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羅茨風機吹料_羅茨風機

羅茨風機吹料_羅茨風機

羅茨風機吹料:料封泵用羅茨風機的工作原理,動畫圖解釋!

  料封泵也叫做封料泵,兩者并無差別,只是兩種習慣叫法,封料泵多用于電力除灰系統,料封泵除了配備羅茨風機之外,還會搭配其他部件共同組成料封泵的整套系統,下面我們先來看以一張動畫圖:

  通過該動畫圖,我可以看出:料封泵正常工作時保持一定的料位高度,當短時間內電收塵下料量增大而料封泵仍正常工作則料位高度自然升高,隨著料位高度的提高料壓增大勢能增加輸送量相應就大直到系統自動平衡,當短時間內電收塵下料量減少而料封泵仍正常工作則料位高度自然降低,隨著料位高度的降低、料減少勢能降低、輸送量相應就小,直到系統自動平衡。上面就是料封泵的整個工作原理,料封泵的氣力來源為羅茨鼓風機。我們再來看下下面的圖片:

  該圖片是料封泵的主體,主要起到連接羅茨鼓風機運輸灰塵所用,料封泵主體一端連接羅茨鼓風機的出口消音器,一端連接到輸灰管,開啟羅茨風機之后,打開料倉,灰塵在重力的作用下下降,在氣力的作用下,將灰塵吹送至輸灰管中,達到輸送目的。料封泵在搭配羅茨鼓風機時,需要具備具體的型號參數,如果沒有型號參數,可以提供灰塵的水平輸送距離和垂直輸送高度,越是詳細的信息,越能幫助我們進行選型。

  小結:通過料封泵的動畫圖,我們可以清晰的了解整個工作原理,如果想要了解羅茨鼓風機及其他風機的工作原理,可以點擊這里→_→風機工作原理(動畫),如果您有料封泵羅茨鼓風機的采購問題,可以直接聯系我們的官方客服熱線

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羅茨風機吹料:氣力輸送羅茨風機選型

  原標題:氣力輸送羅茨風機選型

  氣力輸送羅茨風機選型

  氣力輸送羅茨風機工作原理:

  氣動輸送羅茨風機為定容式風機無內部壓縮,輸送具有強制性。隨著壓力的變化,流量的變化很小;

  葉輪采用特殊曲線是一種新型節能產品,更合理,泄漏小,效率高,能耗低。

  通過負壓吸送氣力輸送一般用羅茨真空泵作為動力源,并將管路及罐式倉抽成真空狀態,促成進風口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流,經輸送管道輸入旋風分離器。由于離心力和重力,兩相流將大部分材料與旋風分離器中的氣體分離。少量材料和氣體進入集塵器,濾袋將灰塵與氣體分離,將氣體排放到大氣中。

  氣力輸送羅茨風機正壓和負壓輸送區別:

  氣力輸送裝置可分為吸送式和壓送式(正壓和負壓),其中羅茨風機在氣力輸送裝置中是不可或缺的存在。

  1. 吸送式:

  如何完成:通風機吸氣段一側完成;

  壓力狀態:負壓,物料和灰塵不會外溢飛揚;

  輸送物料特點:多處向一處,適用于堆積面廣或者低深處物料的輸送,輸送量和輸送距離受限制;

  喂料形式:簡單;

  卸料器要求:對卸料器除塵器氣密性要求高;

  2. 壓送式:

  如何完成:通風機壓氣段完成;

  壓力狀態:正壓,粉塵外溢;

  輸送物料特點:一處向多處長距離、大流量輸送;

  喂料形式:復雜,輸送壓力高時,需將供料器上部的料罐做成密閉結構;

  卸料器要求:簡單;

  氣力輸送羅茨風機使用注意事項:

  1.每天檢查排放儲氣罐積水。

  2.每天檢查每個閥門是否異常。

  3.檢查電路,氣路,管道等是否正常。

  4.注意羅茨風機密封圈是否欠壓。如果壓力低,請及時檢查壓力表。如果壓力表中的壓力低,可能會出現以下原因氣源壓力不足,密封圈損壞,需要更換密封圈。確認壓力傳感器是否工作正常;確認與其連接的管道和接頭是否有裂縫或漏氣。

