100高壓羅茨風機常用于水泥輸送、電力、冶煉、氣力輸送、化肥行業鼓風送氣、排氣、干燥、真空脫水、環境調節設備等用途。100高壓羅茨風機有雙級高壓羅茨風機高壓型羅茨鼓風機等類型，能耗小、性能可靠、可長期連續運轉、性能持久不變、結構緊湊。
產品名稱：100高壓羅茨風機、雙級高壓羅茨風機、高壓型羅茨鼓風機
品牌：錦工
類型：羅茨風機
100高壓羅茨風機廣泛用于水泥輸送、電力、冶煉、氣力輸送、化肥等領域，可用于鼓風送氣、排氣、干燥、真空脫水、環境調節設備，能耗小、性能可靠、可長期連續運轉、性能持久不變、結構緊湊。錦工雙級高壓羅茨風機技術先進，加工精度高、性價比高，錦工重工切身站在用戶角度出發，對先進的設備做優惠調整，使價格更加合理，符合用戶消費心理。
100高壓羅茨風機主要由機殼、墻板、葉輪、進出口消音器、齒輪、軸承、密封件、三角帶、聯軸器、壓力表、泄壓閥、彈性接頭等結構組成，對于噪音要求較高的場合可根據噪音要求選擇加裝進出口消音器或者隔音房。錦工雙級高壓羅茨風機具有以下特點
風機堅固耐用，葉輪與軸采用整體結構加工，葉輪不易磨損，可長時間連續運轉，性能衰減小，運轉持久不變。
一機兩用，具有吹吸雙功能，不僅還可送風，還可負壓吸風。
風機采用特殊軸承制造，結構簡單，堅固耐用，使用壽命，操作簡單易維護。
可用于輸送空氣及其它中性氣體，特殊防腐防爆機型還可用于輸送煤氣、氫氣等易燃易爆或腐蝕性氣體。
100高壓羅茨風機原理
100高壓羅茨風機在 2 根平相行的軸上設有 2 個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉， 使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送 到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位， 不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑， 而且結構簡單，運轉平穩可靠，可用于水泥輸送、電力、冶煉、氣力輸送、化肥等行業鼓風送氣、排氣、干燥、真空脫水、環境調節設備等用途。
100高壓羅茨風機作為一種常見的容積式風機，其排氣壓力的高度并不取決于風機本身，而是由100高壓羅茨風機排出后裝置的情況絕對的。雙級高壓羅茨風機具有強制輸氣特點，其銘牌上排出壓力使風機的額定排氣壓力。高壓型羅茨鼓風機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，只要在強度和排氣溫度允許情況，也可以超過而定排氣壓力工作。
印刷機送紙，使用排氣可進行分離，對齊及分送等作業。
壓力機械，用于工件成型后的脫模。
噴霧器，用于涂料等噴霧器共給不含油質的高壓排氣。
糧食輸送，用氣體輸送由回轉式導閥落下來的小麥等谷物。
羅茨風機選型的兩個重要參數：壓力和風量。舉例有一位客戶說需要高壓100kpa羅茨風機，其實他只是提供了羅茨風機的壓力，但未提供設備所需的風量的大小，然而無紡布生產中風量的大小取決于牽伸系統中阻尼機構、組件中的氣隙、噴絲板的角度等因素產生的阻力，會當這種阻力較大時，就必須選用壓力較高的羅茨鼓風機使氣流的壓力(速度)和流量更趨均衡才能滿足工藝需要。
CGSR羅茨鼓風機精度高，噪音低，壽命長，結構緊湊，體積小，重量輕，使用方便，產品用途廣泛，遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產養殖和污水處理、紡織行業生產線、環保產業等諸多領域，大多用于輸送空氣，也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。
山東羅茨鼓風機選型特點：
1.噪音低、風機進、排氣口采用螺旋形狀，使進、排風過程按螺旋線的方向循序切入，避免了舊式風機排風時瞬間爆發的脈動噪音和振動。本系列采用了阻抗復合型消音器，進一步降低了噪音。
2.絕熱效率和容積效率高，因而節能。風機轉子采用先進的復合曲線，嚙合更加合理，并且增大了容積效率。
3.性能穩定。風機轉子、機殼、墻板、軸等關鍵零件，均采用先進的數控加工設備，使零部件的互換性提高。
4.振動小。盡管轉子經過精密加工，已成平衡狀態，但仍采用高精度的動平衡設備進行平衡。因此風機運轉無振動。
5.采用高精度、高硬度的同步齒輪，不僅使風機的壽命得到延長，還有交降低了噪音。
6.本系列風機軸承采用日本進口軸承。潤滑方式有兩種，0.6kgf/cm2以下采用脂潤滑，0.7-0.9kgf/cm2采用濺油潤滑，使產品質量更加可靠。
7.輸出空氣清潔，不含任何油質和灰塵，風機密封結構合理，使油類無法進入機殼，因而空氣清潔。
羅茨鼓風機選型型號
CGSR50、65、80、100、125、125A、150、175、200、225、250、300、300A……ZGSR350等系列羅茨鼓風機，流量大，壓力大，分檔精細密集，精工制作，質量千錘百煉久經考驗，切實滿足不同客戶的長期需要。
CGSR125型羅茨鼓風機應用實例
羅茨風機參數要求：風量7m3/min 壓力53.9kpa 風量9m3/min 壓力53.9kpa
選型風機1：CGSR125 11KW電機 1200rpm 轉速低，噪音低，風量準確
選型風機1：CGSR125 15KW電機 1500rpm 轉速適中，噪音低，風量準確
