羅茨風機選擇哪種啟動接線方式好?星三角啟動、軟啟動、變頻器啟動對比視頻講解
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關鍵詞:
IDrive系列
引言 隨著水泥企業競爭的日益加劇,生產成本的高低決定了水泥企業在市場競爭的地位,水泥生產企業很大一部分成本浪費在能耗上,降低水泥生產過程中的電能消耗越來越引起了業界的重視。 在水泥生產過程中,風機被大量的采用,而風機負載耗電量較大,起動電流較高,同時用電動閥門、擋風板等裝置來調節風量,工作效率低,而且開動閥門時,還發出嘯聲和振動,經常發生事故;為滿足生產環境的最大要求,風道系統設計時的風量和壓力往往偏大,功率的偏大設計必然造成能量的浪費。
變頻調速技術作為一種先進的電機調速方式,其優異的性能以及帶來可觀的經濟效益早已為人們所知。實踐證明在風機的系統中接入變頻系統,利用變頻技術改變電機轉速來調節風量和壓力的變化用來取門控制風量,能取得明顯的節能效果。
上海億思特IDrive系列變頻器在水泥廠風機改造項目中使用
一、窯尾EP羅茨風機改高壓變頻器拖動的必要性
遼寧某水泥廠冷卻機EP羅茨風機(電除塵風機)為日本安川轉子繞線異步電動機拖動,原有的運行方式為電機全速運行,依靠調整出口擋風板的開度來調節風量的大小,由于企業自身電網容量有限,電機不允許全壓直接啟動,因此選用轉子繞線式異步電動機,啟動方式是轉子串水電阻啟動,啟動結束后再自動短接轉子滑環,電機全速運行(項目初期運行時,是采用水電阻調速運行方式,但是投運后發現這種調速方式反而比風門調節更加不經濟,索性其只作為啟動時使用),這樣的運行方式存在如下弊端:
1.風門調節反應滯后,調節速度慢,調節精度不高。
依靠風門調節執行器來調節風門開度,本身是一個不得已的舉措,因風門調節機構含有相當一部分的機械機構,受機械部分限制調節速度有限,調節精度亦受到影響,往往對現場的風量控制不是很到位,甚至滿足不了現場工藝的要求 。
2.風門調節浪費電能,不科學,不經濟。
采用風門調節固然結構簡單,投資較小,但是在節能意識日益加強的今天顯然不合適,水泥廠初期投建的時候,出于后續可能擴建及運行安全的角度,電機及風機的裕量選用較大,存在嚴重的大馬拉小車的現象。事實上,電機額定電流為45A,而電機實際運行電流平均僅為35A 左右,采用風門調節,人為改變了風道的阻力曲線,大量的能源白白浪費在了風門上,在能源日益緊缺的今天,顯然已經嚴重落伍,改造勢在必行。
3.電機全速運行受到考驗,維護周期短。
因電機全速運行,電機軸承等機械部分磨損嚴重,另外,由于是轉子繞線式異步電動機,轉子的高速運行對于其機械部分一樣有百害無一益,轉子滑環上的碳刷磨損相當嚴重,更換周期短。
4.啟動過程復雜,水電阻裝置維護工作量大。
由于企業自身電網容量有限,電機不允許全壓直接啟動,因此選用轉子繞線式異步電動機,啟動方式是轉子串水電阻啟動,啟動結束后再自動短接轉子滑環,這樣的啟動方式附帶了很多電氣二次回路,啟動過程復雜,而且本身水電阻裝置維護工作量就比較大,只有在啟動過程的20幾秒內投入使用,使用效率不高,然而卻不可缺,顯然已經屬于落后工藝。