  5.注意氣動閥是否到位,以下原因可能導致氣動閥不到位:氣管路及接頭漏氣,機械松動,閥門軸承異常,異物堵塞,相關機構異常,電磁閥異常。

  6.隨時關注輸送過程中的高壓報警,可能有以下原因構成:物料及物料成分變化大;停用一段時間后,重新啟用;輸送氣源壓力波動大或短時間消失;物料量突然增大。

  7.管路系統在有壓力的情況下,切勿拆卸和維護。

  氣力輸送羅茨風機用途:

  氣動輸送是一種通過具有一定速度的氣流通過管道輸送物料的方法,并且氣力輸送的使用具有悠久的歷史。早前用于輸送郵件,隨后用來輸送棉花和砂等散裝物料。目前,氣力輸送羅茨風機已廣泛應用于鑄鐵,化工,建筑材料,糧食加工和儲存,機械制造等領域。

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羅茨風機吹料:氣力輸送羅茨鼓風機堵料原因及處理方法

  下面錦工技術人員帶大家一塊分析一下氣力輸送羅茨鼓風機堵料的原因及處理方法: 1、羅茨鼓風機出口安全閥壓力設定值偏小

  生產初期,隨著磨喂料量的增加,出現氣力提升泵堵料。羅茨風機電流值在65%左右,屬正常范圍,但羅茨風機出口安全閥向外排氣。現場管道上氣壓表讀數未達到安全閥排空壓力80kPa。重新調節安全閥壓緊絲桿后,此類堵料即可排除。

  2、羅茨鼓風機三角帶脫落或燒損

  在三角帶磨損老化或新三角帶張緊不適合時,易使三角帶脫落或燒損。如,中控室畫面顯示1臺羅茨風機電流值由正常值70%左右降至空載電流40%,而另外2臺羅茨風機電流則由70%左右上升到80%。中控室對此報警未予注意,切換備用羅茨風機不及時,導致氣力提升泵堵料。現場檢查則發現3臺羅茨風機出口管道上安全閥均向外排氣,第1臺羅茨風機的三角帶脫落或燒毀,電動機空轉,從而造成另2臺風機電流上升。切換到備用羅茨風機可解決問題。

  3、羅茨鼓風機出口逆止閥閥芯脫落,截止閥閥片磨損

  羅茨風機出口逆止閥的作用是在風機停機后防止壓力氣流反竄到轉子腔。截止閥為氣動控制,在風機電動機運轉前打開,在電動機停機后關閉,截斷壓力氣流的反竄。因截止閥閥片磨損有缺口,導致壓力氣流從缺口反竄,沖擊逆止閥閥芯,時間一長,造成閥芯脫落。此類原因導致的堵料現象如下:

  中控室畫面顯示3臺羅茨風機電流值由正常值70%左右的峰值瞬間下降到空載電流40%左右。現場檢查氣力提升泵堵料,但3臺羅茨風機安全閥不排氣。氣流從發生故障的羅茨風機經排氣管、轉子腔到吸氣管外排。停止該臺羅茨風機后,截止閥關閉,另2臺羅茨風機電流值瞬時由40%上升到80%,安全閥向外排氣。

  4.、氣力提升泵的帆布層破損,氣室積料

  因帆布層破損后,進入氣力提升泵的生料得不到很好地氣化,使泵的輸送能力降低,當喂料量超過泵的輸送能力時,發生堵料。3臺羅茨風機電流值均在80%左右,安全閥放氣。

  處理方法:無需立即停機更換,一般等到停機檢修時再更換帆布。現場處理時可不必打開泵體人孔門放料,只需開大生料庫頂袋除塵排風機入口閥門,同時選擇開啟3臺羅茨風機即可將泵體內的物料送空。

  5、來料潮濕結塊

  因物料的因素導致氣力提升泵堵料主要是料潮濕引起,特別是增濕塔濕底堵料后,清下的潮濕物料經螺旋輸送機送入氣力提升泵后,不能被氣化送走。中控室顯示3臺羅茨風機電流值均在空載電流40%左右,安全閥不放氣,但送料斜槽則漫料,敲擊泵體,聲音發悶。

