原標題：三葉羅茨鼓風機斷軸的原因和如何控制噪音
錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨鼓風機斷軸的原因和如何控制噪音
三葉羅茨鼓風機在進排氣輸送中如何控制噪音：
1.聲源的隔聲,在噪聲源周圍使用設計得當的隔聲罩，使聲源密閉，防止或減少噪聲源向外傳播。為了防止或降低噪聲的傳播，也可將風機安裝在具有吸聲性能的隔聲間內，并同時在進氣口處設置消聲器，使噪聲衰減。
2.聲的吸收,即利用聲的吸收原理，采用良好的吸聲材料，使噪聲在傳輸途中，不斷被衰減。也可在在風機管道出口設置吸聲板，使噪聲級有效地得到降低。這種吸聲板也可裝在風機進口側，亦能獲得聊好的消聲效果。
3.聲的反射,即利用聲的反射原理，采用不連接結構，使聲能量反射給聲源，即所謂的阻抗失配，阻擋噪聲的傳播。
三葉羅茨鼓風機斷軸的原因：
1.葉輪積塵問題
當風機開始工作時，軸承的振動很小，但隨著運行時間的增加，風機中的灰塵會不均勻地附著在葉輪上，逐漸破壞風機的動平衡，增加軸承的振動，一旦振動達到風機的允許值，必須停止風機進行維修。
2.喘振問題
風機具有周期性的空氣出口和回流，并且流速周期性地重復，導致風機本身劇烈振動。與此同時，風機運轉的噪音也增加了。嚴重浪涌可能會損壞設備和軸承，并導致事故。
3.配合問題
如果驅動電機和高壓羅茨鼓風機之間的裝配和配合比較好，則驅動電機的輸出軸只承受旋轉力（扭矩），運行平穩，無脈沖運動。然而，當中心不同時，驅動電機的輸出軸也承受來自高壓羅茨鼓風機輸入端的徑向力。該徑向力將迫使驅動電機的輸出軸彎曲，彎曲方向將隨著輸出軸的旋轉而改變。
當驅動電機的輸出軸損壞時，如果徑向力超過羅茨鼓風機輸入端能夠承受的徑向載荷，三葉羅茨鼓風機輸入端也將承受來自驅動電機輸出軸的徑向力，因此，三葉羅茨鼓風機的輸入端會變形甚至斷裂，或者輸入端支撐軸承會損壞。
當驅動電機的輸出軸損壞時，如果徑向力超過高壓羅茨鼓風機輸入端能夠承受的徑向載荷，三葉羅茨鼓風機輸入端也將承受來自驅動電機輸出軸的徑向力，因此，三葉羅茨鼓風機的輸入端會變形甚至斷裂，或者輸入端支撐軸承會損壞。
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在污水處理中，羅茨鼓風機曝氣所占的能耗占到總能耗的一半左右，選擇合適的曝氣鼓風機在節約運行成本中占著至關重要的作用。今天山東錦工機械科技有限公司技術人員想要為大家介紹一下關于羅茨鼓風機選型計算的問題，希望能夠幫助大家更好的選擇使用羅茨鼓風機。
根據流體力學理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如氣體流過節流裝置后，氣流的壓力會相應減少，也就是它們損失了羅茨鼓風機的有用功。由于這一切都是在羅茨鼓風機輸送氣體的過程中發生的，也就是浪費了羅茨鼓風機的能量。
羅茨鼓風機工況點是羅茨鼓風機在某一轉速下的性能曲線與管網阻力特性線的交點。羅茨鼓風機實際運行時，并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是曝氣風機實際上處于變工況下工作。要想使羅茨鼓風機的風壓或風量達到某一目標值，就需要對曝氣器鼓風機或管網進行為人為地控制，亦稱調節。通過有效地調節，實現在保證羅茨鼓風機能夠穩定工作的條件下，既要滿足生產對流量或壓力的要求，又能節能。簡言之，調節的目的就是滿足性能要求，擴大(穩定)工況，實現節能，防止喘振。
羅茨鼓風機采用不同的調節方式都可達到同一目的，但節能效果各不相同。根據理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結論。
⑴對于曝氣風機和壓縮機，出口節流調節方式耗功多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設計流量Q0之比)減少時，功率亦相應減少。如當Q=0.65Q0時，所對應的功率減少到原來的80左右，但與其它調節方式相比，耗能仍居首位。
⑵如果相對流量變化不大時(或稱調節深度小時)，幾種調節方式耗功差別不大。即調節方式對節能效果影響不大，甚至不僅不節能，反而因調節裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。