綜上所述,窯尾EP羅茨風機改造勢在必行,要想徹底改變現有工藝,必須從源頭上下功夫,即通過改變電機轉速來調節風機轉速,從而達到調節風量的目的,以此來滿足現場工藝的要求。
二、調速方式的選擇
目前,大功率高壓異步電動機的主要調速方式有以下幾種:串級調速、內反饋串級調速、液力耦合器調速及變頻調速等。
1.串級調速—優點是可以回收轉差功率,所以調速效率比較高,但存在的問題也很多:它不適合于現有的轉子繞線式異步電機,必須更換電機:不能實現軟啟動,啟動過程非常復雜;啟動電流大;調速范圍有限;響應慢,不易實現閉環控制;功率因數和效率低,并隨著轉速的調低急劇下降;很難實現同PLC和DCS等控制系統的配合,對提高裝置的整體自動化程度和實現優化控制無益;同時因控制裝置比較復雜、諧波污染大對電網有較大干擾;進一步限制了它的使用,屬落后技術。
2.內反饋串級調速—內反饋串級調速是在串級調速基礎上發展起來的,它在普通繞線電動機的定子繞組(稱主繞組)同槽放置一套繞組(稱調節繞組)而制造成的內反饋串級調速電機,將該電動機部分轉子能量取出以改變電動機用以產生拖動轉矩,使主繞組從電網吸收的能量下降來實現節能。優點:具有串級調速的全部優點,體積小。缺點:需更換專用電機,滑環處理不當容易出現事故;雖采用頻敏變阻器啟動但啟動電流仍很大(3-4Ie),對電機和電網的沖擊很大,啟動復雜;調速范圍很小;輸入功率因數和效率低;電機側由于可控硅的逆變衍生出大量的高次諧波,對電機的絕緣造成老化,引起電機的轉矩脈動、附加發熱和噪聲污染,所以電纜要求加粗使用;電機喘振現象無法消除。仍屬于落后技術。
3.液力耦合器調速—屬低效調速方式,調速范圍有限,高速丟轉約5%-10%,低速轉差損耗大,最高可達額定功率的15%,因效率與轉速成正比,低速時效率極低,精度低、線性度差、響應慢、啟動電流大、裝置大,必須加裝在設備和電機之間,不適合改造;無法軟啟動,耦合器故障時,無法切換運行,維護復雜、費用大,不能滿足提高裝置整體自動化水平的需要。
4.高壓變頻調速—由于應用了先進的電力電子技術、計算機控制技術、現代通信技術和高壓電氣、電機拖動等綜合性領域的學科技術,因此具有其他調速方式無法比擬的優點:
(1)變頻器采用液晶顯示數字界面,調整觸摸式面板,可隨時顯示電壓、電流、頻率、電機轉速,可非常直觀地顯示電機在任何時間的實時狀態。
(2)精確的頻率分辨率和高的調速精度,完全可以滿足各種生產工藝工況的需要。
(3)高壓變頻器具有國際通用的外部接口,可以同可編程控制器(PLC)和工控機等各種儀表連接,并可以與原設備控制回路相連接,構成部分閉環系統,如與原DCS系統實現數據交換和聯鎖控制。
(4)具有電力電子保護和工業電氣保護功能,保證變頻器和電機在正常運行和故障時安全可靠。
(5)電機可實現軟啟動、軟制動;啟動電流小,小于電機的額定電流;電機啟動的時間可連續可調,減少了對電網的影響。
(6)具有就地和異地操作功能,另可通過互聯網實現遠程監控功能。
(7)減少配件損耗,延長設備使用壽命,提高勞動生產效率。