CGSR125型羅茨鼓風機性能參數表及外形尺寸圖
山東羅茨鼓風機注意事項：
1、羅茨風機不要安裝在人經常出入的場所，以防造成人員燙傷。
2、羅茨風機基礎面四周應留有適當寬裕的空間，以便保養和檢修。
3、羅茨風機安裝時，應察看地基是否平整，以防震動和噪音增大。
專業生產山東誠鼓CGSR125型羅茨鼓風機
山東誠鼓CGSR125型羅茨鼓風機，流量大，壓力大，分檔精細密集，精工制作，質量千錘百煉久經考驗，切實滿足不同客戶的長期需要。
CGSR125型羅茨鼓風機應用實例
羅茨風機參數要求：風量7m3/min 壓力53.9kpa 風量9m3/min 壓力53.9kpa
選型風機1：CGSR125 11KW電機 1200rpm 轉速低，噪音低，風量準確
選型風機1：CGSR125 15KW電機 1500rpm 轉速適中，噪音低，風量準確
CGSR125型羅茨鼓風機性能參數表及外形尺寸圖
CGSR羅茨鼓風機特點：
1.噪音低、風機進、排氣口采用螺旋形狀，使進、排風過程按螺旋線的方向循序切入，避免了舊式風機排風時瞬間爆發的脈動噪音和振動。本系列采用了阻抗復合型消音器，進一步降低了噪音。
2.絕熱效率和容積效率高，因而節能。風機轉子采用先進的復合曲線，嚙合更加合理，并且增大了容積效率。
3.性能穩定。風機轉子、機殼、墻板、軸等關鍵零件，均采用先進的數控加工設備，使零部件的互換性提高。
4.振動小。盡管轉子經過精密加工，已成平衡狀態，但仍采用高精度的動平衡設備進行平衡。因此風機運轉無振動。
5.采用高精度、高硬度的同步齒輪，不僅使風機的壽命得到延長，還有交降低了噪音。
6.本系列風機軸承采用日本進口軸承。潤滑方式有兩種，0.6kgf/cm2以下采用脂潤滑，0.7-0.9kgf/cm2采用濺油潤滑，使產品質量更加可靠。
7.輸出空氣清潔，不含任何油質和灰塵，風機密封結構合理，使油類無法進入機殼，因而空氣清潔。
羅茨鼓風機標準附屬品：
通用底座、皮帶罩、風機皮帶輪、電機帶輪、V形皮帶、進出口消聲器（帶空氣濾清器）、 安全閥、壓力表、地腳螺栓
專用附件（按合同要求配備）：逆止閥、彈性接頭、潤滑油。
高壓羅茨鼓風機型號規格以及性能參數表介紹：
羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的嚙合（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進氣口隔開，轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。
高壓羅茨鼓風機型號規格以及性能參數表維護和檢修
羅茨鼓風機的運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
2、鼓風機機體內部無漏油現象。
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。
9、鼓風機大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。
高壓羅茨鼓風機型號規格以及性能參數表工作原理
羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。
高壓羅茨鼓風機型號規格以及性能參數表特點:
由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體，所以風機的噪聲的振動很小。
葉輪和軸為整體結構，且葉輪無磨損，風機性能好不變，可以長期連續運轉。
結構非常緊湊。
結構簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內風機長，且維修管理也方便。
由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產生漏油的現象。
機種齊全，可按用途選型。
高壓羅茨鼓風機型號規格以及性能參數表安裝注意事項
1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短風機的使用壽命。
4、風機室外配置時，請設置防雨棚。
風機管道安裝注意事項
1、風機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。
2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）
3、管道內部要清潔、無異物，防止雜物進入。
4、管道上要安裝單向閥，防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機，導致毀壞風機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。
5、多臺風機并列運轉的場合，各分管道上須設置閘閥（其中一臺風機檢修時，可截止該管道）。
6、管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉，停機時，也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后，再關停風機。
高壓羅茨鼓風機型號規格以及性能參數表安裝和使用
