林芝加油站鋼結構工程施工方案
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林芝加油站鋼結構工程施工方案
鋼結構房結構中,常見到的主部件包含鋼柱、鋼梁,這些是主要用于搭建房的支撐和承重,也是鋼結構房的重要組成部分。教育體驗館是近幾年新起的,通過讓施工人員親身體驗,站在只有幾十厘米寬的鋼梁感受上行走的恐懼,模擬鋼梁作業面行走,施工人員攜帶防護裝備親身感受在鋼梁上作業的隱患,模擬都恐懼,想想真實的操作帶。
林芝加油站鋼結構工程施工方案
所以說,網架的加工作業以及制作而成的各類產品,都離不開和,這是確保產品完好,是確保以及長久使用的主要條件。
發生洪水漫過加油島的站點,恢復供電后進行油品回罐,檢查管道內是否進水。
在建筑防煙排煙系統標準(GB)中,對防煙管道、排煙管道和補風管道(簡稱防排煙管道)的耐火限提出了要求(等),當采用鋼板風管時,可否采用防火涂料作為防火保護措施,是一直爭議的問題。
如防水濾芯外表有水,及時進行更換,確保油品質量合格。
美倫盛裝輕鋼別墅大型儲存罐。本文從規范適應性、現場施工、運行等多方面解析,說明防排煙鋼板風管不應采用防火涂料作為防火保護措施。鋼結構力學性能良好、承受動力荷載的能力強、抗震性能優越等特性,使之得以在建筑領域充分地發揮,并被廣泛應用于層建筑、大跨度公共建筑和工業房等類型。
林芝加油站鋼結構工程施工方案
采用冷彎型輕鋼框架體系,具有強度、抗震性能好、結構無熱橋,經特殊防腐處理鋼構件防腐能力。
彩墻身板有多種顏可供,墻體也可采用其它材料,因而更具有靈活性。
網架鋼結構更以其特的材質特性可以建造新穎、特的建筑,磚混無法做到的特殊,網架鋼結構都能做到。堅端盛美。網架鋼結構與混凝土相比,具有以下優勢:大量混凝土的使用和磚瓦的使用,了城市周邊的錦工挖石,有利于環境保護;雙膜氣置由內膜、外膜、風機、智能控制系統一同組成。
改造后的雙層罐是在單層鋼制油罐外附加一層玻璃纖維,增強塑料(即玻璃鋼)防滲外套。張拉膜結構工程的設計使用壽命不是固定不變的,使用不當,質量再好的張拉膜結構工程也可能達不到設計年限標準,但按一下幾點要求做好,張拉膜結構的使用壽命可能會長一倍。
污水池雙膜氣罩封閉的優勢:污水池無骨架雙膜氣置除臭空間近乎為零,大的下降了除臭風機、抽風管道、除臭設備及運營本錢。無骨架雙膜氣置設置檢修孔可以根據運用單位需求任意開孔,且不存在開孔處的防腐問題。
林芝加油站鋼結構工程施工方案
為什么許多加油站紛紛停業改造了。架支座來圖定制是一家研究、架支座(又名鋼結構支座)分為四個類型:GKQZ型鋼結構抗震鋼球支座、GJQZ型鋼結構減震鋼球支座、GKGZ型鋼結構抗震球型鋼支座、GJGZ型鋼結構減震球型鋼支座該支座包括固定支座(代碼為GD。專項施工方案應當由施工單位負責人審核簽字、加蓋單位公章,并由總監理工程師簽字、加蓋執業后方可實施。