通過對幾種調速方式的比較,最終,大連小野田水泥廠決定采用高壓變頻器對EP風機進行改造,對比了國內外的所有廠家,基于以下幾點原因,選用了利德華福生產的高壓變頻器:
①國內高壓變頻器廠家中業績最多;
②系統運行穩定;
③全中文界面顯示,適合國內用戶;
④針對國內用戶量身定做,盡量考慮國內電網的綜合因素,在其可靠性,安全性方面有其獨到的技術優勢;
⑤內置PLC,易于改變控制邏輯關系,適應多變的現場需要。
三、改造項目具體實施方案及過程
根據現場的實際情況,旁路柜采用了一拖一手動方案。此結構是手動旁路的典型方案,原理是由3個高壓隔離開關QS1、QS2和QS3組成(見圖1,其中QF為原高壓開關柜內的斷路器)。要求QS2和QS3不能同時閉合,在機械上實現互鎖。變頻運行時,QS1和QS2閉合,QS3斷開;工頻運行時,QS3閉合,QS1和QS2斷開。
優點:在檢修高壓變頻器時,有明顯斷電點,能夠保證人身安全,同時也可手動使負載投入工頻電網運行等。
缺點:高壓變頻器故障時,不能自動由變頻轉為工頻。
現場原有的水電阻裝置繼續保留,高壓變頻器安裝后,與原有的水電阻二次回路結合,取高壓變頻器的變頻狀態信號(QS1,QS2閉合后輸出變頻狀態信號)送至水電阻二次回圖1:高壓變頻器工頻旁路原理圖 路,該信號有效后通過原有水電阻二次回路,直接短接電機轉子滑環,切除水電阻裝置,由高壓變頻器對電機實現軟啟動;取高壓變頻器工頻旁路信號(QS3閉合后輸出工頻旁路狀態信號),該信號有效后通過原有水電阻二次回路,恢復高壓電機的串水電阻調速功能,以備高壓變頻器故障期間,用戶仍可以通過原有啟動回路啟動設備工頻運行。
中聯水泥廠目前高壓網絡共有兩條線路,一用一備,當一條線路出現故障斷電時,可以在2秒鐘內自動切換為備用高壓線路,期間負荷高壓開關并不分斷,在進行高壓變頻器改造前,因風機的慣性比較大,斷電2秒鐘,風機的轉速稍有下降,2秒鐘后即恢復全速運行,對現場工藝影響可以說是微乎其微,進行高壓變頻器改造后,這樣的切換對由功率器件組成的高壓變頻器而言則凸現隱患,這就需要高壓變頻器具備三秒不停機功能,滿足現場要求。現場配備的高壓變頻器為5級功率單元多電平串聯結構,其每個功率單元內部的控制單元電源取自移相變壓器的二次側,當高壓掉電瞬間,該控制單元隨即失電,高壓變頻器主控器所有的控制指令無法通過功率單元控制單元作用于各個功率單元,因此高壓變頻器將作為高壓失電作停機處理。基于此種情況,現場對原有的高壓變頻器內部控制邏輯進行適當修改,即當高壓電斷電瞬間,通過變頻器內置PLC,對高壓變頻器主控器進行復位,屏蔽所有功率單元在高壓掉電時所報的所有單元故障,直到高壓再次在3秒鐘內正常,功率單元帶電正常后,記憶高壓斷電前的運行頻率,執行飛車啟動,因風機慣性較大,此過程對風機的轉速影響微乎其微,現場調試期間,曾經做過類似的實驗,高壓變頻器拖動負載運行時,在高壓開關就地人為分斷高壓開關,三秒鐘內再合開關,高壓變頻器運行正常,風機轉速稍有下降,結論表明,這樣的處理方式完全滿足現場運行要求。
現場設備名牌如下:
高壓變頻器名牌
型號
IMV-A0-D6/0045-0
輸入電壓
6kV
出廠編號
