羅茨鼓風機通常也叫做羅茨真空泵，有的地方也稱其為羅茨泵，產品都是一樣的，羅茨鼓風機可以制作成壓縮機來輸送蒸汽，也叫作羅茨蒸汽壓縮機，今天錦工風機來和給大家整理下兩者存在的差異：
1、輸送介質
羅茨鼓風機輸送的介質主要是清潔空氣，除了清潔空氣之外，還可以輸送其他的介質，比如：煤氣、沼氣、天然氣等。
羅茨蒸汽壓縮機主要輸送的是飽和蒸汽，溫升在20度左右，超過20度的溫升，羅茨式蒸汽壓縮機很難實現，需要采用其他類型的壓縮機。
2、材質方面
羅茨鼓風機主要的材質是鑄鐵材質，也是市面上較為常用的材質。
羅茨蒸汽壓縮機的主要材質是不銹鋼材質，因不銹鋼材質的耐腐蝕性較高，所以，大多數情況下會采用不銹鋼材質。也有一部分廠家要求壓縮機采用鑄鐵材質，對風機內部做防腐噴涂。
3、密封方式
羅茨鼓風機的密封方式常用的是活塞環密封，也就是漲圈密封，其他密封方式也會采用，多數情況下需要根據具體的工況和輸送介質來定。
羅茨蒸汽壓縮機一般會采用特殊密封，因蒸汽溫度較高，對于密封件有較高的要求，所以，特殊密封被常用于羅茨蒸汽壓縮機中。
4、傳動形式
羅茨鼓風機的傳動形式有直連和帶連兩種，常規來說都是皮帶傳動，皮帶傳動的價格相對便宜，直聯傳動除了價格方面的問題，安裝要求也相對高一些。
羅茨蒸汽壓縮機的傳動形式大多是直聯傳動，因工作環境的原因，直聯傳動更耐高溫，高溫對于皮帶會產生影響。
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羅茨風機屬容積式風機，葉輪端面、風機前后端蓋。那么羅茨風機的工作原理是什么呢？下面就和小編一起去看一下吧，希望可以給大家帶來參考與幫助！
羅茨風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動，由于每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡線，每個葉輪的三個葉片是完全相同的，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數控設備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況下，不管兩個葉輪旋轉到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內。
兩個葉輪相向轉動，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進氣口形成了真空狀態，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續不停的運轉，空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風機的整個工作過程。
水處理：用于水處理廠的凈化和沉淀物的攪拌。
焚燒爐：可以助燃，也可促進排氣。
管道清掃：用于除掉管道更換或檢修時發生的塵土和鐵粉，還用于供給管道內的各種涂料。臭氧發生器：作用高濃度臭氧發生器的氣源使用。
畜糞發酵的堆肥：輸送氣體，加快家畜糞尿的發酵堆肥。
電鍍槽：為優化電鍍質量（鍍層均勻）電解液層內輸送氣體，使電解液循環，這時作氣源被利用。
煤氣燃燒器：利用高壓排風使燃燒企劃成微小分子。
噴霧器：用于涂裝等噴霧器供給不含油質的高壓排氣。
壓力機械：用于工件成型后的脫模。
桑拿浴：桑拿浴對余健康有好處，多用于醫院、飯店等。
逆洗：用于過濾材料和過濾的逆洗。
加濕裝置：用于供給為穩定室內溫度的加濕裝置和防止發生紡織，香煙及印刷等工廠靜電的氣源。
1、結構形式區別：
羅茨風機有很多的結構形式，如皮帶傳動風機、直連傳動風機，再如密集型羅茨風機、低噪音羅茨風機，結構上都有所區別。
空壓機也有很多結構形式，如：容積式壓縮機、活塞式壓縮機、回轉式壓縮機、滑片式壓縮機、液體-活塞式壓縮機、羅茨雙轉子式壓縮機等。
2、主要作用目的不同
羅茨風機為恒流量風機，在使用過程中，主要的作用目的為：一定壓力的氣體流量輸送，主要目的為實現一定的流量。而空氣壓縮機，主要的作用為空氣的壓縮比，也就是說其主要的作用目的為壓力，實現一定的壓力。從這方面來說，空壓機的壓力會比羅茨風機的壓力值要高出很多。
羅茨鼓風機（羅茨風機），利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
1、設備基礎知識
1.1工作原理
羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的“嚙合”（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進、出氣口隔開。轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨風機工作原理圖
1.2基本結構
羅茨風機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。
羅茨風機結構示意圖
1.3主要性能
主要參數包括：轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
1.4設備用途
適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。
2、開停機步驟
2.1開機前的檢查與準備
?。?）準備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。
?。?）檢查電機接地線是否完（漏電可能導致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設備振動導致使用壽命縮短）、對輪罩是否扣（存在機械傷害風險）等。
（3）檢查潤滑油油位、油質是否符合要求。
?。?）盤車輕松無卡澀。
?。?）檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開。
（6）有冷卻水的風機，檢查冷卻水是否暢通。
2.2開機步驟
檢查與準備工作完成后，即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉，也不能在滿載時突然開車。
（1）完全打開進氣調節閥，出氣調節閥、旁通管、冷卻水閥。
（2）啟動電機。空車運轉20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現象，如發現有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，并排除故障。
?。?）正常運轉后，逐漸調節出口閥門（或逐漸關閉放空閥），逐漸加載到額定壓強。
2.3日常巡檢維護
?。?）檢查設備有無異常聲響、振動、漏氣。
?。?）檢查油位、油質是否正常。羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應換油。
?。?）檢查冷卻水是否暢通正常（觀察水表是否轉動或觀察排水口有無水流出）。
?。?）檢查設備軸承和電機是否超溫。
（5）檢查風量、吸入和排出風壓等參數是否在工藝指標范圍內。
?。?）檢查電流表的示值，如出現異常應立即停車檢查。
2.4停機步驟
?。?）工藝降載荷。
?。?）打開泄壓閥泄壓。
（3）待空載無壓后，停止電機運行。
3.羅茨風機常見故障及處理方法
羅茨風機常見故障及處理方法
羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。
螺桿壓縮機工作原理主要幾個部件有：氣缸、氣閥以及處于其中的活塞。它實際上的工作內容可以簡單分為吸入氣體、壓縮、排出這三個步驟。當然，現實中它們幾者之間是存在能量損失的。進入氣缸中的氣體因處于一個密閉的空間中，與外界不接觸，當容積逐漸減少時，就實現了對它的壓縮。在壓縮機工作中，通過儀表顯示可以發現氣體的溫度和所受到的壓力值不斷的增加，這就是整個過程。
羅茨鼓風機與螺桿壓縮機相比，較明顯的差異就是壓力不一樣。羅茨風機常用于水處理廠的曝氣池向水池內注入高壓空氣煤礦除塵瓦斯排放，魚池供氧與冶煉高爐等場合。同等功率下，羅茨風機壓力低，風量大，螺桿壓縮機壓力高，風量小。在100KPA以下的同等壓力下，羅茨風機效率和風量要遠高于螺桿壓縮機。所以，目前羅茨風機比螺桿壓縮機應用更廣泛，羅茨風機咨詢
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