羅茨鼓風機密封區別
錦工機械密封羅茨風機采用新型機械密封方式，密封更可靠，幾乎不會發生泄漏故障，相對普通羅茨風機更加安全可靠，可用于輸送易燃易爆或有毒有害氣體，結構簡單，檢修方便，結構緊湊，體積小、重量輕，使用維護方便。錦工機械密封羅茨風機用途廣泛，可用于沼氣增壓、煤氣輸送、天然氣輸送等易燃易爆氣體的輸送，此外還可用于污水處理、氣力輸送、粉體物料輸送、電力、水泥等諸多行業，規格型號多樣。
錦工機械密封羅茨鼓風機采用機械密封方式，密封性好，可靠性高、使用壽命長，可用于輸送易燃易爆氣體，現已廣泛應用于污水處理、面粉、水產養殖、氣力輸送、水泥廠等諸多行業。錦工機械密封羅茨風機產品風量范圍廣、分檔密、升壓高，規格型號多樣。
機械密封羅茨風機是我公司綜合了國內外各種型號羅茨風機先進技術特點基礎上，自動開發的一種新產品，產品研制開發運用先進的CAD輔助設計和先進的加工工藝，確保了風機性能，并已在國民經濟領域：污水處理、面粉、水產養殖、氣力輸送、電力、水泥等行業得到了廣泛應用，產品風量范圍廣、分檔密、升壓高，近20個型號，百余種規格。
1、錦工機械密封羅茨風機屬于定容式風機的一種，無內壓縮，可強制輸氣，流量隨壓力的改變變化小；
2、風機采用三葉直線型葉輪，噪音低，進排氣脈動平緩；
3、風機葉輪采用特殊曲線設計生產，嚙合更合理、機械密封泄漏小、能耗低、效率高；
4、采用多種新型結構設計，整體結構緊湊、體積小、外形美觀，重量輕；
5、風機采用高精度硬齒面同步齒輪，噪音低，使用壽命長，維護方便；
6、密封型號，所輸送的氣體清潔，不受油質灰塵污染。
錦工羅茨風機密封方式主要有迷宮密封、浮環密封、機械密封、干氣密封等密封形式，機械密封羅茨風機具有高性能、高可靠性、長壽命集裝式雙端面機械密封。
鼓風機流量：0.6-198m3/min；
升壓：9.8～98kPa，
電機功率：15-90kw。
JGR50型
9.8-70
0.5-2
0.75-4
JGR65型
9.8-70
1-2.5
0.75-5.5
JGR80型
9.8-100
2.5-4
2.2-7.5
JGR100型
9.8-100
3-6
3-11
JGR125型
9.8-100
5-9.5
5.5-18.5
JGR150型
9.8-100
10-22
7.5-37
JGR175型
9.8-50
19.65-34
11-55
JGR200型
9.8-100
27-56
15-110
JGR250型
9.8-100
60-90
30-160
JGR300型
9.8-100
90-130
37-200
JGR350型
9.8-100
80-116.82
55-160
原標題：羅茨風機密封原理和機械密封拆除步驟及密封拆前需做的準備
錦工機械給大家介紹一下羅茨風機密封原理和機械密封拆除步驟及密封拆前需做的準備
羅茨風機定期檢查方法：
一.每日檢查
1.檢查油位高度。潤滑油過多或過少，都會損壞軸承。
2.檢查主、副油及軸承部位溫度。
3.檢查吸入和排出的壓力，可確認風機的運轉工況是否正常。
4.檢查電機負荷。若電機負荷增大，表明存在某種異常狀況，應查明原因。
5.檢查填料密封效果。
二.三個月檢查。更換主油箱滑油，清洗空氣濾清器。
三.半年的檢查。更換副油箱內潤滑油，檢查風機管道支承情況。填料密封風機應檢查密封泄漏情況。
四.一年的檢查
1.檢查旋轉軸唇形密封圈。
2.檢查葉輪及機殼內部，檢查各部間隙。
3.檢查齒輪。
羅茨風機密封原理：
羅茨風機機械密封工作時，由密封流體的壓力和彈性元件的彈力等弓起的軸向力使動環和靜環互相貼合并相對運動，由于兩個密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界形成一個微小間隙，當有壓介質通過此間隙時，形成極薄的液膜，產生阻力，阻止介質泄漏，同時液膜又使得端面得以潤滑，獲得長期密封效果。
羅茨風機機械密封拆除步驟：
1.在拆前，應對機械密封進行打壓試驗(試驗壓力1kg)，確認是否泄漏，記錄泄漏的數據，確認更換的數量。
2.從機架上拆下機械密封的專用支架安裝在機械密封上。
3.拆除固定螺釘。
4.均勻頂出機械密封，做好安裝位置記號。
羅茨風機械密封拆前需做的準備：
1.檢查機械密封的型號、規格是否符合設計圖紙的要求，所有零件(特別是密封面、輔助密封圈)有無損壞、變形及裂紋等現象，若有缺陷，要更換或修復。
2.檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合設計要求。
3.羅茨風機使用小彈簧機械密封時，應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。