無鋼架,從根源上解決了防腐的問題。鋼構加油站。H型鋼的翼緣都是等厚度的,有軋制截面,也有由塊板組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面,由于生產工藝差,翼緣內邊有坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥,由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小),故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋,因此,其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。
林芝加油站鋼結構工程施工方案
連廊的搭建不僅僅是方便行人,還方便車輛。
美觀實用:鋼結構建筑線條簡潔流暢,具有現代感。
我們在使用一些工具和物品的時候總會找一些辦法適當延長他們的壽命,讓我們能夠使用時間更長一些。
林芝加油站鋼結構工程施工方案
按照鋼板的厚度不同可以進行分類,可以分為:薄板,中板;厚板;特厚板。十五條實行排污許可的事業單位和其他生產經營者應當按照有關規定,對所排放的水污染物自行監測,建立監測數據臺賬,保存原始監測記錄,對監測數據的真實性和準確性負責。

原標題:污水廠羅茨鼓風機的運行控制
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。
1.工程概況
徐州市污水處理廠設計能力為日處理污水10*104m3/d,處理工藝為氧化溝工藝,工程于2004年投入運行,原設計方案中共采用山東錦工五臺JGR350羅茨風機(四用一備),羅茨鼓風機風機功率為280Kw,控制方式為二臺變頻,三臺工頻(備用為工頻)。氧化溝池深6.5m(有效水深5.5m),共分兩路獨立運行氧化溝,每路氧化溝又分為并聯運行的兩條溝,即分為氧化溝A,B,C,D,(A,B并聯運行,公用一個進水口;C,D并聯運行公用另一個進水口)。
鼓風曝氣裝置是氧化溝工藝的主要設備,羅茨鼓風機的電力負荷占全廠總負荷的71.25%,風機動力費占污水處理廠總動力費的87.5%,由于能耗較大,所以按照生產上適用,技術上先進,經濟上合理的原則,對風機運行方案進行優化。
2.羅茨風機的特性
羅茨風機特性優于離心式鼓風機,其特點為:無內壓,出口風壓由背壓形成;其風量隨轉速的變化而改變;在最高設計壓力范圍內,當官網阻力變化時,流量變化小;適應性較強,在對流量要求未定而阻力變動幅度較大的場合能自動調節;振動,噪音及效率平均小于離心式鼓風機。
3.運行工藝對風機性能的要求
氧化溝工藝通過調整時間參數使反應器中維持較高的MLSS濃度來提高抗沖擊能力,要求在曝氣階段不斷的調節溶解氧的水平,維持生物耗氧的需求,依靠對DO的控制,有效調節風機的風量,合理的調整曝氣時間保證出水水質處于穩定狀態,因此,氧化溝工藝不僅要求風機能進行較大范圍的流量調節,以適應水質,水量的波動,而且還需要始終在高效區運行。
4.羅茨鼓風機的配置
本廠設計采用了山東錦工五臺JGR350羅茨鼓風機,2004年建廠初期控制方式為二臺配變頻調速裝置,三臺采用軟啟動定速裝置,現階段由于水質較十年前有了較大變化,負荷沖擊大,調節頻繁,二臺變頻裝置不能滿足運行需要,于2020年8月進行技改,增加一套變頻裝置,變頻器采用安川變頻器,型號為E1000,該變頻范圍大,調速平緩,可以提高效率10%.