  選型原則:

  首先是適用性,這一點非常重要,成功的粉體密閉輸送與計量系統的成功應用就成功在適用性上,并且各種粉體物料的物理特性又千差萬別,這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析,最好進行實際的物料試驗。在試驗過程中需要的各種參數包括堆密度、粒度分布、流動性指標、粘連性、吸潮性、可燃性等等,這就要求設計者具有一定的經驗與預見性。

  當物料適用性解決之后需要注意的是系統集成性,粉體系統的整個過程可能會在水平方向經歷上百米的距離,垂直方向穿越幾個樓層,在幾個甚至十幾個不同設備工位進行工藝流程處理,所以系統集成能力非常重要,系統集成性是粉體密閉輸送系統設計水平的一個重要指標。

  選型的另一個重要原則是操作與維護方便性,采用設備進行密閉粉體輸送與處理后,可以大大減少人工操作的數量與強度,這就要求有更好的設備操作性與維護方便性,否則設備運轉不流暢,停機時間過長,總的效比可能還不及純人工操作,使系統失去價值與意義。

  主要用途:

  氣力輸送羅茨鼓風機廣泛應用于水泥、面粉、礦渣、除塵、氣力輸送等行業,輸送粉料、顆粒狀物品。該系列風機還可廣泛應用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門和行業,輸送介質為清潔空氣。氣力輸送羅茨風機調試有哪些方法?

  1、氣力輸送羅茨風機檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。

  2、羅茨風機機體內部無漏油現象。

  3、氣力輸送羅茨風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。

  5、氣力輸送羅茨風機鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。

  6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。

  7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。

  8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件。

  9、氣力輸送羅茨風機風機大修建議由專業維修人員進行檢修。

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  ▲氣力輸送風機

  ▍產品介紹:

  氣力輸送風機葉輪采用漸開線型線,先進合理,整機效率高、材質優、壽命長、噪音低。采用強制潤滑,升壓高、轉子平衡精度高、振動小、長期運行安全可靠。主要零部件采用數控設備加工,齒輪采用5級精度,產品精度高,運行可靠。機殼、墻板采用中分結構,檢修方便。結構緊湊,體積小、重量輕、使用維護方便。

  ▍技術指標:

  流量:0.6-198m3/min;

  升壓:9.8~98kPa;

  電機功率:0.55kw-400kw。

  ▍產品參數:

  ▍產品示意圖:

  ▍選型原則:

  首先是適用性,這一點非常重要,成功的粉體密閉輸送與計量系統的成功應用就成功在適用性上,并且各種粉體物料的物理特性又千差萬別,這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析,最好進行實際的物料試驗。在試驗過程中需要的各種參數包括堆密度、粒度分布、流動性指標、粘連性、吸潮性、可燃性等等,這就要求設計者具有一定的經驗與預見性。

  當物料適用性解決之后需要注意的是系統集成性,粉體系統的整個過程可能會在水平方向經歷上百米的距離,垂直方向穿越幾個樓層,在幾個甚至十幾個不同設備工位進行工藝流程處理,所以系統集成能力非常重要,系統集成性是粉體密閉輸送系統設計水平的一個重要指標。

  選型的另一個重要原則是操作與維護方便性,采用設備進行密閉粉體輸送與處理后,可以大大減少人工操作的數量與強度,這就要求有更好的設備操作性與維護方便性,否則設備運轉不流暢,停機時間過長,總的效比可能還不及純人工操作,使系統失去價值與意義。

  ▍主要用途:

  氣力輸送風機廣泛應用于水泥、面粉、礦渣、除塵、氣力輸送等行業,輸送粉料、顆粒狀物品。該系列風機還可廣泛應用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門和行業,輸送介質為清潔空氣。

  ▍氣力輸送風機生產流程:

  ▍產品包裝與發貨:

  ▍公司簡介▍

  山東錦工風機有限公司,成立于二十世紀九十年代末,位于山東省濟南市章丘區,占地面積60000平方米,注冊資金7000萬元,擁有職工200余人,擁有十人以上的博士,研究生研發團隊。

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