4.檢查主機的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直一般要求為：軸竄動量不大于等于0.5ram、旋轉環密封圈處的軸擺動量不大于0.06mm、軸較大撓度不大于0.05mm、密封端蓋與墊片接觸平面對中間線的不垂直度允許差為0.03-0.05mm。
5.羅茨風機應保持清潔，特別是旋轉環、靜止環密封面和.輔助密封圈表面應無雜質，勿用不清潔的布擦拭密封面。
6.不允許用工具敲打密封元件，以防密封件被損壞。
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不管什么設備，密封問題絕對是大多數維護人員繞不過去的，那么在羅茨風機的維護上怎么處理密封問題呢，小編在這里給大家簡單的介紹一下羅茨風機密封；
羅茨鼓風機機械密封失效主要原因如下：
（1）備件質量，元件制造精度不能滿足要求，從機械密封來看，圓柱銷加工粗糙，不能保證動環在彈簧力的作用下及時補償變形量，雖然在安裝前對其進行了打磨，但是其精度不能保證。
（2）設計缺陷，在壓縮機機械密封設計過程中，也存在問題，此機械密封為雙端面機械密封，外側的動靜環在長周期運行過程中，羅茨鼓風機組內部不能為其提供充足的潤滑，也是導致機械密封損壞的原因。
（3）工藝條件，密封圈加工未考慮工藝條件，廠家制造的靜密封O型圈在加工過程中未考慮現場實際工況，造成機械密封的泄漏。
羅茨鼓風機密封的拆裝
機械密封拆除步驟為：
（1）在拆前，應對機械密封進行打壓試驗（試驗壓力1kg），確認是否泄漏，記錄泄漏的數據，確認更換的數量；
（2）從機架上拆下機械密封的專用支架安裝在機械密封上；
（3）拆除固定螺釘；
（4）均勻頂出機械密封，做好安裝位置記號。
機械密封安裝步驟為：
（1）確認轉子-Di-片成“丁”字狀態；
（2）清洗機械密封表面、更換密封圈，輔助密封上涂上稀油；
（3）用記號筆引出軸頸上鍵槽位置；
（4）羅茨鼓風機專用支架安裝在機械密封上，動密封上不上螺釘；
（5）轉動動密封，使動密封上鍵槽與軸頸上鍵槽位置相對應；
（6）羅茨鼓風機對角安裝導向螺栓（專用螺栓）；
（7）螺母均勻帶進；
（8） 打入連接鍵；
（9）安裝機械密封固定螺釘，螺釘涂中等強度厭氧膠；
（10）拆卸專用支架。
機械密封的檢查
總體檢查的內容包括以下幾方面：
（1）羅茨鼓風機密封端面。在安全拆卸的情況下，應避免對密封端面進行不必要的清洗或沖洗，對密封面直觀檢查。
（2）尺寸檢查。做必要的標記和測量，以便確定密封工作長度、密封端面對軸線的垂直度、密封端面對軸線的同軸度、軸向竄量、軸的徑向跳動、晃動及撓度。
（3）羅茨鼓風機可能的泄漏途徑。對零件表面進行檢查，找出全部可能產生異常泄漏的原因。
（4）沉積物及碎片。清洗前應檢查外來的雜物污物、磨損顆粒、破損元件產生的碎渣以及腐蝕產物等。
（5）密封浮動性。沿長度方向在上部和下部輕輕掀動密封，檢查是否可以浮動。
（6） 密封部件的清洗。清洗時應避免清除任何有助于對密封失效機理進行分析的重要證據（特別是密封端面），避免使用硬刷子、尖硬工具、有研磨料的清洗劑或強力溶劑（它們有可能損壞彈性元件）。
羅茨鼓風機機械密封早期失效檢查內容包括以下幾方面：
（1）端面密封。檢查咬傷、擦痕及裂紋（使用低倍數放大鏡）；檢查端面的接觸狀況，包括外來物卡在端面之間、一個或兩個端面變形以及端面拋光不良；檢查熱疲勞，包括干摩擦狀態下運行情況、熱裂/熱裂紋、點蝕、開槽、撕脫、脫皮以及皰疤等。
（2）羅茨鼓風機輔助密封。檢查咬傷、擦痕、硬切傷及撕裂等；靜密封是否扭曲、擠壓或畸變；輔助密封與配合面之間由于旋轉運動而引起的擦傷痕跡、過量的體積變化或壓縮屈服變形以及與輔助密封接觸的密封件表面的磨損。
（3）羅茨鼓風機傳動機構。檢查裝配是否正確、有無錯誤的標定和遺漏件；檢查與輔助密封相關的，有時還作為傳動件的輔助密封件的損壞。
（4）端面加載附件。檢查型號是否正確、裝配是否正確、有無錯誤的標定和遺漏件。
原標題：羅茨鼓風機的密封形式及其應用
如今，羅茨鼓風機的應用行業越來與廣泛，密封形式也多樣化。羅茨鼓風機的密封主要包括主動軸軸伸、軸承座尾部油密封、墻板部軸密封三部位。其中墻板部軸密封主要是為了阻止氣體泄露，而另外兩個部位則是防止漏油，亦有對密封氣體的要求。
一、氣密封裝置
我們一般將以密封氣體為主的結構稱為氣密封裝置，單獨起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨風機墻板部軸密封裝置通常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等；主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結構或骨架油封組密封。
1.迷宮密封
