粉體輸送風機選型如何確定風量和壓力？羅茨鼓風機廠家已經總結整理好了，視頻講解：
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章丘市成宇機械制造有限公司座落于章丘市相公莊鎮，西臨繡江河，東依長白山，南與市區明水毗連，北與鄒平縣為鄰，自然環境優美，地理位置優越，是章丘市綜合實力八強鄉鎮之一。
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我公司結合國內外相關技術，設計生產的旋轉供料器及配套產品，具有密封性好，定量精準，選擇性能參數寬裕，運行可靠等特點，分為十余個品種六十多種規格，可廣泛應用于石油，化工，水泥，礦山，電力，環保，食品，糧油，制藥，冶金等相關行業。可滿足不同輸送介質的客戶要求…
今天為大家提供一份詳細的羅茨風機參數計算的知識，以下內容主要提供給技術人員參考，技術人員對羅茨風機的風量和壓力進行核算，然后根據風量和壓力對羅茨風機進行選型。
氣力輸送物料：水泥。
氣力輸送量：1000kg/min。(60t/h)
氣力輸送距離：當量距離70m。
容重：1.2t/m3。
一、風量計算
1、由氣固比計算需要用空氣量：
根據氣力輸送當量距離，氣固比取U=17（空氣按1Kg/m3，標準狀況）,即在70m當量距離下1kg 空氣氣力輸送17kg物料。
所需風量為Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。
風機風量為Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。
2、輸灰管內風速校核：
依經驗選輸灰管為ф273×9mm。
管內流速：V=Q2/S=22.1m/s。
該計算值符合氣力輸送管內流速之要求，且在經濟流速范圍內。
二、計算風壓（壓損）
系統壓損由以下部分組成：P=P1＋P2＋P3＋P4。
P1為空氣管段的壓損（包括直段、變徑、彎頭、閥門、叉管等部分）計算復雜，本系統空氣管道為15m左右，此計算阻損P1=2.5KPa。
P2為低壓連續氣力輸送泵阻損，分為噴嘴部分和混合擴散段阻損，噴嘴部分在設定流速下可精確測定，本連續泵系統，測定為9～11KPa，取11KPa。
混合管和擴散管段由于與物料混合，阻損比純空氣高3～5倍，此計算取5倍，經測定該段阻損為1.5Kpa。
P2=5×1.5+11=18.5KPa。
P3為輸灰管道總阻損，P3=K×L，L為當量距離，K為流阻系數，K與氣力輸送物料容重，粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參數相關，我們根據經驗公式并結合我們多年從事氣力輸送得出的經驗運行曲線，K=0.15～0.22。
P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）
P4為除塵器阻損（輸灰管末端接除塵器），P4=2KPa。則P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K為安全系數。
三、風機選型
根據上述計算結果，查錦工羅茨風機樣本（山東錦工風機有限公司），推薦風機型號為錦工250，升壓為58.8Kpa，流量為68.9m3/min，電機功率為110KW，轉速為1170r/min。
小結：水泥輸送行業中多使用到羅茨風機，我們技術人員在核算出具體的壓力參數和流量參數之后，便可根據風機廠家的選型樣本進行選型。如果您有選型風機的問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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原標題：粉體輸送羅茨風機使用時注意事項
粉體輸送羅茨風機使用時注意事項
粉體輸送羅茨風機降低噪音的措施：
1.在羅茨風機排風口處安裝消聲器，內置消聲插片。
2.對羅茨風機風機增設隔聲罩，解決機殼及電機噪聲。(風機隔聲罩除要滿足隔聲需求外，還需滿足風機本身設備的通風散熱等需求)
