FR系列羅茨風機日常出現問題與解決辦法
1、風量不足
出現問題（1）葉輪磨損，間隙過大（2）過濾器網眼堵塞（3）管道泄漏
解決問題（1）修復葉輪或更換（2）清洗過濾器或更換（3）檢查管道
2、電機超載，電流過大
出現問題（1）過濾器堵塞（2）系統管路堵塞（3）風機葉輪與機殼、墻板摩擦（4）鼓風機超壓，進口負壓超過太多（5）齒輪或軸承損壞
解決問題（1）清除過濾器（2）檢查系統（3）調整葉輪與機殼，墻板間隙（4）將升壓降到規定值（5）更換齒輪或軸承
3、油溫過高
出現問題（1）主、副油箱潤滑油過多（2）冷卻不良
解決問題（1）調整油位（2）檢查冷卻水溫度、流量
4、風機過熱
出現問題（1）排氣壓力突然升高（2）葉輪磨損間隙過大（3）環境（機房）溫度升高
解決問題 （1）檢查系統排除阻力（2）修復葉輪（3）增加通風、加強散熱
5、撞擊聲
出現問題（1）齒輪位置失常（2）壓力升高（3）齒輪磨損間隙過大（4）壓力異常升高，主從動軸彎曲（5）、軸承磨損嚴重，游隙增大
解決問題（1）調整齒輪位置（2）檢查系統排除升壓原因（3）更換齒輪（4）更換主從動軸（5）更換軸承
6、軸承、齒輪損壞
出現問題（1）潤滑不良、油量不足、油質欠佳（2）超負荷運行，導致磨損
解決問題（1）檢查油位更換新油（2）更換
7、軸、葉輪損壞
出現問題（1）超負荷（2）系統高壓氣體回流，葉輪撞擊 （3）齒輪位置失常
解決問題（1）查找原因、降低負荷（2）采取措施防止氣體回流（3）調整齒輪
8、漏油
出現問題（1）油位過高（2）密封失效（3）游標、放油螺栓松動
解決問題（1）調整油位（2）更換密封件（3）上緊游標、放油螺栓
9、振動增大
出現問題（1）葉輪平衡破壞、有異物粘附（2）軸承磨損或損壞（3）緊固螺栓松動（4）齒輪損壞（5）、聯軸器不同心（6）底座不平
解決問題 （1）清理葉輪附著物（2）更換軸承（3）檢查連接螺栓、緊固（4）更換齒輪（5）調整聯軸（6）調平底座
羅茨風機是工業生產中常見的機械設備之一，其使用方便、操作簡單、工作效率高，得到了眾多使用者的認可和支持。今天，山東風達風機的小編就來為大家講解一下，雙油箱羅茨風機有哪些優勢，以及在使用過程中，如何避免羅茨風機溫度過高。
一、雙油箱羅茨風機的優勢
1、與采用油脂潤滑的單油箱羅茨風機相比，雙油箱羅茨風機改變了潤滑方式，采用兩端機油潤滑的方式，使潤滑更加充分，顯著提高了軸承的使用壽命。
2、由于雙油箱羅茨風機潤滑更加充分，機械噪音明顯降低。
3、由于雙油箱羅茨風機的大部分機械件都浸泡在潤滑油中，能夠有效的降低風機溫度，加強風機主要部件的抗機械疲勞強度。
二、如何避免羅茨風機的溫度過高
1、盡量避免羅茨風機在室外工作，如果是在戶外工作，要盡可能安裝遮蔭篷，確保羅茨風機遠離烈日的暴曬，并保持良好的通風環境。
2、過度工作也是引起羅茨風機溫度過高、危害羅茨風機工作質量的殺手。在使用羅茨風機進行工作的時候，要避免過長時間的工作，適當的休息能夠極大延長羅茨鼓風機的生產使用壽命。
3、及時檢查羅茨風機的油量，缺油時及時補充潤滑油，能夠充分保障回轉風機的使用性，同時降低羅茨風機的溫度。
羅茨風機優勢確實非常明顯，但同時在操作人員的使用過程中，也是需要多加注意的，實時檢查，出現問題及時維護，只有這樣，才能更加有效地延長羅茨風機的使用壽命。
原標題：羅茨風機在運行中機殼會產生過熱原因以及軸承燒壞原因
錦工機械給大家介紹一下羅茨風機在運行中機殼會產生過熱原因和軸承燒壞原因
由共振引起的羅茨風機轉子振動特征和處理方法：
當轉子在某一轉速下旋轉，如果產生的離心力頻率與軸的固有頻率-一致，則軸即發生共振。共振是一種強烈的振動，會使轉子以至整個機組毀壞。轉子此時的轉速即稱為軸的臨界轉速。所以，風機起動后，不得在臨界轉速附近停留，應盡快地跳過臨界臨速，以免發生事故。
羅茨風機在運行中機殼會產生過熱原因：
風機在運行中，機殼的內表面接觸氣流，雖然氣流有熱量，但由于機殼的外表面接觸于風機房或露天的環境涼空氣，一般不會發生過熱現象。只有在管網中的閥門全關閉的情況下，風機運轉時間過長，才會使機殼產生發熱。此時，應停止風機運轉，等待機殼冷卻后在開動。