1、不應把風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風機室外配置時，應設置防雨棚。
6、風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。
7、當輸送空氣介質，其含塵量一般不應超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
⑴ 應對風機各部件進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。
(2)為了保證鼓風機正常運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
(6)檢查電動機轉向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪（聯軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。
高壓羅茨鼓風機型號規格以及性能參數表使用說明
風機操作前的注意事項
1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2、清除管道內焊渣等異物。
3、閥門要置于全開狀態，否則風機超負荷運轉，風機受損。
4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內已經加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態，加至油窗中點即可，不要加多，否則將導致漏油。
5、軸承加注黃油。風機正常運轉，視實際工況每周加注一至二次。
6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調整。
7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數。
8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。
9、啟動前用手轉動皮帶輪，如無異常，即可啟動風機。
常見問題及解決辦法
風機主要故障及原因
1. 風量不足
① 葉輪與機體因磨損而引起間隙加大；排除方法為更換磨損零件。
② 配合間隙有所松動；排除方法為按要求調整。
③ 系統有泄漏；排除方法為檢查后排除。
2. 電動機超載
① 系統壓力變化
a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）
b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。
② 零部件不正常所引起
a、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。
b、齒輪損壞
c、軸承損壞；排除方法為更換。
3. 溫度過高
① 機體
a、由于壓比值P出／P進加大
b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。
c、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。
② 軸承
a、軸承損壞；排除方法為更換。
b、潤滑油過多或不足；排除方法為調整油量。
③ 潤滑油
a、齒輪嚙合不正常或損壞；排除方法為檢查后調整或更換。
b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發生撞擊
① 輪齒發生位移；排除方法為調整間隙并緊固。
② 齒面磨損因而齒隙加大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。
③ 齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。
④ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
⑤ 機體內混入雜質或由于介質形成結垢；排除方法為清除雜質或結垢。
⑥ 滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。
⑦ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機殼徑向發生磨擦
① 間隙值；排除方法為調整間隙。
② 滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。
③ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
④ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發生磨擦
① 間隙值；排除方法為調整間隙。
② 葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢；排除方法為清除雜質和結垢。
③ 滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。
山東錦工有限公司
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