時間延長，滲漏有可能逐漸停止。
原標題：羅茨風(fēng)機在維修時需要注意的關(guān)鍵點
對于羅茨風(fēng)機來說，在水泥行業(yè)屬于較精密的設(shè)備，由于壓力較大，有較硬的工作特性，機殼炸裂、撞裂有可能發(fā)生，非常危險，給以高度重視，下面談一下羅茨風(fēng)機維修需要注意的關(guān)鍵。
1.須保證羅茨風(fēng)機及管道的通暢
羅茨風(fēng)機在維修期間，須對進氣管道上的部件進行清灰檢查;須清理出機殼內(nèi)的集灰、油泥;檢查出口部件及管道是否通暢。
2.安全閥靈活可靠有效
因羅茨風(fēng)機是定容式風(fēng)機，若通風(fēng)不暢，壓力就會不斷上升，直至電機蹩停或機殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設(shè)定壓力下自然打開，上述故障即可避免;這樣，設(shè)備和人身安全可均得保障。
3.須保證羅茨風(fēng)機的三個間隙
羅茨風(fēng)機的三個間隙是指轉(zhuǎn)子與殼體的徑向間隙、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子的間隙、轉(zhuǎn)子側(cè)面與機殼墻體的間隙。安裝維修須按照相關(guān)維修手冊進行，若沒有明確或沒有找到明確要求，那么可按下式計算小間隙。
轉(zhuǎn)子與殼體徑向間隙：0.00036D+a，其中D為轉(zhuǎn)子外徑，單位m，a為軸承徑向游隙，單位mm。
轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙：0.00036A+a，A為兩轉(zhuǎn)子中心距，單位mm，a仍為轉(zhuǎn)子中心距，單位mm。
轉(zhuǎn)子與墻板側(cè)隙為：0.00036L+b，L為轉(zhuǎn)子長度，單位mm，b為軸承軸向游隙，單位mm。
4.銷子定位準確
羅茨風(fēng)機有三處定位須準確，否則將影響風(fēng)機的運行，其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的，所以檢修時只需要正確安裝即可。對于齒輪付就不同了，更換齒輪時，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝另一個，與另一個齒輪結(jié)合面貼合良好后鎖緊，盤車檢查齒面接觸情況，若無問題，重新打銷孔并精鉸后，裝上銷子，然后盤機檢查齒輪接觸精度，若良好，機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以了。
5.皮帶輪的安裝
皮帶輪安裝找正時，須保證，相對應(yīng)的帶槽在同一平面內(nèi)且誤差小于1.0mm，同時保證皮帶松緊適中，各皮帶長度相同，受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。
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近年來，羅茨風(fēng)機使用范圍越來越普遍，使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，例如羅茨風(fēng)機的維修問題，客戶在遇見一些小問題時，可能并不知道如何處理，這就需要羅茨風(fēng)機廠家給予一定的維修指導(dǎo)。為了更好地使用羅茨風(fēng)機，下面先介紹幾點安裝使用知識，希望可以幫助大家。
1、為防止發(fā)生意外事故,羅茨風(fēng)機試車時，在進出口方向10米之內(nèi)，不許站人；
2、定期清除羅茨風(fēng)機及輸氣管道內(nèi)的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止生銹；
3、應(yīng)定期檢查羅茨風(fēng)機的溫度計及油標的靈敏性，方便使用。除了每次拆修后，應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油；
4、每次維修前后，均應(yīng)仔細記錄、清點、核對工具及原材料數(shù)量，以防遺忘在羅茨風(fēng)機及管道內(nèi)部。
5、羅茨風(fēng)機修理時，必須先斷電停機，絕對不允許在運轉(zhuǎn)中進行，開關(guān)應(yīng)由專人監(jiān)護，以防中途送電；
6、安裝、維修及試車時嚴禁無關(guān)人員在場圍觀。
此外，還會遇到以下幾種情況，我們來看看如何處理。
首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理
⑴轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙；
⑵密封漏氣 處理方法更換密封裝置；
⑶過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器；
其次電機過載的問題解決：
⑴潤滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油；
⑵油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進行修理或者更換；
⑶風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中；
再次密封磨損問題處理：
⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；
⑵軸彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正；
⑶轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；
如果這些還解決不了，那么就需要拆卸羅茨風(fēng)機機頭了。拆卸前，應(yīng)先了解羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)及原理，并測量被拆卸部件相互之間的裝配間隙，應(yīng)做好記錄，如鼓風(fēng)機的同步齒輪，以免回裝時發(fā)生錯誤。拆卸下來的結(jié)合面墊子以及調(diào)整墊片，其裝配位置，也要作好記錄，應(yīng)并測量其厚度，作為會裝依據(jù)。一些裝配精度很高的組件，如鼓風(fēng)機同步齒輪的輪和齒圈，如果齒圈未發(fā)現(xiàn)損傷，不要輕易拆開螺栓打出銷子，因為此裝配精度直接影響鼓風(fēng)機各部位的間隙。不同的零件，要選擇適當?shù)墓ぞ邅磉M行拆卸以免損壞零件，影響裝配質(zhì)量，甚至造成設(shè)備不能正常運行。建議發(fā)回廠家維修，至于專門修理羅茨風(fēng)機的，我覺得錦工比較專業(yè)，我曾送修過一臺老式的，效果還不錯，當時廠家都停產(chǎn)了，沒想到錦工還給修好了。如果不是專業(yè)人士，建議不要輕易打開機箱，以避免造成零件二次損壞。
更重要的是，羅茨風(fēng)機只要平常使用注意保養(yǎng)，它的壽命就會更長。更多關(guān)于羅茨風(fēng)機選型介紹，請登錄我們的官網(wǎng)或來電垂詢。
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