3.對風機基礎進行整體隔振處理。
羅茨風機的噪音因素羅茨風機是一種典型的容積式鼓風機，它依靠轉子容積的改變，將原動機所加入的機械能轉變為氣體的壓力和動能，羅茨風機的優勢在于壓頭高、流量受阻力影響小，供風穩定等優點，但在使用的過程中普遍存在著效率低、噪聲高的缺點。
粉體輸送羅茨風機常見故障：
1.風機油箱內油太多,太稠,大臟；
2.風機過濾器或風機消聲器堵塞；
3.風機運行壓力高于銘牌規定值；
4.風機葉輪過度磨損造成風機葉輪間隙大；
5.風機房通風不好,機房內溫度過高,造成風機進口溫度高;
解決方法:
1.降低油位或挾油；
2.清除風機過濾器或消音器的堵物，定期清理過濾器；
3.降低通過鼓風機的壓差；
4.修復風機葉輪間隙；
5.風機房開設通風口,或用風機強制通風，降低室溫；
粉體輸送羅茨風機注意事項：
1.保持身體清潔：
粉體輸送行業是一個粉塵較多的行業。使用羅茨風機時，必須確保進氣口清潔，避免阻塞或將大量灰塵顆粒進入內部。使用一段時間后，我們必須檢查羅茨風機并清除表面和內部的灰塵顆粒。
2.環境不易太干燥：
在粉塵運輸行業，由于工作環境的緣故，空氣大部分是干燥的。為了車間安全，羅茨鼓風機使用的環境不能太干燥，必須保證合理的溫度和濕度。
3.粉體輸送羅茨風機電壓必須穩定：
粉體輸送羅茨風機在使用過程中，必須保持穩定的電壓，并且不得出現高壓低壓頻繁切換的情況。由于羅茨風機的損耗，電壓不穩定性非常大。
4.不得出現少潤滑油的情況：
在沒有潤滑油的情況下，機械零件之間的摩擦會增加，設備的損耗也會增加，因此，如果油量少，則必須及時添加。
5.長期使用，不維護：
無論使用哪種機械設備，都需要維護。如果不進行維護，設備的損失將成倍增加。因此，必須定期維護設備。
6.粉體輸送羅茨風機噪聲控制：
粉體輸送羅茨風機超過1450轉后，風機將產生明顯的噪音。如果在粉體輸送行業中使用羅茨鼓風機，則應考慮噪音對員工的影響。
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在化水車間里,電機、水泵等設備隨處可見。但是還有一種設備,數量不多,但也必不可少,那就是氣源設備—-羅茨風機。
氣源設備的功能是將自身的機械能傳給空氣。使空氣產生壓力差而在輸送管道內流動。 我們車間自動化程度較高,絕大多數的閥門動作都是以壓縮空氣為驅動力。雖然車間內所用的氣源是外部供應, 但是像雙過的 反洗、混床再生時的混脂操作也是離不開它的。
下面就共同了解一下羅茨風機:
羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。 羅茨風機分臥式錦工式兩種。臥式羅茨風機，它由兩個漸開腰形轉子(空心或實心)、長圓形機殼、兩根平行軸組成。機殼可分為帶有水冷、氣冷和不設冷卻裝置三類。傳動機構是在兩軸的同端裝有式樣和大小完全相同的、且互相嚙合
的兩個齒輪，使主動軸直接與電動機相連，并通過齒輪帶動使從動軸作相反方向的轉動。每個轉子旋轉一周，能排擠出兩倍陰影體積的空氣，因而主動軸每旋轉一周就排擠出4倍陰影體積的空氣。羅茨風機進、出口合理的布置應為：上端進風下端排風(對臥式而言)，這樣可以利用高壓氣體抵銷一部分轉子與軸的重力，降低軸承壓力，減少磨損。
由于轉子與轉于間、轉子與機殼間有縫隙存在，空氣將會漏回至吸風側，因而實際輸氣量小于理論風量。
優點：
1.風機的噪聲、振動很小。
2.葉輪和軸為整體結構，且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續運轉。
3.高速高效率，且結構非常緊湊。
4.附有齒輪油甩油裝置，不會產生漏油的現象。
5.吸氣和排氣時無脈動，不需要緩沖氣罐；
6.占地面積小，便于布置和安裝；
7.轉子與轉手之間、轉子與殼體之間保留有0.2-0.5mm的間隙，不存在摩擦現象，允許氣流含有一定粉塵；
8.與水力噴射泵及水環式真空泵相比，不存在“排氣帶水”問題；
9.運行可靠，結構簡單，維護方便，耐用。
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