5.運行方案
由于氧化溝工藝的特殊要求,防止活性污泥由于厭氧而發生膨脹分解,影響出水水質,故采用非限量曝氣模式(利用羅茨風機的定變速組合運行),運行框圖如下:
鼓風機啟動流程
其中:DO―溶解氧;Db―死區;Sp―設定點。
6.結束語
徐州市污水處理廠選用山東錦工生產的JGR350羅茨鼓風機,并采用定變速組合運行,具有如下優點:
(1)對工藝的適應性較強,有利于運行需要,保持出水水質穩定。
(2)簡化了自控系統,減少了壓力監控部分的設備投入。
(3)具有顯著地節能優勢,對降低污水處理成本有重要意義。
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瀘州環氧玻璃鋼防腐施工方案公司
優質的防腐涂料應具備哪些條件,作為一種優異的防腐涂料必須具備下列特性:耐腐蝕性能要好:所謂涂料的耐腐蝕性是指其固化涂層對它所接觸的腐蝕介質(如水、酸、堿、鹽、各種化學廢液、空氣、水分、化工氣體等),在物理性質和化學性質方面都是穩定的,即不被腐蝕介質溶脹、溶解,也不被腐蝕介質所破、分解,不和腐蝕介質發生有害的化學反應。
選擇更為可靠的中溫玻璃鱗片,能夠滿足實際防腐施工的要求,無論是內襯防腐,還是表面涂層防腐,都能夠獲得更好的品質保障。選擇更為優質的乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥,可以在滿足中溫玻璃鱗片使用的具體要求,達到的可靠性更好一些。選擇更為優質的中溫玻璃鱗片供應商,可以在性價比上更高,而我們之所以能夠贏得廣大消費者的認可,究其原因還是因為我們提供的產品在價格上更實惠,而且在產品質量方面有著更突出的表現,所以說選購時一定要引起重視才行。
認為合適而使用系列專用防腐材料,可以同時滿意耐柔和防腐要求,用它來做防腐整面子層,其群體性好,強度高,運用生存的年限長,在國內燃料化工行業高溫腐蝕背景中有著廣泛的應用。同時,因為是3mm厚的噴涂,適應于老煙筒的防腐改造。動工中可認為合適而使用自上而下的手續,在煙筒頂部設轆轤、絞車、外部設上升下降平臺和羅茨風機即可施行動工,簡單方便行得通。
瀘州環氧玻璃鋼防腐施工方案公司,找平層的泛水坡度應在2%(即1∶50),以上不得局部積水,與墻交接處及轉角處、管根部,均要抹成半徑為100mm的均勻一致、平整光滑的小圓角、要用專用抹子。凡是靠墻的管根處均要抹出5%(1∶20)坡度,避免此處積水。涂刷防水層的基層表面,應將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留灰漿硬塊及高出部分應刮平,掃。對管根周圍不易清掃的部位,應用毛刷將灰塵等清除,如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處,可用眾霸膠∶水泥∶砂=1∶1.5∶2.5砂漿修補。基層做防水涂料之前,在突出地面和墻面的管根、地漏。排水口、陰陽角等易發生滲漏的部位,應做附加層增補。
鋼結構腐蝕的防護方法,根據鋼材腐蝕的電化學原埋,只史防止或破腐蝕電池的形成或強烈陽滯H、陽極過程的進行,就可防止鋼材的腐蝕。采用防護層方法防止鋼結構腐蝕是目前通用的方法,常用的保護層有以下幾種:金屬保護層:金屬保護層是具有陰極或陽極保護作用的金屬或合金,通過電鍍、噴鍍、化學鍍、熱鍍和滲鍍等方法,在需要防護的金屬表面形成金屬保護層(膜)來隔離金屬與腐蝕介質的接觸,或利用電化學的你護作用使金屬得到保護,從而防止腐蝕。