⑶一般來說，調節深度越大，節能效果越顯著。因此，要慎重選擇調節方式，以期獲得大效益。⑷變速調節曲線接近理想曲線。所以，變速調節方式優越，特別是采用變頻電動機調速的節能方案為佳，但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調速裝置價格較高，應結合具體情況，綜合比較，決定取舍。總之，既要考慮調節性能，也要考慮設備初投資、可靠性及經濟性等，評價調節方式的優劣
風機出現喘振的原因是出口壓力與風機風量失去了對應.風機出口壓力很高而風量卻很少,這就使得風機的葉輪部分或者全部進入了失速區,進而造成了風機的喘振,主要有擋板誤動,控制系統出現故障,運行人員的操作失誤等因素.失速是軸流式風機或離心式空壓機基本屬性,每個葉輪都會有發生失速的不穩定工況,它是隱形的,只有用高靈敏度儀器,高頻測試器才能探測.風量、出口風壓、電機電流出現大幅度的波動,劇烈震動和異常噪音等.風機喘振會造成風機葉片的斷裂或者是機械部件的損壞,風機的喘振是一種故障,本著不允許故障下使用風機的原則,風機在出現喘振時,是不能運行的.當喘振發生時,流量、壓力和功率的脈動及伴隨的噪聲,一般很明顯,甚至非常激烈.但喘振發生要有一定的條件,同一風機裝于不同系統中,有的發生喘振,有的就不會發生.失速發生時,盡管葉輪附近的工況有波動,但整臺風機的流量、壓力和功率是基本穩定的,可以連續運行.而喘振發生時,因流量、壓力和功率的大幅度脈動,無法維持正常運行失速時,風機特性曲線可以測得.
原標題：羅茨鼓風機防喘振調節技術與應用
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。
羅茨鼓風機是高爐煉鐵過程中的核心動力設備，它的安全穩定運行直接關系到高爐的安全產量效益。防喘振控制系統作為羅茨鼓風機與高爐之間設備安全與風壓穩定運行的重要環節，其控制是否完善合理直接影響到羅茨鼓風機的充分發揮；能否為高爐提供一個安全、穩定、高效的風源，是保證高爐達到理想生產狀態的重要一環。
一、產生喘振的原因極其危害
喘振調節是羅茨鼓風機特有的調節，它的形成是由于管網風阻力大，進氣量過小時，在風機動葉凸面上形成氣流分離現象，造成機組輸出流量和氣孔紊亂，發出哮喘病人喘氣般的聲響，機組產生強烈振動，甚至損壞機組。
羅茨鼓風機產生喘振的直接原因是流量的大幅度降低，而導致流量大幅度降低的原因是多種多樣的：機組的啟停、操作的失誤、高爐風壓驟起、逆流、工藝、設備的精確與使用年限等等。
（1）被壓縮氣體的流量，出口風壓發生高速周期性變化，氣體的溫度升高，流量、壓力、溫度隨時間的變化而升高。
（2）由于流量和壓力的高速振蕩，會伴隨發生方向的軸向推力，使壓縮機機體和部件產生強烈振動，甚至會打壞葉輪，燒毀軸瓦，破壞密封和軸承，造成主軸和壓縮機的損壞。
喘振時，壓縮機進出口管道上的逆止閥會忽開忽關，閥芯反復撞擊閥體，發生異常聲響；帶來得流量和壓力的高速振蕩，會造成工藝操作的不穩定。 若喘振損壞了壓縮機的密封，會使潤滑油竄入流道而進入設備，影響換熱器和凝汽器的效率。多次發生喘振輕者會縮短壓縮機的使用壽命，重者會損壞壓縮機以及連接壓縮機的管道和設備，造成被迫停機。
二、羅茨鼓風機喘振控制系統組成
1、喉差采用差壓變送器三臺（三取中邏輯）；出口風壓采用壓力變送器三臺（三取中邏輯）；吸入風溫鉑電阻溫度元件二只；防喘閥兩臺；
2、喉差的實際值超出該范圍時，發出故障報警，機組主控畫面的喉差故障報警信號觸發；為了確保系統的安全，取壓方式采取正壓側兩個取壓口同時取壓后，利用聯通管聯通，從聯通管在引取三根導壓管路至變送器，消除了因導壓管堵塞引起的誤動。
3、羅茨鼓風機出口風壓取壓方式采取三點分開互不影響，防止了因管路在運行期間無法吹掃或異常而導致參數的不可靠。
4、風機吸入風溫采取兩只相同的鉑電阻溫度元件，對同一吸風管道溫度進行監測。由于喘振線受季節影響的，因此為保證測量準確，對溫度做了斷線保護和溫度限幅，吸入風溫利用函數限制（-40℃～40℃），即若測量溫度在此區間，則按照正常測量信號計算。若測量信號超出限制范圍，則溫度信號保持在-40℃～40℃。并對喘振線引用溫度加絕對溫度進行溫度補正，從而使喘振線與實際喘振線一致.