迷宮密封是利用流體流經一系列節流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質產生節流效應，以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為，流體經過許多曲折的通道，經多次節流而產生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目的。其優點是不受轉速和溫度的限制，結構簡單，維修方便，使用壽命長。適當地增加密封齒數目，可用于高壓氣體的密封；如果密封件加工和組合良好，在運行中，一般不會出故障，也不需要經常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小，當機器運轉不良時會發生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標準型羅茨鼓風機墻板部密封一般采用該種形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應用。在羅茨鼓風機的填料密封結構中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。由于其結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環境和維護保養要求不高，因而在化肥廠等行業一直具有較廣的應用。
3.漲圈密封
漲圈密封是將若干帶切口的彈性環放于密封槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體只能通過漲圈與環形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。
墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結構為開式時，被輸送氣體不會漏進油箱，但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內。當采用閉式墻板結構時，被輸送氣體可能漏進油箱。作為真空泵使用，抽真空時，潤滑油可能漏進機殼。
二、機械密封
機械密封又稱端面密封，是一種限制工作流體沿轉軸泄漏的裝置。通常由靜止環靜環）、旋轉環動環）、彈性或磁性元件、旋轉環傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉環和靜止環相對轉動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面之間能否建立穩定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導出。因機械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作壽命長，端面磨損能自動補償，無須經常維修，功率損耗小，且對軸沒有磨損等特點，被廣泛應用在機械工業、石油和化學工業等各類旋轉機械中。
機械密封型密封因其結構復雜，精度要求高，價格貴，維修不便。一般只用于密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場合。
羅茨鼓風機所采用的機械密封，又分為K型機械密封與N型機械密封。K型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進入墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體可能漏進油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時，油可能漏進機殼。一般用于輸送干凈的工業氣體（如氮氣），但對潤滑油有劣化的氣體，不能使用該型密封形式的風機。
在羅茨鼓風機的墻板部軸密封采用四個機械密封，即通常所講的N型機械密封”采用N型機械密封，氣體泄漏極少，可近似實現零泄漏”特別是對油有劣化作用的氣體，采用該密封形式的風機效果更佳。
羅茨鼓風機的密封結構多樣，各種密封形式又各有千秋，因此在選用羅茨鼓風機時，除了選擇合適的機型外，還應根據輸送介質的特性，選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時，選用迷宮密封形式；化肥廠輸送 C0%或半水煤氣時，由于其介質不清潔，含煤焦油太多，一般選用填料密封形式的風機；對于石油、化工等行業用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風機，則應選用機械密封風機。
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