瀘州環氧玻璃鋼防腐施工方案公司,金屬材料,玻璃鋼,玻璃鋼由于有玻璃纖維的增強作用,一般都具有較高的機械強度和整體性,受到機械碰擊等不容易出現損傷。玻璃鋼的種類很多,均以摻合的合成樹脂命名,常用的有環氧玻璃鋼、聚酯玻璃鋼、環氧酚醛玻璃鋼、環氧煤焦油玻璃鋼、環氧呋喃玻璃鋼和酚醛呋喃玻璃鋼等。一般玻璃鋼襯里層由四部分組成,底層是在設備表層處理后,為了防止返銹而涂覆的涂層。

原標題:羅茨風機基礎施工控制研究
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,贏得了市場好評和認可。
在冶金行業中,大型高爐鼓風機是非常重要的復雜設備,具有永久性、隱蔽性、及不可修復性等特點,決定了高爐鼓風機工程必須質量優良、經久耐用。如何對羅茨風機的基礎施工控制達到質量最大化的效果,一直都是一項重要的內容。接著,我們就來對羅茨風機做一個基礎的認識以及其基礎施工中可能出現的問題和如何控制做出一個大體的研究。
一、 羅茨風機基本介紹
1.羅茨風機的定義
大型高爐鼓風機組是指為4000立方米以上大型高爐配備的動力供風設備,包括羅茨風機、自控系統、電控系統及驅動機等、羅茨風機風量可達到700-1000Nm3/min,驅動功率可達到30000-60000kW,羅茨鼓風機中壓縮機屬于高技術密集型透平機械,其中最重要的因素當屬可靠性,其次能耗、調節范圍、噪音等參數也是衡量其技術先進與否的關鍵。
2.羅茨風機的生產背景
隨著中國經濟建設中環保、節能戰略的推進,可持續發展戰略的實行,高爐大型化成為冶煉行業的發展方向。這就對大型高爐鼓風機國有化提出了緊迫要求。目前山東錦工羅茨風機從瑞士公司引進技術后不斷發展,已具備制造羅茨風機的能力,完全可以滿足大型高爐的要求。
而同時,隨著中國經濟的持續高速、穩定發展,中國的鋼鐵行業也進入了新一輪快速發展。寶鋼作為中國最具競爭力的鋼鐵企業之一,也通過新建項目及對現有設備進行挖潛擴大產能,提升競爭力。隨著GDP的持續、穩定增長,也面臨著日益嚴峻的環保形勢,出臺了一系列節能減排的強制性措施,其中最主要的就是高爐大修擴容。而隨著高爐的改造,也提高了對風量、壓力的需求。鼓風機作為高爐的主要設備,其出口的風量、風壓也隨之提高。這樣,安全問題也隨之產生,羅茨風機的基礎施工控制問題也就需要很好的解決方案。
3.羅茨風機基礎施工特點及方法
鼓風機基礎具有永久性、隱蔽性及不可修復性等特點,其結構形式為二層框架形式。正是因為其這些特點,決定了大型高爐鼓風機基礎施工必須質量優良、經久耐用。
為此,國內外很多羅茨風機的基礎施工都采用的是大體積混凝土一次澆注施工的方法。雖然這方法比較成熟,不過這同時也具有一些弊端。大體積混凝土的施工,往往由于水泥用量過大,沙石等材料配比不嚴密,水灰比大,澆注速度快等原因造成混凝圖裂縫,而裂縫的產生能嚴重影響到混凝土的質量和以后的使用功能,也對羅茨風機的安全提出了挑戰。而且還存在著工期長,過度使用造成人力物力資源的浪費。
二、羅茨風機基礎施工控制
1.羅茨風機基礎施工措施
羅茨風機基礎施工一般分為兩層,一層為基礎底板,一層為柱及框架梁板。基礎底板施工過程中底板一般為1.5m至3m厚,混凝土澆筑量大。應按照大體積混凝土施工措施進行施工。框架梁厚度一般大于1m,對于梁板的腳手架搭設等相關措施需要進行必要的計算。
2、羅茨風機基礎施工過程中應注意的問題
1)、對混凝土裂縫的解決方案
羅茨風機基礎施工中,混凝土裂縫是不可避免的,只能最大程度上去減少裂縫的數量和提高混凝土的質量,卻不能完全消除裂縫。其中裂縫的成因大概有幾個方面。
首先,混凝土的收縮引起收縮裂縫,主要因素是用水量和水泥用量,兩者越高,混凝土的收縮就越大,混凝土的逐漸散熱和硬化過程引起的收縮,會產生很大的收縮應力,如果應力超過當時的混凝土極限抗拉強度,就會產生裂縫。對于這種裂縫,要求在混凝土澆筑后要及時覆蓋及養護。