為什么羅茨風機上的推力軸承會磨損或發生燒壞事故：
由于下列原因，會使風機上的推力軸承被磨損或發生燒壞事故：
1.葉片積灰垢。葉片積有灰垢后，使通流面積減小，通流部分各段壓力升高，形成軸向推力增大，從而造成事故。
2.隔板氣封間隙太大，或隔板接合面間原太大，致使漏氣嚴重，造成葉輪前后壓差增大，導致推力增大而造成事故。
3.缺油。由于油箱油位低，油質劣化，造成濾油網堵塞，引起液壓泵打油減少。當油中含有的氣泡進人推力軸承后，空氣泡受不住推力而破裂使油膜破壞，結果使推力盤與工作瓦片發生摩擦而造成軸瓦燒壞事故。
4.油不清潔，油質劣或夾雜污物，或油中帶水。
5.推力瓦澆鑄、安裝質量差。如烏金內有雜質，各推力瓦片受力不均，推力瓦片卡澀。
6.推力盤不平整光滑，或推力盤緊力不夠，轉動時松弛。
7.軸承進油發生故障。進油故障使油膜破壞，如由于軸承定位銷折斷，引起軸承轉動造成進油孔堵塞等。
8.平衡軸向推力的平衡力消失或減少。
9.機組膨脹受到阻礙。由于膨脹不均勾致使推力軸承各個瓦塊上的負荷也不均勻，局部超負荷而造成軸瓦燒壞事故。
10.原動機突然停車，引起風機軸的常動，瞬時推力增大而造成推力軸承事故。
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原標題：羅茨鼓風機軸承和外殼產生過熱的原因和消除方法
錦工風機給大家介紹一下羅茨鼓風機軸承和外殼產生過熱的原因和消除方法
羅茨鼓風機的品種規格：
品種規格多，有正壓、負壓、干式、濕式，具有流量分檔密，用戶選型方便的特點。采用特殊訂做的進口小游隙軸承定位，保證了風機葉輪的軸向定位可靠，調整方便。密封形式多樣風機過流件可采用不銹鋼、鑄鋼、球墨鑄鐵等特殊材質，也可對過流件表面進行Ni-P鍍涂層防腐處理。葉輪采用整體鑄造結構，葉面精度高（裝配時無需修配），使葉輪具有完全互換性。
羅茨鼓風機軸承各零部件的檢驗和修整：
1.軸承合金與軸承體之間的結合面是否有脫殼現象，瓦面有無裂紋。
2.軸承的調整塊與軸承體之間的結合面是否平整，墊片是否平直，調整塊是否到位。
3.軸承的中分面是否貼合。
4.軸承的上下半是否錯位，定位銷是否起作用。如果在檢驗中發現問題，應在現場加以整修。
軸承在軸承箱孔中安裝時，總的要求是接觸良好和有兩個方向的過盈。以往有許多實例表明：軸承在軸承箱孔中松動，會造成機組的振動。對于無調整塊的軸承，瓦背與軸承箱孔的接觸面積應達70%以上，而且要求接觸均勻；對于有調整塊軸承，應根據調整塊的結構，達到產品說明書的接觸要求，有的軸承調整塊只要求局部接觸并由加工保證的。軸承的安裝過盈是與軸承結構型式有關的，水平方向過盈一般由于手感確定或者測量算出的，一般為0.01-0.03mm；垂直方向的過盈是用壓鉛絲法測得的，一般為0.02-0.05mm。
羅茨鼓風機軸承和外殼產生過熱的原因和消除方法：
1.齒輪端面與軸承端面和側蓋端面的間隙過小。此時，應修刮端面或調整側蓋與泵殼之間的墊片。
2.液壓泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小，外殼內孔與齒輪間的徑向間隙過小。此時，應修刮內孔。
3.軸承孔中心與齒輪軸軸心的偏心度過大。此時，應修刮軸承內孔，校正二者的同心度。
4.齒輪兩端的泵殼與側蓋上缺少卸荷槽或卸荷槽位置不當及污塞。此時，應增開卸荷槽或調整卸荷槽位置，并清洗污物。
5.軸承的進油槽或出油槽制作不當或污塞。此時，應修理和清洗油槽。
6.軸承內有殘留的或新進人的污物、塵土、砂粒、漆片等。此時，應徹底清洗軸承內部。
7.潤滑油質量不良，粘度大小不合適，或水分過多。此時，應更換潤滑油。
8.殼體振動過大，或管道堵塞，使油壓過高。此時，應消除振動及管道堵塞的故障。
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