額定功率
425kVA
額定電流
45A
出廠日期
電機名牌
型號
BST-0
額定電壓
6000V
額定功率
330kW
額定電流
42.8A
額定轉速
590r/min
功率因數
0.8
制造廠
沈陽電機
出廠日期
1995年
四、改造效果
1.節能效果相當明顯,經濟效益顯著
中聯水泥廠EP風機變頻改造后,取得了顯著的節能效果,改造前風機風門的開度經常在40%左右,電機全速運行,改造后,風機變速運行,因現場工況變化不是很大,變頻調速系統經常運行在31赫茲左右,與調節檔板時的消耗功率大大減小,節電效果與經濟效益顯著。變頻改造前后,電機的運行數據如下表所示
時間
調節方式
輸入電流(A)
運行頻率(Hz)
電機平均功率(kW)
改造前
風門
32
50
266
改造后
變頻調速
7.5
31
74
上述表格中,改造前電機平均功率計算方法為:
32×1.732×6×0.8=266kW
改造后電機平均功率計算方法為:
7.5×1.732×6×0.95=74kW
注:變頻運行時,變頻輸入的功率因數為0.95;電機工頻運行時,功率因數為電機功率因數0.80。
根據以上實際數據,可以得出,改造后EP風機的節電率為:
(266-74)/266=72.2%
該設備每年檢修一次,檢修時間為30天,其余時間均運行,我們按一年運行300天計算,實際電費按一度電0.5元,則一年節省電費為:
(266-74)×300×24×0.5=69.1萬元。
2.改善工藝。
現將改造前及改造后現場工況列表如下:
改造前
改造后
啟動方式
串水電阻啟動
變頻軟啟動
風機噪音
軸承溫升
調節反應速度
電機及風機維護周期
參考上述表格,可以看出:
運行在30赫茲左右,電機及風機旋轉速度降低,電機及風機的軸溫降低,噪音降低,整體維護周期大大縮短;運行人員在DCS側通過監控界面很方便的調節電機的運行頻率,高壓變頻器的頻率分辨率精確到0.01赫茲,調節及時,調節精度高。
改造前用戶曾經擔心電機降速后,自身冷卻風機轉速下降,電機散熱效果不好,電機可能會有過熱的問題,實際該問題并沒有出現。因為電機降速后,雖然自身冷卻效果下降,但是電機降速后輸出功率大大降低(電機輸出功率與轉速的立方成正比),事實表明,改造后,電機的溫升不但沒有升高,反而有所下降。
五、結論
節約能源是我國的基本國策,國家制定了“節能中長期專項規劃”,為落實此規劃目標,國家發改委最近啟動了十大重點節能工程,作為耗能大戶的水泥行業是國家宏觀調控的重點,也是節能的重點行業,通過各種措施,如果能把生產每噸水泥電耗控制在100kW?h內,按我國水泥年產12億噸計算,如達到節能指標,則每年可節約百萬噸煤,節電百億度,并且可使廢氣排放量降低,有利于保護環境,同時也降低了企業成本。該水泥廠EP電除塵風機的變頻改造,達到了節電和改善工藝的效果,取得了圓滿成功。目前在我國,水泥行業相對于其它如冶金、電力等行業,高壓變頻器改造的進度相對緩慢,如果中國大多數水泥制造企業都能如該水泥廠,合理、深度挖掘自身潛力,那么有理由相信,中國的天將會更藍,水會更清,節能型的和諧社會美好前景定會展現在我們的面前!