其次,混凝土內外部溫差過大也會產生裂縫。其主要影響因素是水泥水化熱引起的混凝土內外部溫差過大。尤其是大體積混凝土,更易產生此類裂縫。由于大體積混凝土結構一般要求一次性整體澆筑,澆筑后,水泥因為水化引起水化過熱,而混凝土體積大,熱量聚集在起內部不易散發,升溫顯著;而混凝土外部則散熱較快,形成較大的溫度差,使其內部產生壓應力,表面產生拉應力。此時,混凝土齡期短,抗拉強度很低。當表面產生的抗拉應力超過其極限抗拉強度時,就會產生裂縫。
對于混凝土裂縫的控制,可以從外部結構和內部原材料兩個方面加以控制。
外部結構而言,可以在混凝土基礎頂面和底面配置φ16@200鋼筋網來控制溫差裂縫。還可設置一道寬800mm的后澆帶來釋放溫度應力,確保基礎整體剛性連接較好,滿足結構應力需求。
內部原材料來說,可以選擇其他水化熱較低種類的水泥,如礦渣硅酸鹽水泥,有利于克服因溫度應力而產生的混凝土裂縫。還可以控制沙石的含泥量,提高混凝土的密實性、耐久性和抗裂性。也可以在混凝土中摻加標準粉煤灰來提高其抗滲性和耐久性,減少收縮;摻加適應比例的減水劑和引氣劑,大大減少大體積混凝土單位用水量和膠凝材料用量,改善其和易性降低水灰比,有助于提高混凝土的抗裂性能;同時在其中摻加微膨脹劑,補償收縮及減少溫度應力。
施工過程中的控制
對于以上對混凝土裂縫的控制并不都是萬全之策,同時還需要在基礎施工過程中達到很好的控制。
1) 控制混凝土入模溫度在25度以下,初凝在4小時以上。這樣做的目的是為了使材料水冷和風冷充分降溫,各生產環節也加強保溫以免冷量損失,降低混凝土初始溫度。加強保溫保濕工作,降低內外溫差。這樣的話可以使混凝土裂縫最小化,也能最大程度上保證羅茨風機的安全問題,使其能更經久耐用。
2) 澆注過程中由于受到支護措施的限制,在混凝土澆注過程中,采用分層澆注的方法施工,一層大約厚300mm,澆筑速度控制在500mm/小時。 這樣既可以保證腳手架支護系統的穩定性,又使得混凝土水花熱得到了充分的時間散發,能有效地減少澆注完畢后混凝土內外溫差,防止裂紋的產生
2、預埋地腳螺栓的施工
羅茨風機基礎由于其動載荷較大,一般梁板鋼筋相對很密,故此地腳螺栓的安裝難度相當之大。故此在羅茨風機施工過程中對于地腳螺栓或套管埋設要放在頂板模板和鋼筋安裝過程中去安裝,切不可等鋼筋安裝完畢后再進行地腳的安裝。施工流程為:
首先待梁底板鋪設完畢后進行放線,確定地腳螺栓的位置。
然后用角鐵或埋件將地腳螺栓底板進行固定
固定完畢后進行鋼筋綁扎
綁扎完畢后進行預埋件的埋設,此時由于下部位置固定,則預埋件只需要固定在底板上即可
待鋼筋調整完畢后,在上方對預埋件進行精調,同時在上部進行固定。
4.其它的一些控制方法
除以上主要列出的羅茨風機基礎施工出現的一些問題和基本解決方法之外,還可以借鑒使用一些早已研發出來的技術工作和施工措施,如低水化熱控制;基礎底部滑動層控制;控制澆筑層厚;低塌落度控制;自動測溫、恒溫控制等。
結語:羅茨風機對于現代我國冶金行業已經是大勢所趨,是發展的必要,我國也已經有了自己的羅茨風機創造研發技術和能力,這表明我國在重工業產業中也是位列世界的前茅!以上我列舉了一些對羅茨風機基礎施工控制的研究,也只是我個人的一點小小見解,可能不夠完善不夠全面,還望大家多提寶貴意見,幫助我完成這次學術研究!
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山東錦工有限公司
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