5、喘振線的形成：
為保證羅茨鼓風機安全運行，針對羅茨鼓風機的防喘振控制要求，利用性能實測實驗方法，通過在一定轉速，當實測風機出口風壓與喉部壓差值的壓比一定時，計算喘振點（4-5點）并繪制成喘振線，并根據折線函數關系分別完成報警線和調節線的繪制，在喘振線和報警線之間設定了100KPa的安全區域。
當風壓升高時，運行工況點靠近喘振報警線時，發出報警提醒運行人員注意，及時進行調整，保證運行工況點在安全區域穩定運行。若運行工況點靠近喘振調節線時，防喘閥迅速打開進行調節，根據控制輸出，決定防喘閥開度；如運行工況點打到喘振線，則防喘閥快速全開放風。
6、防喘閥的控制
利用喉差溫壓補正值，通過動態函數關系，計算出實際工況點的風機出口風壓，形成一條動態函數曲線（至少在4-5點），當溫度補正后的喉差值與相對應的出口風壓到達報警點時，運行人員就要及時調整風壓大小，使其離開喘振區。如果調整不及時實際工況點繼續向控制點移動，在調節
a為黃色報警線， b為藍色調節線，c為紅色喘振線
區后喘振偏差達到-10Kpa時，自動啟動防喘閥自動調節，即打開1#防喘閥，閥位行程為0-100%，在控制線的70-100%，打開2#防喘閥，閥位行程為0-100%。如果此時調節后的喉差與出口風壓走出喘振區，此時防喘閥依據離喘振線的實際情況先關閉2#防喘閥，再關閉1#防喘閥。如果1#，2#防喘閥調節后仍然沒有走出防喘區，工況點繼續運行到喘振線，進入喘振區，如果喘振時間超過3S，羅茨鼓風機進入逆流狀態，逆流時間持續超過5S，則持續逆流發生，逆流保護動作，機組跳閘，防喘閥全開，逆止閥全關，靜葉回到22度。
機組在正常運行時兩個防喘閥處于全關狀態，當機組發生喘振時， 1#，2#防喘閥自動打開進行調節。若調整失敗則持續逆流，1#，2#防喘閥會快速打開，抑制喘振發生。同時防喘閥打開與關閉遵循快開慢關原則，開啟速度一般在3S之內，及時有效的快速作出反應，保護機組安全，關閉防喘閥時，過程相對較慢，避免因關閉太快而產生氣流振蕩而發生喘振。
三、防喘閥的工作原理與維護
1、防喘閥的工作原理：系統在正常工作狀態下，電磁閥始終是處于帶電狀態，對于雙作用的控制系統閥門，當調節系統增加4-20mA的控制信號時，數字式定位器DVC6020的A輸出口（與多路轉換器377的A口相連），隨之輸出壓力增大，經過377的B口，快排閥進入執行機構汽缸的上腔。執行機構上腔的壓力增大，執行機構推動閥門向下（通常也就是關閉閥門的方向）運行；當4-20mA的控制信號減小，字式定位器DVC6020的B輸出口與多路轉換器377的D口相連，輸出壓力增加，經過377的E口，作用與氣動放大器2625的控制口，氣動放大器2625的輸出壓力增加，作用于執行機構下腔，執行機構在彈簧力的作用下，帶動閥門向上（通常也就是開啟閥門的方向）運動，由于氣動放大器2625的增壓放大作用，閥門開啟的速度更快，
2、快開功能：當ASCO電磁閥斷電，三通電磁閥切斷多路轉換器的氣路，從而氣路發生轉換，377多路轉換器的A-B，D-E，切斷，B-C，E-F接通，儲氣罐的氣源作用于2625氣動放大器，此時2625氣動放大器處于最大流通能力，儲氣罐的壓縮氣體直接進入執行機構汽缸的下腔，同時由于B-C接通，快排閥輸入端失壓，導致快速排氣，排氣閥和ASCO兩通電磁閥同時排氣，閥門快速打開。
四、總結
羅茨鼓風機防喘振調節經過多年的實踐正在趨于完善，加之近年羅茨風機撥風系統的參與，在確保高爐保風與機組保機之間做出了重要貢獻。
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