樂清市羅卡電氣有限公司
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原標題:羅茨鼓風機的軟啟動技術
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,贏得了市場好評和認可。
隨著工業化規模的不斷擴大,大型動力設備應用的急劇增加,羅茨風機啟動這個令人棘手的問題引起了人們的重視。促進了人們對羅茨鼓風機驅動調速問題的關注和研究。
交流電機以其優異的性能和維護簡單的特點在各行各業中得到廣泛的應用,交流電機通常有三種啟動方式:直接啟動、(恒頻)降壓起動及變頻變壓起動。直接啟動是直接給電機加額定電壓,它的特點是啟動速度快。然而電動機的直接啟動一般有以下幾個限制條件:
(1)生產機械是否允許拖動電動機直接啟動,這是先決條件。
(2)電動機的容量應不大于供電變壓器容量的10%一15%。
(3)啟動過程中的電壓降應不大于額定電壓的15%。
對于中、大功率的電動機一般不允許直接啟動,而采用一定的啟動設備,方可完成正常的啟動工作。若電動機直接啟動,雖然啟動速度快,但造成的危害更大,主要表現在:
(1)對電網的沖擊。直接啟動時的啟動電流可達額定電流的4―7倍,造成電網電壓跌落,欠壓保護可能動作,導致設備跳閘,使電機啟動失敗并影響其他用電設備的正常運行。
(2)對電機的沖擊。過大的啟動電流會使電機的繞組迅速發熱,加速其絕緣老化,從而影響電機的電氣壽命。直接啟動產生的過大沖擊轉距往往使電動機轉子籠條、端環斷裂,定子端部繞組絕緣磨損,擊穿或轉軸扭曲等。
(3)對生產機械的沖擊。突然的沖擊轉距往往易損壞與電動機相連的聯軸節或傳動齒輪,撕裂傳動皮帶。過大的沖擊力會造成傳動的其他設備非正常的磨耗和老化,影響設備精度,縮短其壽命。
所有這些都會給設備的安全運行帶來威脅,頻繁的啟動更是如此,因而各種減小電動機啟動沖擊的方法應運而生。
2 軟啟動器及其工作原理
軟啟動器是一種集電機軟啟動、軟停車、輕載節能和多種保護功能于一體的新穎電機控制裝置,國外稱為SoftStarter。它的主要構成是串接于電源與被控電機之間的三相反并聯晶閘管交流調壓器。改變晶閘管的觸發角,就可調節晶閘管調壓電路的輸出電壓。在整個起動過程中,軟啟動器的輸出是一個平滑的升壓過程(且可具有限流功能),直到晶閘管全導通,電機在額定電壓下工作。軟啟動器主要由串接于電源與被控電動機之間,三對反并聯晶閘管調壓電路串接在電機定子的三相電路中,以單片機為控制核心。利用三對晶閘管的電子開關特性,控制其觸發脈沖的遲早來改變觸發角的大小,從而調節電動機定子的端電壓,從而實現電動機的調速。電動機啟動過程中,晶閘管的導通角逐漸增大,晶閘管的輸出電壓也逐漸增加,電動機從零開始加速,直到晶閘管全導通,從而實現電動機的無級平滑啟動。
電機軟啟動技術成功的解決了交流電動機啟動時造成較大的啟動電流,對供電電壓質量影響和供電線路電耗增大以及對機械設備沖擊等問題,現在應用廣泛的電動機軟啟動器是傳統的Y-△啟動、自耦變壓器啟動理想的換代產品。
3 軟啟動的常見啟動方式: 全壓啟動、突跳啟動、限流啟動。
4 軟啟動器的其他參數
4.1 運行狀態
(1)跨越運行
晶閘管全導通,電機全壓工作。用于要求實現電機軟啟動、軟停止、節能、故障保護、報警、預制低速等功能的較完整的電機控制系統。
(2)旁路運行
1)軟啟動僅在啟動和停車時工作,減輕了SCR熱損耗,延長SCR壽命。
2)一旦軟啟動發生故障,可由旁路接觸器作為應急備用。
3)對具有節能、故障保護、報警、預制低速等功能的軟啟動器采用旁路使用后,將不具有以上功能。
4.2 停機模式
(1)自由停車。
