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羅茨風機試機_羅茨風機

羅茨風機試機_羅茨風機

羅茨風機試機:三葉羅茨風機安裝與調試

  三葉羅茨風機安裝與調試

  風機安裝的注意事項

  a、風機的基礎要求水平、堅固,且基礎高度≥200mm。

  b、風機與風管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過程中不出現扭曲變形,應安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風機運轉時被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸。

  c、風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上,風機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上,減振墊好用多孔型橡膠板。

  d、風機出口的管徑只能變大、不能變小,后出風口要安裝防蟲網,偏向上出風時須增加風雨帽。

  2.在安裝操作過程中必須注意:

  a.在一些結合面上,為防止生銹,減少拆卸困難,應涂上潤滑脂或機油;

  b.檢查機殼內及其它殼體內部,不應有掉入和遺留的工具或雜物;

  c.按圖紙所示位置及尺寸安裝,為得到高效率,特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸;

  d.保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機軸的同心度及聯軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;

  e.安裝調節門時,注意不要裝反,要保證進氣方向與葉輪旋轉方向一致;

  f.風機安裝后,撥動轉子,檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭現象;

  g.安裝風機進口與出口管道時,重量不應加在機殼上。

  3.風機的運行操作

  a.檢查風機各部的間隙尺寸,轉動部分與固定部分有無刮蹭現象;點車檢查葉輪旋向與標牌是否一致,各部接線、儀表是否現實正常,有無漏水、漏電、漏油現象和異味、異響、異震,松動等異常現象,如有應排除之;

  b.檢查軸承的油位是否在高與低油位之間;關閉調節門。如運轉情況良好,再轉入滿載荷(規定全壓和流量)運轉;滿載荷運轉,對新安裝風機不少于2消失,對修理后的風機不少于半小時;

  c.風機啟動后,逐漸開大調節門,直達正常工況。運轉過程中,軸承溫升不得超過周圍環境40°C軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s;

  d.下列情況下,必須緊急停車:發覺風機有劇烈的噪聲、軸承的溫度劇烈上升、風機發生劇烈震動和撞擊。

羅茨風機試機:羅茨風機在使用開機前需要做什么調試,出現噪音是怎么回事?

  原標題:羅茨風機在使用開機前需要做什么調試,出現噪音是怎么回事?

  羅茨鼓風機是一種正排量鼓風機,風量與轉數成正比的,每當三葉輪旋轉時,兩個葉輪就會吸氣和呼氣三遍。與二葉片型相比,氣體脈動小,振動也小,葉輪的端面,風扇的前蓋和后蓋,羅茨風機使用開機前需要做什么調試,出現噪音是怎么回事?

  1.完全打開羅茨風機入口控制閥,出口控制閥和旁路管。

  2.檢查進氣口中的空氣過濾器是否清潔,以及過濾器入口是否完全打開。

  3.檢查羅茨風扇管,閥門,消音器和空氣過濾器支架的穩定性,不要在外殼上施加負荷;

  4,檢查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應在規定的油線以上3-5cm,冷卻水系統是否暢通;

  5.旋轉聯軸器,檢查葉輪運輸是否正確以及是否存在摩擦碰撞。

  6.檢查羅茨風機的連接是否良好和松動。

  7.清除周圍的雜物,并保持風扇兩米之內沒有雜物。

  8.檢查電氣元件,減壓起動設備是否完好。

  羅茨鼓風機正常工作時,操作人員應密切注意各部分的工作狀態,觀察機器各部分的溫度,機器的振動和消聲器的噪音,并在任何情況下立即使機器停止運轉。

  兩個轉子之間有間隙:打開燃油箱加油孔蓋,拆下供油過濾器元件,清潔過濾器元件,并使殘留的油快速而完全地流出。去除雜質或水垢的方法是將雜質混合在體內或由于介質而形成水垢。它的總壓力是靜壓力+動壓力,這是一個壞主意。停止時,羅茨鼓風機有時會發出刺耳的聲音。風機的風扇排出的空氣是干凈的。

  在這種情況下,我們需要在運作前做一些準備。只要管道中的空氣流具有一定的動壓力,其值將始終為正。否則會導致風扇振動和漏油,從而影響風扇的使用壽命。

  以上給大家介紹的是羅茨風機的運行的知識。避免羅茨風機的故障方法執行以上幾點可以減少羅茨鼓風機使用中的故障,并提高鼓風機的效率。

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羅茨風機試機:羅茨風機的安裝與調試

  羅茨風機安裝:

  羅茨風機在出廠前是安裝好,只需要將進口消音器與入口相連,出口消音器與出口相連,再將出口消音器與管道相連即可。下面說說安裝注意事項:

  1、羅茨風機應安裝在地面結實堅固的場所,周圍應留有充分的余地,便于檢查、維護、保養。

  2、羅茨風機底座下應保持地基水平,底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝,確保羅茨風機運轉平穩,振動小。

  3、羅茨風機與系統的連接管道應密封可靠,對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠,對小羅茨風機可采用真空膠管連接,管道管徑不得小于羅茨風機吸氣口徑,且要求管路短而少彎頭。(焊接管路時應清除管道中焊渣,嚴禁焊渣進入真空泵腔。)

  4、在連接管路中,用戶可在羅茨風機進氣口上方安裝閥門及真空計,隨時可檢查羅茨風機的極限壓力。

  5、按電動機標牌規定連接電源,并接地線和安裝合適規格的熔斷器及熱繼電器。

  6、羅茨風機通電試運轉時,須取下電機皮帶,確認真空泵轉向符合規定方向方可投入使用,以羅茨風機反轉噴油。(轉向按防護罩指示方向)

  7、對于有冷卻水的羅茨風機,按規定接通冷卻水。

  8、如羅茨風機口安裝電磁閥時,閥與羅茨風機應同時動作。

  9、當羅茨風機排出氣體影響工作環境時,可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。

  羅茨風機調試分:點動調試、空載運行調試,全壓調試,全系統調試。

  1、點動調試是指在現場,將風機與系統完全脫離,斷開風機的進出風口管道連接。手動盤車,確認機體內部沒有卡頓后,啟動風機,隨后立即關閉,然后觀察風機的旋轉方向與機體標注的旋轉方向是否相同,如果不同,對于三相電機,交換任意兩相的電纜,重新連接即可。因為羅茨風機的結構,是不能反轉的。

  2、空載運行調試,是指在繼承上一步驟,確認風機旋轉方向正確的前提下,啟動風機,連續運行半小時,觀察風機的運行是否穩定,有無異常噪音、震動。

  3、全壓測試,是指在風機出口安裝一閥門(為避免噪聲,當在閥門后連接一消音器),啟動風機后,通過逐步關閉閥門,對風機施加模擬負載,直至風機壓力達到銘牌所示的壓力,隨后連續運行2小時左右,確保風機是否沒有異響,溫度穩定(風機加壓后溫度逐步上升,一般短則半小時,長則2小時,溫度趨于穩定停止上升,如繼續上升,多半存在問題),以及風機電流在銘牌所示范圍之內。

  4、全系統測試,是指將風機接入工作系統內,開始試運行,試運行當維持半小時以上。由于設計一般放有設計余量,故風機接入系統后,實際運行之壓力電流,都應當低于銘牌所示壓力,如出現超載工況則往往意味著選型失當,需要嚴格排查分析問題。

  羅茨風機采用降溫的方法有哪些呢

  影響羅茨鼓風機出口溫度的因素

羅茨風機試機:羅茨風機試車操作方法

  原標題:羅茨風機試車操作方法

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  羅茨鼓風機試運轉時,必須確定出口或入口壓力為銘牌所制定的壓力,。 如果所需壓力改變時,必須調整安全閥,但同時必須注意馬達電流負載情形。入口溫度必須維持在安全的溫度范圍內(本公司標準型羅茨鼓風機的入口使用溫度最高為50攝氏度)如入口溫度超過50請與本公司聯系

  羅茨鼓風機試運轉時下列項目須逐一檢查:

  1羅茨風機轉向是否正確

  2羅茨風機是否有異常的聲音

  3羅茨風機震動情形

  4羅茨鼓風機外殼溫度是否過高

  5試車完成后切斷電源后,觀察魯式鼓風機是否能自然停止,停止后以手轉動軸,檢查是否可以輕易轉動。上述各點皆無問題后,即可安排正式運轉。運轉正常時,只需要注意軸承,齒輪的潤滑及皮帶張力的調整外,并不需要太多的維護工作。

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