(2)軟停車。停車時,按照預先設定好的程序逐漸降低電壓。
5 羅茨鼓風機的軟啟動
羅茨鼓風機通常為大慣性負載,啟動時有很長的斜坡上升時間。如果采用直接啟動效果不理想。
5.1 軟啟動羅茨鼓風機的優點
(1)軟啟動時間從6~120s可供選擇,完全滿足羅茨鼓風機啟動時間長的要求。
(2)羅茨鼓風機為帶載啟動,啟動時負載呈線性增長,軟啟動的特點是啟動力矩隨著啟動時間而線性增長,這樣,軟啟動器的啟動特性匹配了羅茨鼓風機的啟動要求。
(3)軟啟動器啟動羅茨鼓風機可以降低啟動電流,減少對電網的沖擊。
5.2 啟動軟啟動器前應注意的問題
(1)檢查電機的絕緣電阻。這項工作必須在電機接入軟啟動器之前進行,因該啟動回路由可控硅元件組成,當電機和軟啟動器相接后如用高壓兆歐表測電機絕緣電阻將會損壞可控硅。
(2)帶載盤車檢查電機能否正常靈活轉動,否則絕對不能啟動。
(3)檢查羅茨鼓風機、電機和軟啟動器的參數。檢查的參數包括電壓、電流、功率以及電機的極數。
5.3 軟啟動帶電調試應注意的問題
(1)啟動信號發出后電機不能啟動。出現這種情況的原因有多種,如主回路和控制回路沒有通電;控制線路接線錯誤;電機出現內部故障等。
(2)啟動信號發出后,電機緩慢轉動后馬上停止且線路保護器動作。這種情況可能是電機堵轉,應排堵后再次啟動。
(3)啟動信號發出后,電機開始啟動,但啟動不久就出現保護跳閘。這種故障原因有電機熱保護的參數調整太小;電機極數與設計不匹配;羅茨風機漏風等。應排除故障后再啟動。
(4)不能頻繁啟動軟啟動器,因頻繁啟動的大電流會燒毀可控硅。要求軟啟動次數為10~20次/h,帶載啟動的時間間隔為3~6min。
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騰輝電氣電機軟起動器啟動時報故障維修三十年技術如果要求電動機軟啟動器可逆運行,可以在進線側裝一個反轉接觸器,注意不要裝在軟起動器輸出側。饒線型電動機軟啟動器轉子串入適當的起動機電阻以提高起動轉矩后,軟起動器也可以用來起動饒線型電動機軟啟動器,當電動機軟啟動器達到全速并且穩定后,起動電阻應該被旁路,減小功率損耗。嚴禁將功率因數補償電容放在軟起動器的輸出側,且在起動期間不能切換電容。軟啟動器與變頻器的區別:軟啟動器和變頻器是兩種完全不同用途的產品。變頻器是用于需要調速的地方,其輸出不但改變電壓而且同時改變頻率;軟起動器實際上是個調壓器,用于電機軟啟動器起動時,輸出只改變電壓并沒有改變頻率。變頻器具備所有軟起動器功能,但它的價格比軟起動器貴得多。
軟啟動器中SCR短路的一些原因:
PCS / PF / PCE控制器的線路側三相電源連接松動或導體損壞
PCS / PF / PCE控制器負載側的導線損壞到電機
電機內部繞組損壞
PCS / PF / PCE控制模塊對控制電路板組件造成了持續的物理損壞
三相配電電路出現的電涌,尖峰,干擾,過電壓情況可能導致SCR擊穿和短路
PCS / PF / PCE軟啟動器的三相電源中存在的電壓和電流過大會導致SCR擊穿和短路
相應的IGBT管子不能開通,若驅動電路的模塊故障檢測電路也能檢測IGBT管子時,則變頻器一投入運行信號,即可由模塊故障檢測電路報出OC信號,變頻器實施保護停機動作,對模塊幾乎無危害性。而萬一-5V截止負壓不足或丟失時(如同三相整流橋一樣,我們可先把逆變輸出電路看成一個逆變橋,則由IGBT管子組成了三個上橋臂和三個下橋臂,如U相上橋臂和U相下橋臂的IGBT管子。當任一相的上(下)橋臂受激勵而開通時,相應的下(上)橋臂IGBT管子則因截止負壓的丟失,形成由IGBT管子的集-柵結電容對柵-射結電容的充電,導致管子的誤導通,兩管共通對直流電源形成了短路!其后果是:模塊都炸飛了!截止負壓的丟失,一個是驅動IC損壞所造成;
步驟以排除故障并維修解決這些軟啟動器故障:
1.確認PCE撥碼開關15或PF電動機連接選擇設置為正確的電動機連接類型。將其設置為三頭電機的線路連接(PCE的撥碼開關15 Up);將其設置為六引線Wye Start Delta電動機的Delta Connection(對于PCE,將撥碼開關15撥下)。
2.驗證PCS / PF / PCE控制器線路側的三相電源連接是否牢固;正確損壞導體電纜。
3.確保PCS / PF / PCE控制器的負載側連接到電機的導線緊固;正確損壞導體電纜。
4.搖動電機,確保電機繞組沒有損壞。在使用兆歐表測量和測試電動機繞組之前,先從PCS / PF / PCE控制器上拆下電動機引線。
5.如果PCS / PF / PCE軟起動器的SCR錯誤短路,請在每個電源極(L1至T1,L2至T2,L3至T3)上進行電阻檢查。
6.如果SCR正常且未短路,則所有三相的電阻檢查應為10,000歐姆或更大。短路的SCR電阻將比正常的10,000歐姆讀數小得多。在執行這些檢查之前,請執行以下操作:從PCS / PF / PCE軟起動器的底部拆下電動機導線;從PCS / PF / PCE軟起動器中斷開三相和控制電源
軟啟動器運用了電流控制環,能隨時跟蹤檢測電機軟啟動器電流的變化。通過增加過載電流的設定和反時限控制模式,實現了過載保護功能,使電機軟啟動器過載時,關斷晶閘管并發出報警信號。工作時,軟起動器隨時檢測三相線電流的變化,一旦發生斷流,即可作出缺相保護反應。通過軟起動器內部熱繼電器檢測晶閘管散熱器的溫度,一旦散熱器溫度超過允許值后自動關斷晶閘管,并發出報警信號。通過電子電路的組合,還可在系統中實現其它種種聯鎖保護。過載保護功能:軟起動器引進了電流控制環,因而隨時跟蹤檢測電機軟啟動器電流的變化狀況。通過增加過載電流的設定和反時限控制模式,實現了過載保護功能,使電機軟啟動器過載時,關斷晶閘管并發出報警信號。
這位銷售人員不知道,這句許諾,將給自己帶來很大的被動!用上變頻器,電機軟啟動器真的不會燒嗎?我的答案是:相對于工頻供電,用上變頻器,電機軟啟動器倒是更容易燒了,而電機軟啟動器的容易燒,使得變頻器逆變模塊也容易一塊“報銷”掉。變頻器的靈敏的過流保護電路,在此處偏偏手足無措,起不到絲毫作用。這是導致變頻器模塊損壞的一大外部原因。一臺電機軟啟動器,在工頻狀態下能夠運行,雖然運行電流較之額定電流稍大,長時間的運行有一定的溫升。這是一臺帶病的電機軟啟動器,在燒掉之前確實是能夠運行的。但接入變頻器后,會出現頻繁過載,以至不能運行。這還不要緊。一臺電機軟啟動器,在工頻狀態下能夠運行,用戶已經正常使用多年了,請注意“多年”兩個字。
騰輝電氣電機軟起動器啟動時報故障維修三十年技術生料磨、水泥磨、雷蒙磨的風選機,污水處理廠爆氣風機,中央空調回風機、送風機,各類車間、工藝的除塵風機,汽車廠噴涂系統風機,各類加熱爐、均熱爐的通風機,工業鍋爐的鼓風機、引風機,天然氣凈化廠回收單元風機,化肥廠的羅茨風機,等等。9)軟啟動器在各類破碎機上的應用水泥廠、礦山有各種類型的破碎機均可使用軟起動器。10)軟啟動器在紙漿生產線中的應用軟起動器在紙漿生產線磨漿機、碎草機等設備中應用較多。11)軟啟動器在球磨機設備中的應用在同步球磨機上的應用用戶:內蒙古某選礦有限公司;負載類型:球磨機;電機軟啟動器類型:同步電機軟啟動器;額定電壓:10KV;電機軟啟動器額定電流:87安;電機軟啟動器極數:4極;skdjgvbvsaefd
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